一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，尤其是一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构，包括管桩和位于管桩顶部的承台，所述管桩内固定安装有钢板，所述钢板的顶部焊接有桩芯，且桩芯的顶部延伸至承台内，所述桩芯的中心位置套接有箍。本实用新型专利技术取消了桩芯的多个箍筋，节省钢筋，节省人工，可对管桩与承台实现一体结构，从而到达连接可靠、强度高的效果。强度高的效果。强度高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构。

技术介绍

[0002]目前，建筑工程中使用的预制管桩与承台连接主要通过混凝土填芯方法来提供管桩与承台的黏结力，此种连接方法主要依靠混凝土填芯与管桩内壁之间的黏结力来承担拔荷载作用，另外在实际施工过程中，对钢筋笼的制作、微膨胀混凝土的配比等施工质量要求较高。
[0003]现有的连接方式黏结力的大小对管桩内壁的粗糙程度要求很高，管桩内壁越粗糙，黏结力就越高，但是工程中所用的管桩内壁都较为光滑，在抗拔检测过程中往往由于新老混凝土黏结力不足而大大降低抗拔承载力，管桩填芯深度的增加可以有效提高抗拔承载力，同时，设置了多个箍筋，该箍筋并不参与受力，增加了桩基施工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构，包括管桩和位于管桩顶部的承台，所述管桩内固定安装有钢板，所述钢板的顶部焊接有桩芯，且桩芯的顶部延伸至承台内，所述桩芯的中心位置套接有箍。
[0007]优选的，所述管桩的四周顶部固定安装有混凝土垫层，且混凝土垫层位于承台的底部。
[0008]优选的，所述混凝土垫层内设置有多个加强筋，且多个加强筋环形固定在管桩的四周。
[0009]优选的，所述钢板的厚度为5mm。
[0010]优选的，所述混凝土垫层上表面设置有若干一端带有倒钩的锚固钢筋。
[0011]本技术中，所述一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构，取消了桩芯的多个箍筋，节省钢筋，节省人工，可对管桩与承台实现一体结构，从而到达连接可靠、强度高的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构的结构示意图。
[0013]图中：1管桩、2钢板、3混凝土垫层、4承台、5桩芯、6箍。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1，一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构，包括管桩1和位于管桩1顶部的承台4，管桩1内固定安装有钢板2，钢板2的顶部焊接有桩芯5，且桩芯5的顶部延伸至承台4内，桩芯5的中心位置套接有箍6。
[0016]本技术中，管桩1的四周顶部固定安装有混凝土垫层3，且混凝土垫层3位于承台4的底部。
[0017]本技术中，混凝土垫层3内设置有多个加强筋，且多个加强筋环形固定在管桩1的四周。
[0018]本技术中，钢板2的厚度为5mm。
[0019]本技术中，混凝土垫层3上表面设置有若干一端带有倒钩的锚固钢筋。
[0020]本技术中，管桩1内固定有钢板2，将桩芯5焊接在钢板2上，只需设置有箍6固定下桩芯5位置，取消了桩芯的多个箍筋，节省钢筋，节省人工，可对管桩与承台实现一体结构，从而到达连接可靠、强度高的效果。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构，包括管桩(1)和位于管桩(1)顶部的承台(4)，其特征在于，所述管桩(1)内固定安装有钢板(2)，所述钢板(2)的顶部焊接有桩芯(5)，且桩芯(5)的顶部延伸至承台(4)内，所述桩芯(5)的中心位置套接有箍(6)。2.根据权利要求1所述的一种预制预应力管桩桩芯与承台连接结构，其特征在于，所述管桩(1)的四周顶部固定安装有混凝土垫层(3)，且混凝土垫层(3)位于承台(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张以道，
申请(专利权)人：珠海华发人居生活研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：