一种工业铝型材加工用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业铝型材加工用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱相背的两侧均设置有开口，所述开口的内部设置有输送带，所述冷却箱的内部设置有水冷机构，所述冷却箱的内顶部固定连接有隔板，所述冷却箱的内部设置有风冷机构，所述冷却箱的侧壁设置有注水口。本实用新型专利技术结构设计合理，利用水冷与风冷两种冷却方式依次进行冷却处理，同时风冷能够将铝型材表面残留水滴吹落，方便后续的加工，且利用过滤网净化过滤后冷却水可再利用。且利用过滤网净化过滤后冷却水可再利用。且利用过滤网净化过滤后冷却水可再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝型材加工用冷却设备


[0001]本技术涉及冷却设备
，尤其涉及一种工业铝型材加工用冷却设备。

技术介绍

[0002]我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。
[0003]而在铝型材生产加工的过程中，铝型材熔铸成型后需进行冷却处理，而现有技术中，铝型材在冷却的过程中，大多通过水冷或风干进行对铝型材的冷却，但水冷后的铝型材表面上的水滴较多，浪费水资源的浪费，也不利于后续的加工，而风干的方式冷却效果较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业铝型材加工用冷却设备，其利用水冷与风冷两种冷却方式依次进行冷却处理，同时风冷能够将铝型材表面残留水滴吹落，方便后续的加工，且利用过滤网净化过滤后冷却水可再利用。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业铝型材加工用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱相背的两侧均设置有开口，所述开口的内部设置有输送带，所述冷却箱的内部设置有水冷机构，所述冷却箱的内顶部固定连接有隔板，所述冷却箱的内部设置有风冷机构，所述冷却箱的侧壁设置有注水口，所述冷却箱的内部设置有过滤机构。
[0007]优选地，所述水冷机构包括固定连接在冷却箱侧壁上的水泵，所述水泵的进水端延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的内顶部固定连接有喷水管，所述水泵的出水端套接有输水管，所述输水管远离水泵的一端延伸至冷却箱的内部并与喷水管相连通，所述输水管的外侧套设有半导体制冷片。
[0008]优选地，所述风冷机构包括固定连接在冷却箱上侧的鼓风机，所述冷却箱的内侧与隔板的侧壁之间固定连接有出风管，所述鼓风机的出风端延伸至与出风管相连通。
[0009]优选地，所述过滤机构包括对称设置在冷却箱内侧上的两个斜板，两个所述斜板与冷却箱固定连接，两个所述斜板相对的一侧共同固定连接有过滤网。
[0010]优选地，所述喷水管的下侧布设有多个出水口，所述出水口的方向竖直向下，所述出风管的下侧布设有多个出风口，所述出风口的方向竖直向下。
[0011]优选地，所述喷水管位于隔板的左侧，所述出风管位于隔板的右侧。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过水冷机构与风冷机构的设置，利用水冷与风冷两种冷却方式依次进行冷却处理，能够充分的工件冷却降温；
[0014]2、通过过滤网与斜板的设置，斜板将冷却水全部导至过滤网处，方便过滤网进行过滤净化处理，以便于冷却水的再利用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种工业铝型材加工用冷却设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种工业铝型材加工用冷却设备的剖面结构示意图。
[0017]图中：1冷却箱、2开口、3输送带、4斜板、5过滤网、6注水口、7水泵、8半导体制冷片、9输水管、10喷水管、11鼓风机、12出风管、13隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种工业铝型材加工用冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1相背的两侧均设置有开口2，开口2的内部设置有输送带3，冷却箱1的内部设置有水冷机构，水冷机构包括固定连接在冷却箱1侧壁上的水泵7，水泵7的进水端延伸至冷却箱1的内部，冷却箱1的内顶部固定连接有喷水管10，水泵7的出水端套接有输水管9，输水管9采用不锈钢材质，具备较好的防腐蚀效果，输水管9远离水泵7的一端延伸至冷却箱1的内部并与喷水管10相连通，输水管9的外侧套设有半导体制冷片8，可以将泵出的水进行散热降温，提高冷却的效果。
[0021]冷却箱1的内顶部固定连接有隔板13，冷却箱1的内部设置有风冷机构，风冷机构包括固定连接在冷却箱1上侧的鼓风机11，冷却箱1的内侧与隔板13的侧壁之间固定连接有出风管12，鼓风机11的出风端延伸至与出风管12相连通，利用风冷的设置，进一步的将工件冷却并将水吹落。
[0022]冷却箱1的侧壁设置有注水口6，冷却箱1的内部设置有过滤机构，过滤机构包括对称设置在冷却箱1内侧上的两个斜板4，斜板4方便将水导至过滤网5，不会发生残留的情况，两个斜板4与冷却箱1固定连接，两个斜板4相对的一侧共同固定连接有过滤网5，能够将冷却水进行过滤再利用，减少资源的浪费。
[0023]喷水管10的下侧布设有多个出水口，出水口的方向竖直向下，出风管12的下侧布设有多个出风口，出风口的方向竖直向下，喷水管10位于隔板13的左侧，出风管12位于隔板13的右侧。
[0024]工作时，将工件输送至冷却箱1内时，水泵7将水泵入输水管9内，经过半导体制冷片8的制冷降低了水的温度，冷却水最后通过喷水管10的出水口喷出，方便将工件进行水冷冷却，然后当初步冷却后的工件输送至出风管12的下方，鼓风机11将空气注入出风管12内，通过多个出风口吹出，利用风冷的方式，进一步的将工件冷却，同时还能够将输送带3与工件表面的水吹落；
[0025]冷却水可通过过滤网5过滤净化后，再次利用，有效的节约了水资源的浪费。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术
的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业铝型材加工用冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)相背的两侧均设置有开口(2)，所述开口(2)的内部设置有输送带(3)，所述冷却箱(1)的内部设置有水冷机构，所述冷却箱(1)的内顶部固定连接有隔板(13)，所述冷却箱(1)的内部设置有风冷机构，所述冷却箱(1)的侧壁设置有注水口(6)，所述冷却箱(1)的内部设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材加工用冷却设备，其特征在于，所述水冷机构包括固定连接在冷却箱(1)侧壁上的水泵(7)，所述水泵(7)的进水端延伸至冷却箱(1)的内部，所述冷却箱(1)的内顶部固定连接有喷水管(10)，所述水泵(7)的出水端套接有输水管(9)，所述输水管(9)远离水泵(7)的一端延伸至冷却箱(1)的内部并与喷水管(10)相连通，所述输水管(9)的外侧套设有半导体制冷片(8)。3.根据权利要求2所述的一种工业铝型材加工用冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞赵森，
申请(专利权)人：丹江口市凤迎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：