本实用新型专利技术公开了一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构，包括搅拌轴与两个旋转杆，所述搅拌轴侧壁固定连接有多个搅拌板，所述搅拌轴上设有用于驱动旋转杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在搅拌轴侧壁的跟随板，两个所述旋转杆下端贯穿跟随板上端，所述搅拌轴侧壁转动连接有安装块，所述安装块侧壁固定连接有固定齿轮，两个所述旋转杆侧壁均固定连接有与固定齿轮啮合的转动齿轮。本实用新型专利技术设置了驱动机构，通过搅拌轴转动过程中两侧的旋转杆转动，使得转动的搅拌叶片可以对搅拌器内密封胶的外围的密封胶进行搅拌，从而使得外围密封胶也能够得到有效地搅拌，进而缩短了密封胶搅拌时间。短了密封胶搅拌时间。短了密封胶搅拌时间。
【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构
[0001]本技术涉及密封胶生产设备
，尤其涉及一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构。
技术介绍
[0002]搅拌器是一种使液体和气体介质强迫对流并均匀混合的器件，主要是依靠电机提供动力，通过搅拌轴带动搅拌叶对物料进行搅拌加工，密封胶生产过程中需要使得搅拌器对密封圈进行搅拌。
[0003]公开号为CN208839459U的用于生产硅酮密封胶的真空搅拌器，包括罐体，该罐体内部设有搅拌轴，该搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌轴一端穿出罐体顶部并经联轴器与搅拌电机连接，该装置采用搅拌叶转动对密封胶进行搅拌，但是由于密封胶为黏稠的液体，其流动性差，在搅拌叶旋转时，越远离搅拌轴的密封胶运动速度越慢，因而密封圈外围的密密封胶流动速度较为缓慢，从而使得密封胶需要花费更长时间才能达到充分搅拌的要求，所以，需要设计一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构，其通过设置驱动机构，通过搅拌轴转动过程中两侧的旋转杆转动，使得转动的搅拌叶片可以对搅拌器内密封胶的外围的密封胶进行搅拌，从而使得外围密封胶也能够得到有效地搅拌，进而缩短了密封胶搅拌时间。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构，包括搅拌轴与两个旋转杆，所述搅拌轴侧壁固定连接有多个搅拌板，所述搅拌轴上设有用于驱动旋转杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在搅拌轴侧壁的跟随板，两个所述旋转杆下端贯穿跟随板上端，所述搅拌轴侧壁转动连接有安装块，所述安装块侧壁固定连接有固定齿轮，两个所述旋转杆侧壁均固定连接有与固定齿轮啮合的转动齿轮，所述旋转杆侧壁固定连接有多个搅拌叶片，所述安装块两侧壁均设有用于连接搅拌器内壁的连接机构。
[0007]优选地，所述连接机构包括固定连接在安装块侧壁的固定螺杆，所述固定螺杆上设有转动筒，所述转动筒远离固定螺杆的一端转动连接有连接件，所述连接件侧壁开设有两个螺纹孔。
[0008]优选地，所述搅拌轴侧壁设有安装板，所述安装板上端固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵出水端连通设有排料管，所述抽吸泵入水端连通设有抽吸管。
[0009]优选地，所述搅拌轴侧壁设有储胶箱，所述储胶箱上设有与其内部连通的两个排胶管，所述搅拌轴位于储胶箱内的侧壁开设有开口。
[0010]优选地，所述开口与搅拌轴内部连通，所述排料管远离抽吸泵的一端通过快速接头与搅拌轴上端连通。
[0011]优选地，所述转动筒与固定螺杆螺纹连接，所述连接件侧壁设有弧面。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了驱动机构，搅拌轴转动过程中时，两侧的旋转杆在公转过程中自转，通过搅拌叶片的转动可以对搅拌器内密封胶的外围的密封胶进行搅拌，从而使得外围密封胶也能够得到有效地搅拌，进而提高了密封胶的搅拌效果，缩短了密封胶搅拌时间；
[0014]2、本装置设置了连接机构，转动两个转动筒，使得两个连接件间距增大，连接件通过螺栓螺母或者焊接方式与罐盖内壁固定连接，从而使得装置可以安装于不同罐盖的搅拌器内，进而提高了装置的适用范围；
[0015]3、本装置设置了抽吸泵与排胶管等，搅拌轴转动过程中启动抽吸泵，抽吸泵将搅拌器内底部的密封胶最终从两个排胶管排如搅拌器上方，从而使得搅拌器内的密封胶可以进行循环流动，进一步提高了密封胶的搅拌效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构的立体图。
[0019]图中：1搅拌轴、2搅拌板、3跟随板、4搅拌叶片、5旋转杆、6转动齿轮、7固定齿轮、8安装块、9快速接头、10排料管、11抽吸管、12抽吸泵、13安装板、14排胶管、15储胶箱、16开口、17固定螺杆、18转动筒、19连接件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构，包括搅拌轴1与两个旋转杆5，搅拌轴1由外部驱动设备驱动，外部驱动设备可以由电机通过皮带传动驱动，也可以电机通过齿轮传动带动，搅拌轴1侧壁固定连接有多个搅拌板2，搅拌轴1上设有用于驱动旋转杆5转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在搅拌轴1侧壁的跟随板3，两个旋转杆5下端贯穿跟随板3上端，搅拌轴1侧壁转动连接有安装块8，安装块8侧壁固定连接有固定齿轮7，两个旋转杆5侧壁均固定连接有与固定齿轮7啮合的转动齿轮6，旋转杆5侧壁固定连接有多个搅拌叶片4。
[0022]安装块8两侧壁均设有用于连接搅拌器内壁的连接机构，连接机构包括固定连接在安装块8侧壁的固定螺杆17，固定螺杆17上设有转动筒18，转动筒18远离固定螺杆17的一端转动连接有连接件19，连接件19侧壁开设有两个螺纹孔。
[0023]本技术中，搅拌轴1侧壁设有安装板13，安装板13上端固定连接有抽吸泵12，抽吸泵12出水端连通设有排料管10，抽吸泵12入水端连通设有抽吸管11，抽吸管11远离抽吸泵12的一端与搅拌器内底部连通。
[0024]本技术中，搅拌轴1侧壁设有储胶箱15，搅拌轴1通过旋转密封圈与储胶箱15旋转密封，储胶箱15上设有与其内部连通的两个排胶管14，图2所示排胶管14远离安装块8的一端敞开设置，搅拌轴1位于储胶箱15内的侧壁开设有开口16。
[0025]本技术中，搅拌轴1位于储胶箱15上的部分空心设置，搅拌轴1仅上端敞口设置，开口16与搅拌轴1内部连通，排料管10远离抽吸泵12的一端通过快速接头9与搅拌轴1上端连通。
[0026]本技术中，转动筒18与固定螺杆17螺纹连接，连接件19侧壁设有弧面，方便连接件19贴合搅拌器内壁。
[0027]初始状态，安装板13与搅拌轴1分离。
[0028]在使用时，在搅拌器罐盖上开孔，将搅拌轴1上端插杆开出的孔洞，再将储胶箱15焊接在罐盖内顶部，将安装板13焊接在罐盖上，抽吸管11与搅拌器内底部连通，罐盖上安装搅拌轴1的驱动设备，排料管10通过快速接头9与搅拌轴1连通，转动两个转动筒18，使得两个连接件19间距增大，当连接件19侧壁内壁搅拌器罐盖内壁接触时，即可通过螺栓螺母或者焊接方式使得两个连接件19与罐盖内壁固定连接，固定螺杆17与转动筒18的设置，使得装置可以安装于不同罐盖的搅拌器内，进而提高了装置的适用范围；
[0029]搅拌轴1转动过程中时，搅拌轴1带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构，包括搅拌轴(1)与两个旋转杆(5)，其特征在于，所述搅拌轴(1)侧壁固定连接有多个搅拌板(2)，所述搅拌轴(1)上设有用于驱动旋转杆(5)转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在搅拌轴(1)侧壁的跟随板(3)，两个所述旋转杆(5)下端贯穿跟随板(3)上端，所述搅拌轴(1)侧壁转动连接有安装块(8)，所述安装块(8)侧壁固定连接有固定齿轮(7)，两个所述旋转杆(5)侧壁均固定连接有与固定齿轮(7)啮合的转动齿轮(6)，所述旋转杆(5)侧壁固定连接有多个搅拌叶片(4)，所述安装块(8)两侧壁均设有用于连接搅拌器内壁的连接机构。2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用单轴搅拌器的强力搅拌结构，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在安装块(8)侧壁的固定螺杆(17)，所述固定螺杆(17)上设有转动筒(18)，所述转动筒(18)远离固定螺杆(17)的一端转动连接有连接件(19)，所述连接件(19)侧壁开设有两个螺纹孔。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：常发伟，
申请(专利权)人：烟台海利泰粘合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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