一种软骨素生产用脱水装置制造方法及图纸

技术编号:39013200 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:58
本实用新型专利技术涉及软骨素生产技术领域,公开了一种软骨素生产用脱水装置,包括脱水箱,所述脱水箱的一侧固定连接有安装盒,所述安装盒的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿安装盒的侧壁,所述第二电机的输出端固定连接有第二转动柱,所述第二转动柱的另一端贯穿脱水箱的侧壁,所述第二转动柱的另一端与脱水箱远离第二电机的内壁转动连接;本实用新型专利技术通过第一压辊、第二压辊、第一齿轮、第二齿轮和第二电机的设置,方便对沉淀物进行碾压粉碎,从而对软骨素进行均匀烘干,使得软骨素脱水更加充分;通过鼓风机的设置,鼓风机可以对软骨素进行第二次吹干脱水,同时可将第一次蒸发脱水形成的水蒸气从进料斗中吹出。发脱水形成的水蒸气从进料斗中吹出。发脱水形成的水蒸气从进料斗中吹出。

【技术实现步骤摘要】
一种软骨素生产用脱水装置


[0001]本技术涉及软骨素生产
,具体是一种软骨素生产用脱水装置。

技术介绍

[0002]软骨素一般指硫酸软骨素,是一种白色或淡黄色非晶形粉末的化学品。
[0003]软骨素在生产加工过程中需要将萃取后的软骨素沉淀进行烘干脱水,但以往的脱水设备不方便对沉淀物进行碾压粉碎,导致对软骨烘干不均匀,使得软骨素脱水不充分。
[0004]因此,有必要提供一种软骨素生产用脱水装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种软骨素生产用脱水装置,通过第一压辊、第二压辊、第一齿轮、第二齿轮和第二电机的设置,方便对沉淀物进行碾压粉碎,从而对软骨素进行均匀烘干,使得软骨素脱水更加充分。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种软骨素生产用脱水装置,包括脱水箱,所述脱水箱的一侧固定连接有安装盒,所述安装盒的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿安装盒的侧壁,所述第二电机的输出端固定连接有第二转动柱,所述第二转动柱的另一端贯穿脱水箱的侧壁,所述第二转动柱的另一端与脱水箱远离第二电机的内壁转动连接,所述第二转动柱的外侧套接有第二压辊,所述第二压辊位于脱水箱的内部,所述第二转动柱的外侧套接有第二齿轮,所述第二齿轮位于安装盒的内部,所述安装盒的内部设置有第一转动柱,所述第一转动柱的一端与安装盒的内壁转动,所述第一转动柱的另一端贯穿脱水箱的侧壁,所述第一转动柱的另一端与脱水箱远离第二电机的内壁转动连接,所述第一转动柱的外侧套接有第一压辊,所述第一压辊位于脱水箱的内部,所述第一转动柱的外侧套接有第一齿轮,所述第一齿轮位于安装盒的内部,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二压辊的外壁与第一压辊的外壁相贴合,所述脱水箱的内壁设置有电阻丝。
[0007]通过采用上述技术方案,通过第一压辊、第二压辊、第一齿轮、第二齿轮和第二电机的设置,方便对沉淀物进行碾压粉碎,从而对软骨素进行均匀烘干,使得软骨素脱水更加充分。
[0008]本技术的进一步设置为:所述脱水箱的侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽的内部转动连接有连接柱,所述连接柱的一侧固定连接有接料板,所述脱水箱远离连接柱的内壁开设有活动槽,所述接料板位于活动槽的内部,所述活动槽的底部连通设置有出料框,所述出料框与脱水箱固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,方便将脱水后的软骨素收集在接料板上,再统一从接料板上导出脱水箱外。
[0010]本技术的进一步设置为:所述脱水箱靠近第二电机的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿脱水箱的侧壁,所述第一电机的输出端与连接柱的一端固
定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,电机的输出端带动连接柱转动,从而将接料板上的软骨素倒入出料框中。
[0012]本技术的进一步设置为:所述脱水箱远离出料框的一侧固定连接有鼓风机,所述脱水箱靠近鼓风机的一侧开设有通槽,所述通槽内设置有过滤网。
[0013]通过采用上述技术方案,鼓风机可以对软骨素进行第二次吹干脱水,同时可将第一次蒸发脱水形成的水蒸气从进料斗中吹出。
[0014]本技术的进一步设置为:所述脱水箱的顶部设置有进料斗。
[0015]通过采用上述技术方案,方便将沉淀物从进料斗倒入脱水箱中;同时可将水蒸气排出脱水箱外,避免对软骨素有影响。
[0016]本技术的进一步设置为:所述脱水箱底部的四边角均设置有支撑腿。
[0017]通过采用上述技术方案,对整个装置起到支撑作用。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过第一压辊、第二压辊、第一齿轮、第二齿轮和第二电机的设置,方便对沉淀物进行碾压粉碎,从而对软骨素进行均匀烘干,使得软骨素脱水更加充分;通过鼓风机的设置,鼓风机可以对软骨素进行第二次吹干脱水,同时可将第一次蒸发脱水形成的水蒸气从进料斗中吹出。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图;
[0020]图2为本技术另一视角的三维结构示意图;
[0021]图3为本技术脱水箱的主视剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术脱水箱和安装盒的俯视剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、脱水箱;2、支撑腿;3、进料斗;4、鼓风机;5、过滤网;6、第一电机;7、连接柱;8、接料板;9、矩形槽;10、出料框;11、活动槽;12、电阻丝;13、第一转动柱;14、第一压辊;15、第一齿轮;16、第二转动柱;17、第二齿轮;18、第二压辊;19、第二电机;20、安装盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种软骨素生产用脱水装置,包括脱水箱1,所述脱水箱1的一侧固定连接有安装盒20,所述安装盒20的一侧固定连接有第二电机19,所述第二电机19的输出端贯穿安装盒20的侧壁,所述第二电机19的输出端固定连接有第二转动柱16,所述第二转动柱16的另一端贯穿脱水箱1的侧壁,所述第二转动柱16的另一端与脱水箱1远离第二电机19的内壁转动连接,所述第二转动柱16的外侧套接有第二压辊18,所述第二压辊18位于脱水箱1的内部,所述第二转动柱16的外侧套接有第二齿轮17,所述第二齿轮17位于安装盒20的内部,所述安装盒20的内部设置有第一转动柱13,所述第一转动柱13的一端与安装盒20的内壁转动,所述第一转动柱13的另一端贯穿脱水箱1的侧壁,所述第一转动柱13的另一端与脱水箱1远离第二电机19的内壁转动连接,所述第一转动柱13的外侧套接有第一压辊14,所述第一压辊14位于脱水箱1的内部,所述第一转动柱13的外侧套接有
第一齿轮15,所述第一齿轮15位于安装盒20的内部,所述第一齿轮15与第二齿轮17相啮合,所述第二压辊18的外壁与第一压辊14的外壁相贴合,所述脱水箱1的内壁设置有电阻丝12;使用时,脱水箱1内的电阻丝12进行加热,将脱水箱1内的温度升高到适宜的温度;启动第二电机19,第二电机19输出端带动第一压辊14和第一齿轮15转动,同时在第一齿轮15的作用下,第二齿轮17带动第二压辊18反向转动,将待脱水的软骨素从进料斗3倒入脱水箱1中,在第一压辊14和第二压辊18的作用下,将沉淀进行碾压粉碎,同时脱水箱1内的温度可以对沉淀物进行第一蒸发脱水,同时鼓风机4吹动对落下的软骨素进行第二次吹干脱水,鼓风机4同时将蒸发出的水蒸气从进料斗3中吹出,避免水蒸气对软骨素的影响,当软骨素落到接料板8上后,收集到一定程度后,启动第一电机6,第一电机6转动,带动连接柱7转动,将接料板8上的软骨素移到出料框10,出料框10将软骨素导出脱水箱1外,收集进行下一步操作;通过第一压辊14、第二压辊18、第一齿轮15、第二齿轮17和第二电机19的设置,方便对沉淀物进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软骨素生产用脱水装置,包括脱水箱(1),其特征在于:所述脱水箱(1)的一侧固定连接有安装盒(20),所述安装盒(20)的一侧固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端贯穿安装盒(20)的侧壁,所述第二电机(19)的输出端固定连接有第二转动柱(16),所述第二转动柱(16)的另一端贯穿脱水箱(1)的侧壁,所述第二转动柱(16)的另一端与脱水箱(1)远离第二电机(19)的内壁转动连接,所述第二转动柱(16)的外侧套接有第二压辊(18),所述第二压辊(18)位于脱水箱(1)的内部,所述第二转动柱(16)的外侧套接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)位于安装盒(20)的内部,所述安装盒(20)的内部设置有第一转动柱(13),所述第一转动柱(13)的一端与安装盒(20)的内壁转动,所述第一转动柱(13)的另一端贯穿脱水箱(1)的侧壁,所述第一转动柱(13)的另一端与脱水箱(1)远离第二电机(19)的内壁转动连接,所述第一转动柱(13)的外侧套接有第一压辊(14),所述第一压辊(14)位于脱水箱(1)的内部,所述第一转动柱(13)的外侧套接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)位于安装盒(20)的内部,所述第一齿轮(15)与第二齿轮(17)相啮合,所述第二压辊(18)的外壁与第一压辊(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑洪建
申请(专利权)人:山东旭泉生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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