一种自动理盖上盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动理盖上盖机，涉及生产设备技术领域，包括分离箱，所述分离箱底部开设有开口，分离箱顶部后侧左方固定连接有斜板，分离箱顶部后侧右方固定连接有支撑板，斜板和支撑板顶端之间转动连接有转动轴，斜板上方左侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与转动轴左端固定连接，转动轴表面套接有输送带，输送带底部套接有转动轴，下方所述转动轴两端转动连接有支撑腿，输送带表面固定连接有若干个分离板，斜板正面下方固定连接有筛分杆，斜板正面上方固定连接有导向杆，支撑板固定连接有滑板。本实用新型专利技术通过设置分离板、筛分杆和导向杆，无需人工辅助对盖子进行分拣，调整盖子的形态及位置。调整盖子的形态及位置。调整盖子的形态及位置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动理盖上盖机


[0001]本技术涉及生产设备
，具体是涉及一种自动理盖上盖机。

技术介绍

[0002]生活、工作中，购买到的很多物品都是由罐子、瓶子类容器进行包装的。这些容器在包装好物品后，其开口处大多会用盖子进行密封。
[0003]生产的过程中，如果针对每个容器的开口处逐个的人工拧紧盖子，会耗费大量的人力，且人工劳动强度大，生产效率低下，不便于自动化生产的普及。
[0004]目前，有一些设备可以实现自动化的拧紧盖子，但是盖子在上盖的过程中，需要人工辅助区分出盖子正反两面，并将盖子调整好形态及位置辅助上盖，影响工作的效率。为解决上述问题，有必要提供一种自动理盖上盖机。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，提供一种自动理盖上盖机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的盖子在上盖的过程中，需要人工辅助区分出盖子正反两面，辅助上盖，影响工作的效率的问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种自动理盖上盖机，包括分离箱，所述分离箱底部开设有开口，分离箱顶部后侧左方固定连接有斜板，分离箱顶部后侧右方固定连接有支撑板，斜板和支撑板顶端之间转动连接有转动轴，斜板上方左侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与转动轴左端固定连接，转动轴表面套接有输送带，输送带底部套接有转动轴，下方所述转动轴两端转动连接有支撑腿，输送带表面固定连接有若干个分离板，斜板正面下方固定连接有筛分杆，斜板正面上方固定连接有导向杆，支撑板内侧固定连接有滑板，支撑板上方部分开设有槽口，支撑板左侧位于槽口的位置固定连接有导向板，支撑板右侧位于槽口的位置固定连接有流道。
[0008]优选的，所述分离箱右侧设置有收集箱，收集箱左侧底部固定连接有承接板，承接板上表面中部固定连接有立杆，立杆顶端固定连接有支撑块，支撑块左侧固定连接有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有抓取气缸，抓取气缸的输出端固定连接有真空吸盘。
[0009]优选的，所述分离板沿输送带表面等间距排列。
[0010]优选的，所述分离箱的形状为倒梯台形，分离箱底部开口大小与分离板和输送带的尺寸和占用空间相适配。
[0011]优选的，所述分离箱四角均固定连接有支撑杆，支撑腿后侧固定连接有固定板，固定板后端与支撑杆下方部分固定连接。
[0012]优选的，所述导向杆的厚度大于筛分杆的厚度。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动理盖上盖机，具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置分离板、筛分杆和导向杆，可以将散乱的盖子向上运输，筛选并整齐排
布在流道上，盖子成正面或反面朝上，无需人工辅助对盖子进行分拣，调整盖子的形态及位置；
[0015]2、通过设置旋转气缸、抓取气缸和真空吸盘，可以将正面朝上的盖子吸取，并放在瓶子的顶部，以便之后对盖子旋紧，无需人工辅助对盖子的正反面进行区分，减轻人工劳动强度，提升生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]101、驱动电机；102、转动轴；103、斜板；104、筛分杆；105、导向杆；106、导向板；107、支撑板；108、分离板；109、输送带；110、滑板；111、流道；
[0020]201、分离箱；202、支撑杆；203、固定板；204、支撑腿；
[0021]301、抓取气缸；302、真空吸盘；303、立杆；304、承接板；305、旋转气缸；306、支撑块；307、收集箱。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
2所示，一种自动理盖上盖机，包括分离箱201，所述分离箱201底部开设有开口，分离箱201顶部后侧左方固定连接有斜板103，分离箱201顶部后侧右方固定连接有支撑板107，斜板103和支撑板107顶端之间转动连接有转动轴102，斜板103上方左侧固定连接有驱动电机101，驱动电机101的输出端与转动轴102左端固定连接，转动轴102表面套接有输送带109，输送带109底部套接有转动轴102，下方所述转动轴102两端转动连接有支撑腿204，输送带109表面固定连接有若干个分离板108，斜板103正面下方固定连接有筛分杆104，斜板103正面上方固定连接有导向杆105，支撑板107内侧固定连接有滑板110，支撑板107上方部分开设有槽口，支撑板107左侧位于槽口的位置固定连接有导向板106，支撑板107右侧位于槽口的位置固定连接有流道111；
[0024]参照图1，使用时，将盖子倒入分离箱201中，分离箱201底部的开口恰好可以使得输送带109和分离板108通过，盖子无法从开口处漏出，而在抓取气缸301正下方设置有瓶子的传输线，瓶子从抓取气缸301下方经过，等待上盖；
[0025]驱动电机101运作，带动转动轴102，进而带动输送带109运动，从而分离板108向上移动，注意到分离箱201的形状，盖子全都会沿分离箱201的斜坡聚集到输送带109上，随着分离板108的上移，盖子会跟随分离板108一起向上移动，但盖子的摆放形态各异，并不一定符合我们的需求，因而设置了筛分杆104，筛分杆104与输送带109之间的空隙恰好可以通过平放的盖子，因而经过筛分杆104的盖子如果没有平放在输送带109上，则会随着不断上升，被筛分杆104推送右侧的滑板110，并滑落回分离箱201，重新排队，等待再次上升，而平放在输送带109的盖子则会通过筛分杆104，并来到导向杆105处，导向杆105与输送带109的空隙无法通过平放的盖子，随着盖子的上升，会被导向杆105推送至导向板106处，并滑动至流道
111处，流道111的设计保证单个盖子滑落，会在靠近右端处停止滑动，因此盖子会逐步在流道111排队，但新的盖子会逐步冲击右端的盖子向右运动，之后，盖子会掉落至收集箱307中，于是盖子会维持这种动态平衡；
[0026]旋转气缸305驱动抓取气缸301转动，抓取气缸301驱动真空吸盘302对盖子进行吸取，抓取气缸301的行程设置保证真空吸盘302与流道111表面距离为盖子的厚度，真空吸盘302的直径小于盖子的直径，当盖子正面朝上时，则会被吸取，并被放在抓取气缸301下方的瓶子上，而盖子反面朝上时，真空吸盘302接触的是盖子边缘的部分圆环，无法形成真空，无法对盖子吸取，进而这样的盖子就会最终被新的盖子不断冲击，并从右侧落下。
[0027]具体的，分离箱201右侧设置有收集箱307，收集箱307左侧底部固定连接有承接板304，承接板304上表面中部固定连接有立杆303，立杆303顶端固定连接有支撑块306，支撑块306左侧固定连接有旋转气缸30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动理盖上盖机，其特征在于，包括分离箱(201)，所述分离箱(201)底部开设有开口，分离箱(201)顶部后侧左方固定连接有斜板(103)，分离箱(201)顶部后侧右方固定连接有支撑板(107)，斜板(103)和支撑板(107)顶端之间转动连接有转动轴(102)，斜板(103)上方左侧固定连接有驱动电机(101)，驱动电机(101)的输出端与转动轴(102)左端固定连接，转动轴(102)表面套接有输送带(109)，输送带(109)底部套接有转动轴(102)，下方所述转动轴(102)两端转动连接有支撑腿(204)，输送带(109)表面固定连接有若干个分离板(108)，斜板(103)正面下方固定连接有筛分杆(104)，斜板(103)正面上方固定连接有导向杆(105)，支撑板(107)内侧固定连接有滑板(110)，支撑板(107)上方部分开设有槽口，支撑板(107)左侧位于槽口的位置固定连接有导向板(106)，支撑板(107)右侧位于槽口的位置固定连接有流道(111)。2.根据权利要求1所述的一种自动理盖上盖机，其特征在于：所述分离箱(201)右侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝保亭，许寿山，
申请(专利权)人：昆山八一九包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：