一种具有防碎屑功能的表面研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火材料加工技术领域，公开了一种具有防碎屑功能的表面研磨设备，包括研磨机本体，研磨机本体两壁中部均开设有开口，研磨机本体靠近开口的前后两侧均固定安装有撑板，每两组相邻的撑板之间通过轴承转动连接有辊轴，研磨机本体内顶部固定设置有连接板，且连接板内底部设置有研磨轴，研磨机本体内底部固定安装有底板。本实用新型专利技术通过设置有弹簧和挡板，由于挡板存有弹簧的反作用力，可使挡板的密封垫始终贴合行径的耐火材料，两侧挡板的配合，可对研磨机的开口有效遮挡，用于开口的防尘防杂，规避研磨产生的轻质量碎屑经开口外散，降低周边清理负担。降低周边清理负担。降低周边清理负担。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防碎屑功能的表面研磨设备


[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种具有防碎屑功能的表面研磨设备。

技术介绍

[0002]耐火材料最多是制成耐火板材，用处非常多，但是现有的耐火材料制成的耐火板在加工时是需要进行打磨的，这样可以将耐火板表面打磨光滑，便于使用。
[0003]经检索(申请号：CN201921353316.3)，可得知，一种应用于耐火材料加工的表面研磨设备，包括打磨箱、第一传输架和第二传输架，所述打磨箱前端底部设有抽动式的储屑盒，所述第一传输架固定在打磨箱左侧中端，所述第二传输架固定在打磨箱右侧中端，所述第二传输架与第一传输架内部均安装有等距离的辊轴。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置经两侧开口进出耐火材料，并由其内部研磨组件对推送的耐火材料进行研磨加工，但是其两侧开口与耐火材料存有过大间隙，且不具备该间隙防尘防杂处理，导致研磨产生的大量轻质量碎屑外散，增加后续清理负担等等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防碎屑功能的表面研磨设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防碎屑功能的表面研磨设备，包括研磨机本体，所述研磨机本体两壁中部均开设有开口，所述研磨机本体靠近开口的前后两侧均固定安装有撑板，每两组相邻的所述撑板之间通过轴承转动连接有辊轴，所述研磨机本体内顶部固定设置有连接板，且连接板内底部设置有研磨轴，所述研磨机本体内底部固定安装有底板，所述底板上表面中部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴顶部安装有托板，所述研磨机本体两壁靠近开口的上下两侧均开设有凹槽，所述凹槽内放置有挡板，所述挡板朝向开口的端面固定安装有密封垫，所述挡板外侧固定安装有活动杆，且活动杆贯穿于研磨机本体侧壁，所述活动杆靠近挡板的外侧套设有弹簧，所述挡板靠近辊轴的一端开设有斜面，所述研磨机本体前壁底部贯穿有储屑盒，且储屑盒延伸至底板下侧，所述研磨机本体底部四个棱角处均固定安装有撑杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板内固定安装有滤网。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧两端分别与同侧的挡板和研磨机本体固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆电机通过法兰盘与底板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述研磨机本体靠近储屑盒的上侧放置有检修门，且检修门通过螺栓固定在研磨机本体前侧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述开口和凹槽的轮廓均与挡板的外形适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种具有防碎屑功能的表面研磨设备，通过设置有弹簧和挡板，由于挡板存有弹簧的反作用力，可使挡板的密封垫始终贴合行径的耐火材料，两侧挡板的配合，可对研磨机的开口有效遮挡，用于开口的防尘防杂，规避研磨产生的轻质量碎屑经开口外散，降低周边清理负担。
[0014]2.本技术一种具有防碎屑功能的表面研磨设备，通过设置有斜面和挡板，由于斜面的设置，耐火材料进入开口过程中，可经斜面抵触挡板，挡板受力自动外移，在耐火材料置放环节，无需工作人员手动调移挡板，使装置更人性化。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种具有防碎屑功能的表面研磨设备的整体主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有防碎屑功能的表面研磨设备的整体主视截面结构示意图。
[0018]图中：1、研磨机本体；2、撑板；3、储屑盒；4、辊轴；5、斜面；6、连接板；7、活动杆；8、凹槽；9、开口；10、密封垫；11、托板；12、弹簧；13、推杆电机；14、底板；15、撑杆；16、挡板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种具有防碎屑功能的表面研磨设备，包括研磨机本体1，研磨机本体1两壁中部均开设有开口9，研磨机本体1靠近开口9的前后两侧均固定安装有撑板2，每两组相邻的撑板2之间通过轴承转动连接有辊轴4，研磨机本体1内顶部固定设置有连接板6，且连接板6内底部设置有研磨轴，研磨机本体1内底部固定安装有底板14，底板14上表面中部固定安装有推杆电机13，推杆电机13的传动轴顶部安装有托板11，研磨机本体1两壁靠近开口9的上下两侧均开设有凹槽8，凹槽8内放置有挡板16，挡板16朝向开口9的端面固定安装有密封垫10，挡板16外侧固定安装有活动杆7，且活动杆7贯穿于研磨机本体1侧壁，活动杆7靠近挡板16的外侧套设有弹簧12，挡板16靠近辊轴4的一端开设有斜面5，研磨机本体1前壁底部贯穿有储屑盒3，且储屑盒3延伸至底板14下侧，研磨机本体1底部四个棱角处均固定安装有撑杆15。
[0021]在这种技术方案中，通过设置有弹簧12和挡板16，由于挡板16存有弹簧12的反作用力，可使挡板16的密封垫10始终贴合行径的耐火材料，两侧挡板16的配合，可对研磨机的开口9有效遮挡，用于开口9的防尘防杂，规避研磨产生的轻质量碎屑经开口9外散，降低周边清理负担，通过设置有斜面5和挡板16，由于斜面5的设置，耐火材料进入开口9过程中，可经斜面5抵触挡板16，挡板16受力自动外移，在耐火材料置放环节，无需工作人员手动调移挡板16，使装置更人性化。
[0022]在有的技术方案中参阅图2，底板14内固定安装有滤网，滤网的设置。
[0023]在这种技术方案中，用于碎屑的下落。
[0024]在有的技术方案中参阅图2，弹簧12两端分别与同侧的挡板16和研磨机本体1固定连接。
[0025]在这种技术方案中，弹簧12两端固定连接，可避免弹簧12出现滑脱状况。
[0026]在有的技术方案中参阅图2，推杆电机13通过法兰盘与底板14固定连接。
[0027]在这种技术方案中，可通过法兰盘可拆式固定电机，便于后期的拆装维护及更换。
[0028]在有的技术方案中参阅图1和图2，研磨机本体1靠近储屑盒3的上侧放置有检修门，且检修门通过螺栓固定在研磨机本体1前侧。
[0029]在这种技术方案中，后期可经拆卸检修门，进行内部组件检修作业。
[0030]在有的技术方案中参阅图2，开口9和凹槽8的轮廓均与挡板16的外形适配。
[0031]在这种技术方案中，使挡板16的竖向水平移动，且保证开口9遮挡效果。
[0032]工作原理：需要说明的是，本技术为一种具有防碎屑功能的表面研磨设备，包括研磨机本体1、撑板2、储屑盒3、辊轴4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防碎屑功能的表面研磨设备，其特征在于：包括研磨机本体(1)；所述研磨机本体(1)两壁中部均开设有开口(9)，所述研磨机本体(1)靠近开口(9)的前后两侧均固定安装有撑板(2)，每两组相邻的所述撑板(2)之间通过轴承转动连接有辊轴(4)，所述研磨机本体(1)内顶部固定设置有连接板(6)，且连接板(6)内底部设置有研磨轴；所述研磨机本体(1)内底部固定安装有底板(14)，所述底板(14)上表面中部固定安装有推杆电机(13)，所述推杆电机(13)的传动轴顶部安装有托板(11)，所述研磨机本体(1)两壁靠近开口(9)的上下两侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内放置有挡板(16)，所述挡板(16)朝向开口(9)的端面固定安装有密封垫(10)，所述挡板(16)外侧固定安装有活动杆(7)，且活动杆(7)贯穿于研磨机本体(1)侧壁；所述活动杆(7)靠近挡板(16)的外侧套设有弹簧(12)，所述挡板(16)靠近辊轴(4)的一端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小明，
申请(专利权)人：上海朗太精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：