一种钣金精剪机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金精剪机装置，一种钣金精剪机装置，包括凹板、方形板、矩形板、U形块、连接柱、滑块、矩形架、轴承、丝杆、螺母座和皮带轮一，所述凹板的顶部表面中间位置通过螺纹固定连接的有方形板，且凹板的顶部表面通过螺栓固定连接的有矩形板。本实用新型专利技术中，通过伺服电机一和滑块，解决了现有的精剪机装置在使用时，剪切的精度不高，使对钣金的剪切质量也大大的降低，且有可能造成钣金的报废问题，通过启动伺服电机一，伺服电机二带动皮带轮二转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮一转动，从而带动丝杆转动，螺母座带动气缸和伺服电机二滑动，伺服电机二带动切割刀滑动，提高了剪切精度。提高了剪切精度。提高了剪切精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金精剪机装置


[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种钣金精剪机装置。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。在钣金制品的生产过程中，对钣金进行剪切的工序必不可少，剪切方法最常用的是通过精剪机装置进行剪切。现有的精剪机装置在使用时，剪切的精度不高，使对钣金的剪切质量也大大的降低，且有可能造成钣金的报废的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钣金精剪机装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钣金精剪机装置，包括凹板、方形板、矩形板、U形块、连接柱、滑块、矩形架、轴承、丝杆、螺母座和皮带轮一，所述凹板的顶部表面中间位置通过螺纹固定连接的有方形板，且凹板的顶部表面通过螺栓固定连接的有矩形板，所述矩形板的顶部表面通过螺栓固定连接的有U形块，且U形块的内侧表面固定连接的有连接柱，且连接柱的表面滑动连接的有滑块，所述滑块的内侧表面固定连接的有矩形架，且矩形架的内壁固定连接的有轴承，所述轴承的内部固定连接的有丝杆，所述丝杆的表面设有螺母座，且丝杆的表面固定连接的有皮带轮一。
[0006]优选的，所述凹板的底部表面四角位置均固定连接的有支撑柱，且凹板的顶部表面设有收集盒，所述收集盒的前后表面均通过螺栓固定连接的有把手。
[0007]优选的，所述滑块的底部表面固定连接的有滑柄，且滑块外侧表面通过螺纹连接的有限位螺栓，所述滑块的顶部表面通过螺栓固定连接的有伺服电机一，且伺服电机一的伸出轴固定连接的有皮带轮二。
[0008]优选的，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一连接，所述伺服电机一通过螺栓与滑块构成固定结构。
[0009]优选的，所述矩形架的前后表面开设有限位槽，所述矩形架通过螺栓与滑块构成固定结构。
[0010]优选的，所述螺母座的前后两端表面均固定连接的有限位柱，且螺母座的底部表面固定连接的有气缸，所述气缸的底部表面通过螺栓固定连接的有伺服电机二，且伺服电机二的伸出轴固定连接的有切割刀。
[0011]优选的，所述方形板和矩形板的顶部表面均固定连接的有凹块，且凹块的表面通过螺纹连接的有螺纹柱，所述螺纹柱的底部表面固定连接的有环形块。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过伺服电机一和滑块，解决了现有的精剪机装置在使用时，剪
切的精度不高，使对钣金的剪切质量也大大的降低，且有可能造成钣金的报废问题，通过启动伺服电机一，伺服电机二带动皮带轮二转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮一转动，从而带动丝杆转动，丝杆表面的螺母座滑动，螺母座带动气缸和伺服电机二滑动，伺服电机二带动切割刀滑动，能够在对钣金的两端进行剪切时根据需要对两个切割刀之间的距离进行调整，实现一次性的对钣金的两端进行切割，不仅操作简单便捷，且剪切的精度能够得到大大的提高，对钣金的剪切质量也能够得到提升，提高了实际使用效果，通过拧动限位螺栓，握住滑柄，滑动滑块，从而便于调节滑块的位置，提高了实际使用效果；
[0014]2、本技术中，通过拧动螺纹柱，螺纹柱推动环形块向下滑动，从而便于对钣金进行固定，提高了工作效率和剪切效率，通过设置的收集盒和把手，从而便于对切割产生的废料进行收集盒清理，提高了实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的俯视示意图；
[0019]图4为本技术的侧剖示意图。
[0020]图中：1、凹板；2、方形板；3、矩形板；4、U形块；5、连接柱；6、滑块；7、矩形架；8、轴承；9、丝杆；10、螺母座；11、皮带轮一；12、支撑柱；13、收集盒；14、把手；15、滑柄；16、限位螺栓；17、伺服电机一；18、皮带轮二；19、限位槽；20、限位柱；21、气缸；22、伺服电机二；23、切割刀；24、凹块；25、螺纹柱；26、环形块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种钣金精剪机装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，一种钣金精剪机装置，包括凹板1、方形板2、矩形板3、U形块4、连接柱5、滑块6、矩形架7、轴承8、丝杆9、螺母座10和皮带轮一11，凹板1的顶部表面中间位置通过螺纹固定连接的有方形板2，且凹板1的顶部表面通过螺栓固定连接的有矩形板3，矩形板3的顶部表面通过螺栓固定连接的有U形块4，且U形块4的内侧表面固定连接的有连接柱5，且连接柱5的表面滑动连接的有滑块6，滑块6的内侧表面固定连接的有矩形架7，且矩形架7的内壁固定连接的有轴承8，轴承8的内部固定连接的有丝杆9，丝杆9的表面设有螺母座10，且丝杆9的表面固定连接的有皮带轮一11，滑块6的底部表面固定连接的有滑柄15，且滑块6外侧表面通过螺纹连接的有限位螺栓16，滑块6的顶部表面通过螺栓固定连接的有伺服电
机一17，且伺服电机一17的伸出轴固定连接的有皮带轮二18，皮带轮二18通过皮带与皮带轮一11连接，伺服电机一17通过螺栓与滑块6构成固定结构，矩形架7的前后表面开设有限位槽19，矩形架7通过螺栓与滑块6构成固定结构，螺母座10的前后两端表面均固定连接的有限位柱20，且螺母座10的底部表面固定连接的有气缸21，气缸21的底部表面通过螺栓固定连接的有伺服电机二22，且伺服电机二22的伸出轴固定连接的有切割刀23。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1
‑
4所示，凹板1的底部表面四角位置均固定连接的有支撑柱12，且凹板1的顶部表面设有收集盒13，收集盒13的前后表面均通过螺栓固定连接的有把手14，方形板2和矩形板3的顶部表面均固定连接的有凹块24，且凹块24的表面通过螺纹连接的有螺纹柱25，螺纹柱25的底部表面固定连接的有环形块26，提高了实用性。
[0027]工作原理：通过启动伺服电机一17，伺服电机一17带动皮带轮二18转动，皮带轮二18通过皮带带动皮带轮一11转动，从而带动丝杆9转动，丝杆9表面的螺母座10滑动，螺母座10带动气缸21和伺服电机二22滑动，伺服电机二22带动切割刀23滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金精剪机装置，包括凹板(1)、方形板(2)、矩形板(3)、U形块(4)、连接柱(5)、滑块(6)、矩形架(7)、轴承(8)、丝杆(9)、螺母座(10)和皮带轮一(11)，其特征在于，所述凹板(1)的顶部表面中间位置通过螺纹固定连接的有方形板(2)，且凹板(1)的顶部表面通过螺栓固定连接的有矩形板(3)，所述矩形板(3)的顶部表面通过螺栓固定连接的有U形块(4)，且U形块(4)的内侧表面固定连接的有连接柱(5)，且连接柱(5)的表面滑动连接的有滑块(6)，所述滑块(6)的内侧表面固定连接的有矩形架(7)，且矩形架(7)的内壁固定连接的有轴承(8)，所述轴承(8)的内部固定连接的有丝杆(9)，所述丝杆(9)的表面设有螺母座(10)，且丝杆(9)的表面固定连接的有皮带轮一(11)。2.根据权利要求1所述的一种钣金精剪机装置，其特征在于，所述凹板(1)的底部表面四角位置均固定连接的有支撑柱(12)，且凹板(1)的顶部表面设有收集盒(13)，所述收集盒(13)的前后表面均通过螺栓固定连接的有把手(14)。3.根据权利要求1所述的一种钣金精剪机装置，其特征在于，所述滑块(6)的底部表面固定连接的有滑柄(15)，且滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹保国，
申请(专利权)人：安徽同浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：