一种软骨素研磨粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软骨素研磨粉碎装置，涉及软骨素生产设备技术领域，包括箱体，箱体的顶端开设有安装孔，安装孔的内壁固定设有圆台壳，圆台壳的表面固定设有进料斗，圆台壳的内壁固定设有若干个支撑杆，若干个支撑杆的一端固定设有导料壳，导料壳的内壁固定设有若干个支撑板；本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一电机、研磨头、研磨座、研磨槽、第一导料槽和第二导料槽的配合，能够充分地粉碎块状软骨素，避免颗粒状软骨素大量聚集导致软骨素过滤网被堵塞，提升粉末状软骨素穿过软骨素过滤网的速度，进而提升出料的速度。进而提升出料的速度。进而提升出料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种软骨素研磨粉碎装置


[0001]本技术涉及一种研磨粉碎装置，特别涉及一种软骨素研磨粉碎装置，属于软骨素生产设备


技术介绍

[0002]硫酸软骨素在医学上主要的应用途径是作为治疗关节疾病的药品。在软骨素的生产过程中为了将块状软骨素粉碎成粉末状软骨素，通常使用软骨素研磨粉碎装置。
[0003]其中申请号为“CN202010541261.X”所述公开的“软骨素加工用过滤粉碎装置”，其“包括底部安装座，支撑腿，右支撑架，软骨素粉末出料斗，过滤箱体，可拆卸过滤网安装架结构，刮料气缸，刮板，外壳，过料口，软骨素粉碎刀固定架结构，软骨素颗粒碾压旋转架结构，旋转电机，进料斗，支撑柱，气缸安装架，软骨素颗粒收集箱连接架结构和碾压用减速电机。本专利技术的有益效果为：通过上安装管、主动齿轮、下安装管、从动齿轮和粉碎刀片的设置，有利于对块状的软骨素进行粉碎，上下两侧的粉碎刀片可以快速的将块状的软骨素切割成颗粒状的软骨素，同时上侧的粉碎刀片对粉碎刀片切割之后较大的软骨素进行切割，上侧的粉碎刀片对刚落下的块状软骨素进行切割”，但是该装置在实际使用时存在以下缺陷。
[0004]软骨素过滤网向下倾斜，使得颗粒状软骨素聚集在软骨素过滤网的下部，因为刮料板和颗粒碾压轮存在很大的空隙，同时粉碎刀片会带动一部分块状软骨素在过料口的顶端粉碎，使得大量的颗粒状软骨素没有被颗粒碾压轮碾压便进入到过料口的内部，大量聚集的颗粒状软骨素会减缓粉末状软骨素穿过软骨素过滤网的速度，进而降低出料速度，而在粉末状软骨素的出料过程结束前不能使用刮板回收拦截在软骨素过滤网上部的颗粒状软骨素，否则会刮走大量的粉末状软骨素，增加二次添料时的劳动强度，因而出料效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种软骨素研磨粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置的出料效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软骨素研磨粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶端开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定设有圆台壳，所述圆台壳的表面固定设有进料斗，所述圆台壳的内壁固定设有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的一端固定设有导料壳，所述导料壳的内壁固定设有若干个支撑板，若干个所述支撑板的一侧固定设有安装盘，所述安装盘的顶端固定设有第一电机，所述第一电机的传动轴固定设有研磨头，所述箱体的内壁固定设有研磨座，所述箱体的内部分别设有辅助组件和驱动组件。
[0007]优选的，所述研磨座的顶端开设有第一导料槽，所述研磨座的内部开设有与第一导料槽的内部相连通的研磨槽，所述研磨座的底端开设有与研磨槽的内部相连通的第二导料槽，所述研磨座的内部固定设有若干个加热电阻丝。
[0008]优选的，所述辅助组件包括挡板，所述挡板固定设置在箱体一侧的内壁，所述挡板的背面固定设有滑杆，所述滑杆的一端与箱体背面的内壁固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有连接环，所述连接环的表面固定设有连接板，所述连接板的一侧固定设有连接框。
[0009]优选的，所述连接框的顶端开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有滤网框，所述滤网框的内壁固定设有软骨素过滤网，所述滤网框的顶端固定设有把手。
[0010]优选的，所述驱动组件包括第二电机、传动板和限位杆，所述第二电机固定设置在箱体的另一侧，所述第二电机的传动轴固定设有转盘，所述转盘的一端固定设有传动杆，所述传动板固定设置在连接框的一侧，所述传动板的底端固定设有若干个间隔相等的第一膨出块，所述限位杆通过轴承转动设置在箱体另一侧的内壁，所述限位杆的一端固定设有辅助块，所述辅助块的表面分别固定设有辅助板和若干个与第一膨出块相滑动的第二膨出块，所述辅助板的表面开设有与传动杆相滑动的滑槽。
[0011]优选的，所述导料壳的顶端固定设有连接盘，所述连接盘的顶端固定设有限料壳。
[0012]优选的，所述箱体的正面开设有出料口，所述箱体背面的内壁固定设有出料板，所述出料板设置为向下倾斜，所述出料板的两侧均固定设有防漏板，所述箱体的一侧固定设有开关面板。
[0013]优选的，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和加热电阻丝开关，所述第一电机、第二电机和若干个加热电阻丝分别通过第一电机开关、第二电机开关和加热电阻丝开关与外接电源电性连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种软骨素研磨粉碎装置具有如下有益效果：
[0015]1、通过第一电机、研磨头、研磨座、研磨槽、第一导料槽和第二导料槽的配合，能够充分地粉碎块状软骨素，避免颗粒状软骨素大量聚集导致软骨素过滤网被堵塞，从而提升粉末状软骨素穿过软骨素过滤网的速度，进而提升出料的速度，通过第一电机带动研磨头转动，将块状软骨素倒入进料斗的内部，软骨素沿着导料壳的表面滑动，接着软骨素会落入第一导料槽的内部，并沿着第一导料槽的内壁向研磨槽的内壁滑动，软骨素进入到研磨槽的内部后会被转动的研磨头研磨成粉末状软骨素，块状软骨素一边沿着研磨槽的内壁滑入第二导料槽的内部，一边被研磨头研磨，因而粉碎地更加充分；
[0016]2、通过设置的驱动组件，能够带动传动板在水平方向上做往复运动，从而带动连接框做水平运动，连接框通过定位槽带动滤网框移动，进而促使软骨素过滤网晃动，能够提升软骨素过滤网的过滤速度，进而提升出料效率，第二电机带动转盘转动，转盘带动传动杆转动，传动杆会一边转动一边沿着滑槽的内壁往复运动，传动杆通过滑槽对辅助板施加作用力，辅助板带动辅助块运动，使得辅助块以限位杆为圆心进行摆动，辅助块摆动会带动若干个第二膨出块运动，若干个第二膨出块以限位杆为圆心进行摆动，第二膨出块能够插入两个相邻的第一膨出块之间，并对第一膨出块施加作用力，最终使得第一膨出块在水平方向上做往复运动，进而带动传动板在水平方向上做往复运动；
[0017]3、通过设置的若干个加热电阻丝释放热量，提升第一导料槽、研磨槽和第二导料槽内壁的温度，对软骨素进行升温，防止出现由块状软骨素受潮导致的粉末粘连现象，增强实用性，通过连接板、连接环和滑杆的配合，促使连接框移动得更加平稳，有利于软骨素过滤网的移动，通过把手向上移动滤网框，使得滤网框脱离定位槽，便可取下软骨素过滤网，
方便对没有穿过软骨素过滤网的软骨素进行回收，同时方便对软骨素过滤网进行清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2的B处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的侧面剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术圆台壳的剖面结构示意图；
[0024]图7为本技术驱动组件的结构示意图；
[0025]图8为本技术驱动组件的背部结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、安装孔；3、圆台壳；4、支撑杆；5、导料壳；6、第一电机；7、辅助组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软骨素研磨粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端开设有安装孔（2），所述安装孔（2）的内壁固定设有圆台壳（3），所述圆台壳（3）的表面固定设有进料斗（16），所述圆台壳（3）的内壁固定设有若干个支撑杆（4），若干个所述支撑杆（4）的一端固定设有导料壳（5），所述导料壳（5）的内壁固定设有若干个支撑板（9），若干个所述支撑板（9）的一侧固定设有安装盘（10），所述安装盘（10）的顶端固定设有第一电机（6），所述第一电机（6）的传动轴固定设有研磨头（11），所述箱体（1）的内壁固定设有研磨座（12），所述箱体（1）的内部分别设有辅助组件（7）和驱动组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种软骨素研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨座（12）的顶端开设有第一导料槽（13），所述研磨座（12）的内部开设有与第一导料槽（13）的内部相连通的研磨槽（14），所述研磨座（12）的底端开设有与研磨槽（14）的内部相连通的第二导料槽（15），所述研磨座（12）的内部固定设有若干个加热电阻丝。3.根据权利要求2所述的一种软骨素研磨粉碎装置，其特征在于：所述辅助组件（7）包括挡板（701），所述挡板（701）固定设置在箱体（1）一侧的内壁，所述挡板（701）的背面固定设有滑杆（702），所述滑杆（702）的一端与箱体（1）背面的内壁固定连接，所述滑杆（702）的表面滑动连接有连接环（703），所述连接环（703）的表面固定设有连接板（704），所述连接板（704）的一侧固定设有连接框（705）。4.根据权利要求3所述的一种软骨素研磨粉碎装置，其特征在于：所述连接框（705）的顶端开设有定位槽（17），所述定位槽（17）的内壁滑动连接有滤网框（18），所述滤网框（18）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪建，
申请(专利权)人：山东旭泉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：