一种大尺寸CaF2材料研磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨设备领域，公开了一种大尺寸CaF2材料研磨机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部后侧固定连接有工作架，所述工作架的顶端中部通孔固定连接有液压缸，所述液压缸的底端外壁固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧通孔内均滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有限位块。本实用新型专利技术中，首先根据工件的尺寸，调整两个挡板之间的距离，从而实现夹持固定，在液压缸的作用下，带动研磨盘和防护箱下降，直至研磨盘和防护箱的底部均接触工件，此时启动电机进行工作，此时防护箱起到防护的作用，通过风机的驱动，将支撑板上的灰尘和废屑抽入积尘板中，实现自动清洁，方便人们使用。便人们使用。便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸CaF2材料研磨机构


[0001]本技术涉及研磨设备领域，尤其涉及一种大尺寸CaF2材料研磨机构。

技术介绍

[0002]氟化钙是一种无机化合物，化学式为CaF2，是无色结晶或白色粉末，难溶于水，微溶于无机酸，与热的浓硫酸作用生成氢氟酸，实验一般用碳酸钙与氢氟酸作用或用浓盐酸或氢氟酸反复处理萤石粉来制备氟化钙，自然界的氟化钙矿物为萤石或氟石，常呈灰、黄、绿、紫等色，有时无色、透明，有玻璃光泽，性脆，有显著荧光现象，非常纯的氟石用来制作特种透镜。
[0003]研磨机构在研磨工作中会产生大量的烟尘废屑，对操作者会造成一定的伤害，关于烟尘废屑的清扫都是由人工清洁，工作难度大且不易清扫干净，并且无法根据工件的尺寸进行灵活调节，因此针对以上不足，提出了一种大尺寸CaF2材料研磨机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大尺寸CaF2材料研磨机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大尺寸CaF材料研磨机构，包括支撑板，所述支撑板的顶部后侧固定连接有工作架，所述工作架的顶端中部通孔固定连接有液压缸，所述液压缸的底端外壁固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧通孔内均滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有限位块，所述连接柱的外壁上方设置有弹簧，两个所述连接柱的底端分别固定连接在防护箱的顶端左右两侧，所述支撑板的顶端左右两侧均设置滑孔，其中一个所述滑孔的内壁滑动连接有L形滑块一，所述L形滑块一的底端固定连接有下齿条板，所述下齿条板的顶端啮合连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有上齿条板，所述上齿条板的顶端左侧固定连接有L形滑块二，所述工作架前端的底侧中部设置有吸风口，所述吸风口的中部通孔固定连接有吸风管，所述吸风管的输出端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有导管，所述导管的输出端贯穿箱体的后端并位于箱体的内部，所述箱体的内部固定连接有集尘板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述液压缸的底端固定连接有电机，所述电机的底部驱动端固定连接有研磨盘。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述弹簧的一端固定连接在限位块的底端，所述弹簧的另一端固定连接在防护箱的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]另一个所述滑孔的内壁滑动连接在L形滑块二的外壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述齿轮的中部通孔固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有把手二，
所述连接杆的另一端转动连接在支撑板的后侧内壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述箱体的前端右侧转动连接有箱门，所述箱门的前端左侧固定连接有把手一，所述箱体的底部四个拐角处均固定连接有支座。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述L形滑块一的左端与L形滑块二的右端均固定连接有挡板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述支撑板的顶端左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端分别固定连接在工作架底部的前端左右两侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先转动把手二带动连接杆转动，从而带动齿轮转动，通过齿轮带动上齿条板与下齿条板移动，从而带动L形滑块一与L形滑块二移动，使两个挡板相对运动，根据工件尺寸进行调节固定，在液压缸的作用下，带动固定板与电机同时下降，从而带动防护箱与研磨盘下降，此时防护箱的底部先接触工件，防护箱带动连接柱向上移动，直至研磨盘接触工件，打开电机进行研磨工作，在弹簧的作用下，防护箱会紧贴工件，此时研磨过程中所产生的烟尘和废屑会落在防护箱内，起到了防护的作用。
[0022]2、本技术中，打开风机，在风机的作用下，带动吸风管进行抽风，工作中所产生的烟尘和废屑依次通过吸风口、吸风管、风机和导管，最终落入集尘板中，实现了自动的清扫和烟雾废屑的收集，方便人们使用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种大尺寸CaF2材料研磨机构的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种大尺寸CaF2材料研磨机构的防护结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种大尺寸CaF2材料研磨机构的结构剖面示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种大尺寸CaF2材料研磨机构的支撑板内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、支撑板；2、工作架；3、液压缸；4、固定板；5、连接柱；6、弹簧；7、限位块；8、防护箱；9、支撑柱；10、滑孔；11、下齿条板；12、L形滑块一；13、齿轮；14、上齿条板；15、L形滑块二；16、挡板；17、吸风口；18、吸风管；19、风机；20、导管；21、箱体；22、集尘板；23、箱门；24、把手一；25、支座；26、电机；27、研磨盘；28、连接杆；29、把手二。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种大尺寸CaF2材料研磨机构，包括支撑板1，支撑板1的顶部后侧固定连接有工作架2，工作架2的顶端中部通孔固定连接有液压缸3，液压缸3的底端外壁固定连接有固定板4，固定板4的左右两侧通孔内均滑动连接有连接柱5，连接柱5的顶端固定连接有限位块7，连接柱5的外壁上方设置有弹簧6，两个连接柱5的底端分别固定连接在防护箱8的顶端左右两侧，支撑板1的顶端左右两侧均设置滑孔10，其中一个滑孔10的内壁滑动连接有L形滑块一12，L形滑块一12的底端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸CaF2材料研磨机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部后侧固定连接有工作架(2)，所述工作架(2)的顶端中部通孔固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端外壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的左右两侧通孔内均滑动连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的顶端固定连接有限位块(7)，所述连接柱(5)的外壁上方设置有弹簧(6)，两个所述连接柱(5)的底端分别固定连接在防护箱(8)的顶端左右两侧，所述支撑板(1)的顶端左右两侧均设置滑孔(10)，其中一个所述滑孔(10)的内壁滑动连接有L形滑块一(12)，所述L形滑块一(12)的底端固定连接有下齿条板(11)，所述下齿条板(11)的顶端啮合连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外壁啮合连接有上齿条板(14)，所述上齿条板(14)的顶端左侧固定连接有L形滑块二(15)，所述工作架(2)前端的底侧中部设置有吸风口(17)，所述吸风口(17)的中部通孔固定连接有吸风管(18)，所述吸风管(18)的输出端固定连接有风机(19)，所述风机(19)的输出端固定连接有导管(20)，所述导管(20)的输出端贯穿箱体(21)的后端并位于箱体(21)的内部，所述箱体(21)的内部固定连接有集尘板(22)。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸CaF2材料研磨机构，其特征在于：所述液压缸(3)的底端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，富文泽，陈兴建，
申请(专利权)人：成都贝瑞光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：