本实用新型专利技术涉及饲料设备技术领域，且公开了一种用于饲料蒸汽加热掺混装置，包括混料单元和用于给混料单元加热的加热单元以及用于输送混料单元物料的输料单元；混料单元包括混料仓、第一电机和第二电机，混料仓顶端开设有第一进料口和第二进料口，混料仓顶端固定有第一支座，第一支座固接第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有第一叶片；所述混料仓顶端固定有第二支座，第二支座固接第二电机，第二电机的输出轴上连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设有第二叶片，混料仓底部设有出料口。本实用新型专利技术通过混料、加热和输送使饲料掺混均匀，大幅提升了产品质量。大幅提升了产品质量。大幅提升了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料蒸汽加热掺混装置
[0001]本技术涉及饲料设备
，具体涉及一种用于饲料蒸汽加热掺混装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料的生产加工过程中需要按照配方将各原料组分混合均匀，以便动物能采食到复合配方要求的各组分分配均衡的饲料。
[0003]现有技术中，在饲料生产过程中，需要对多种原料进行混合，但一般的饲料掺混装置只能进行局部搅拌并不能将多种饲料进行充分搅拌和均匀混合，导致混合后的饲料品质较差。同时普通的混料装置在混料结束后，并不具有对装置内壁进行清理的功能，容易使饲料在装置内壁上结块，影响掺混效率及产品质量，同时会造成资源的浪费，还不方便工作人员后续的清洁工作，为此我们提出了节能蒸汽加热掺混装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述缺陷，本技术提供了一种用于饲料蒸汽加热掺混装置，以解决饲料掺混时因混合不均匀导致产品质量下降的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供的基础方案为：一种用于饲料蒸汽加热掺混装置，包括混料单元和用于给混料单元加热的加热单元以及用于输送混料单元物料的输料单元；所述混料单元包括混料仓、第一电机和第二电机，所述混料仓顶端开设有第一进料口和第二进料口，所述混料仓顶端固定有第一支座，所述第一支座固接第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有第一叶片；所述混料仓顶端固定有第二支座，所述第二支座固接第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有第二叶片，所述混料仓底部设有出料口，所述混料仓设有的侧壁设有壳层空腔；所述加热单元是将蒸汽通入混料仓的壳层空腔。
[0006]本技术工作原理及有益效果：首先通过第一支座和第二支座分别将将第一电机以及第二电机法兰固定在混料仓顶端，通过联轴器连接第一电机与第一搅拌轴，将第一搅拌轴与第一叶片焊接，通过联轴器连接第二电机与第二搅拌轴，将第二搅拌轴与第二叶片焊接，首先启动第一电机及第二电机，通过第一进料口和第二进料口向混料仓进料，由第一电机驱动第一搅拌轴带动第一叶片旋转以及由第二电机驱动第二搅拌轴带动第二叶片转动，对混料仓内的物料进行掺混搅拌，通过混料仓底部出料口将物料送至输料单元。
[0007]方案二，此为基础方案的优选，所述混料仓的侧壁设有空腔，所述加热单元是将蒸汽通入混料仓的空腔；所述加热单元包括蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口设于空腔一侧，所述蒸汽出口设于空腔另一侧。在混料仓空腔内通入蒸汽，由蒸汽对混料仓内的物料进行换热，空腔一侧设有蒸汽进口，空腔另一端设有蒸汽出口，蒸汽进口连接蒸汽进料管线，蒸汽出口连接蒸汽回收管线，通过法兰连接连通蒸汽进料和蒸汽进料口，使蒸汽进入空腔
内，蒸汽经空腔内对混料仓内物料进行充分换热，待换热完成后蒸汽通过蒸汽出料口连接蒸汽出料管线排至蒸汽收集单元。
[0008]方案三，此为方案二的优选，所述输料单元包括旋转给料机和第三电机，所述旋转给料机与出料口连通，所述旋转给料机包括主轴和螺纹叶片，所述主轴与旋转叶片连接，所述第三电机输出轴与主轴连接。在混料仓底部出料口连通旋转给料机的进口，物料通过自身重力落至旋转给料机进口，旋转给料机内设有主轴和螺旋叶片，螺旋叶片与主轴焊接，主轴与第三电机转动轴通过联轴器连接。
[0009]方案四，此为方案三的优选，所述第一电机和第二电机的转向相反。由第一电机驱动第一搅拌轴带动第一叶片顺时针旋转，形成顺时针离心力；由第二电机驱动第二搅拌轴带动第二叶片逆时针旋转，形成逆时针离心力；利用反向离心力实现对混料仓内的物料的充分混合。
[0010]方案五，此为方案四的优选，所述混料仓、旋转给料机和第三电机均设于第三支座上。通过将混料仓、旋转给料机和第三电机通过法兰与第三支座固定，使第三支座为其提供支撑力。
附图说明
[0011]下面通过附图和具体实施案例对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术一种用于饲料蒸汽加热掺混装置的结构示意图。
[0013]图中：混料仓101；第一电机102；第二电机103；第一进料口104；第二进料口105；第一搅拌轴106；第二搅拌轴107；第一支座108；第二支座109；出料口110；空腔111；第一叶片112；第二叶片113；蒸汽进口201；蒸汽出口202；旋转给料机301；第三电机302；主轴303；螺旋叶片304；第三支座305。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1：一种用于饲料蒸汽加热掺混装置，包括混料单元、加热单元和输料单元；混料单元包括混料仓101、第一电机102和第二电机103，混料仓101顶部固接有第一支座108和第二支座109，由第一支座108固定第一电机102，由第二支座109固定第二电机103，第一电机102输出轴通过联轴器与第一搅拌轴106连接，第一搅拌轴106与第一叶片112焊接；第二电机103输出轴通过联轴器与第二搅拌轴107连接，第二搅拌轴107与第二叶片113焊接；混料仓101顶部设有第一进料口104和第二进料口105，混料仓101底部设有出料口110，混料仓101空腔的侧壁设有空腔111，混料仓101底端与第三支座305法兰连接。
[0016]加热单元将蒸汽通入混料仓101的空腔111内，空腔111一端设有蒸汽进口201，蒸汽进口201自由端连接蒸汽管线，空腔111一端设有蒸汽出口202；蒸汽自管线经蒸汽进口201送入混料仓101上的空腔111内，对混料仓101进行换热，经换热后又从蒸汽出口202排出并送至蒸汽处理单元。
[0017]输料单元包括旋转给料机301和第三电机302，通过将旋转给料机301与出料口110连通，旋转给料机301内设有主轴303，主轴303表面焊接有螺旋叶片304，主轴303通过联轴器与第三电机302连接，通过第三电机302驱动主轴303带动螺旋叶片304转动，旋转给料机301与第三支座305法兰连接，第三电机302与第三支座305法兰连接。
[0018]本实施例的实施方式为：物料通过混料仓101顶部第一进料口104与第二进料口105，将所要掺混的物料添加至混料仓101内；打通空腔111与蒸汽进口201与蒸汽202的流程，将蒸汽在空腔111内通用，使蒸汽对混料仓101进行换热，对混料仓101进行充分换热后蒸汽从蒸汽出口202排出送至蒸汽处理单元；启动第一电机102，由第一电机102带动第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料蒸汽加热掺混装置，其特征在于：包括混料单元和用于给混料单元加热的加热单元以及用于输送混料单元物料的输料单元；所述混料单元包括混料仓、第一电机和第二电机，所述混料仓顶端开设有第一进料口和第二进料口，所述混料仓顶端固定有第一支座，所述第一支座固接第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有第一叶片；所述混料仓顶端固定有第二支座，所述第二支座固接第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有第二叶片，所述混料仓底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种用于饲料蒸汽加热掺混装置，其特征在于：所述混料仓的侧壁设有空腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾维强，吴万涛，晁来恩，马小强，俞兆忠，孙文，
申请(专利权)人：新疆天康饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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