钢梁打磨机制造技术

技术编号:35961922 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 11:05
本实用新型专利技术提供钢梁打磨机,包括安装架体、横向固定板、活动电机以及小型大功率电机,安装架体内部焊接有横向固定板,安装架体与横向固定板之间贯穿设置有第一螺纹杆,第一螺纹杆下端固定在固定轴承座内,横向固定板上端左右两侧均贯穿开设有矩形通槽,活动电机等规格设置有两个,两个活动电机分别活动位于两个矩形通槽内,且两个活动电机相对外侧均纵向设置有滚珠轴承座,该设计解决了原有装置将工字型钢梁左右两侧进行打磨时会产生颗粒状铁锈与灰尘,不便工作人员的后续清理的问题,本实用新型专利技术结构合理,实用性好,能够对工字型钢梁进行打磨的同时,能将其打磨时产生颗粒状铁锈与灰尘吹走,进而无需工作人员后续清理。进而无需工作人员后续清理。进而无需工作人员后续清理。

【技术实现步骤摘要】
钢梁打磨机


[0001]本技术是钢梁打磨机,属于钢梁打磨设备


技术介绍

[0002]工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢,工字型钢梁长时间放置在外界时会产生铁锈,一般是采用喷砂打磨抛光。
[0003]专利文献:CN212824348U 公开日2021

03

30,公开了一种钢梁打磨机,该装置包括工字型钢梁,工字型钢梁具有左侧面和右侧面,支撑板的下部安装有行走轮,行走轮压在工字型钢梁的上表面,电机固定在支撑板上,电机的转轴与行走轮的转轴固定在一起;支撑板上成型有凹窝,凹窝的底部成型有条孔,左轴座插套在条孔中,左电机固定在左轴座上,左电机的转轴安装在左轴座上,左打磨辊与左电机的转轴固定在一起;右轴座插套在条孔中,右电机固定在右轴座上,右电机的转轴安装在右轴座上,右打磨辊与右电机的转轴固定在一起;它可以对工字型钢梁的左右两个侧面进行快速打磨;但是,该装置将工字型钢梁左右两侧进行打磨时,会产生颗粒状铁锈与灰尘,而部分颗粒状铁锈与灰尘则会落在工字型钢梁内部,不便工作人员的后续清理,故而提出钢梁打磨机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供钢梁打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,实用性好,能够对工字型钢梁进行打磨的同时,能将其打磨时产生颗粒状铁锈与灰尘吹走,进而无需工作人员后续清理。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:钢梁打磨机,包括安装架体、横向固定板、活动电机以及小型大功率电机,所述安装架体内部焊接有横向固定板,所述安装架体与横向固定板之间贯穿设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆下端固定在固定轴承座内,所述横向固定板上端左右两侧均贯穿开设有矩形通槽,所述活动电机等规格设置有两个,两个所述活动电机分别活动位于两个矩形通槽内,且两个活动电机相对外侧均纵向设置有滚珠轴承座,两个所述滚珠轴承座内均横向设置有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆相对外侧分别贯穿位于横向固定板与安装架体左右两侧,两个所述活动电机下端均设置有打磨辊,所述安装架体内部左右两侧下端均通过多个第一安装螺栓安装有角板,两个所述角板上端均通过多个第二安装螺栓安装有配重块,所述小型大功率电机等规格设置有两个,两个所述小型大功率电机倾斜设置在两个角板相对内侧后端,两个所述小型大功率电机下端均设置有扇叶。
[0006]进一步地,所述安装架体上端焊接有空心提拉杆。
[0007]进一步地,所述第一螺纹杆上端与两个第二螺纹杆相对外侧均设置有手转轮盘。
[0008]进一步地,所述滚珠轴承座上端左右两侧均纵向设置有导向杆,两个所述导向杆均贯穿位于横向固定板与安装架体上端之间。
[0009]进一步地,所述滚珠轴承座下端设置有移动轮,所述移动轮下端位于工字型钢梁上端面,两个所述打磨辊分别位于工字型钢梁左右两侧内部。
[0010]进一步地,两个所述配重块上端与两个活动电机下端均位于同一水平面。
[0011]本技术的有益效果:本技术的钢梁打磨机,因本技术添加了第一螺纹杆、横向固定板、滚珠轴承座、第二螺纹杆、活动电机、打磨辊、固定轴承座、移动轮、角板、第一安装螺栓、配重块、第二安装螺栓、小型大功率电机以及扇叶,使得本装置能够对工字型钢梁进行打磨的同时,能将其打磨时产生颗粒状铁锈与灰尘吹走,无需工作人员后续清理。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术钢梁打磨机的整体结构剖面示意图;
[0014]图2为本技术钢梁打磨机的A处放大示意图;
[0015]图3为本技术钢梁打磨机的正面示意图;
[0016]图中:1

安装架体、2

空心提拉杆、3

第一螺纹杆、4

导向杆、5

横向固定板、6

矩形通槽、7

滚珠轴承座、8

第二螺纹杆、9

活动电机、10

打磨辊、11

固定轴承座、12

移动轮、13

角板、14

第一安装螺栓、15

配重块、16

第二安装螺栓、17

小型大功率电机、18

扇叶。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:钢梁打磨机,包括安装架体1、横向固定板5、活动电机9以及小型大功率电机17,安装架体1内部焊接有横向固定板5,安装架体1与横向固定板5之间贯穿设置有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3下端固定在固定轴承座11内,横向固定板5上端左右两侧均贯穿开设有矩形通槽6,活动电机9等规格设置有两个,两个活动电机9分别活动位于两个矩形通槽6内,且两个活动电机9相对外侧均纵向设置有滚珠轴承座7,两个滚珠轴承座7内均横向设置有第二螺纹杆8,两个第二螺纹杆8相对外侧分别贯穿位于横向固定板5与安装架体1左右两侧,两个活动电机9下端均设置有打磨辊10,安装架体1内部左右两侧下端均通过多个第一安装螺栓14安装有角板13,两个角板13上端均通过多个第二安装螺栓16安装有配重块15,小型大功率电机17等规格设置有两个,两个小型大功率电机17倾斜设置在两个角板13相对内侧后端,两个小型大功率电机17下端均设置有扇叶18,该设计解决了原有装置将工字型钢梁左右两侧进行打磨时会产生颗粒状铁锈与灰尘,不便工作人员的后续清理的问题。
[0019]安装架体1上端焊接有空心提拉杆2,通过添加的空心提拉杆2,便于工作人员提拉安装架体1进行移动。
[0020]第一螺纹杆3上端与两个第二螺纹杆9相对外侧均设置有手转轮盘,通过添加的手转轮盘,便于工作人员旋转第一螺纹杆3与两个第二螺纹杆9,且第一螺纹杆3上下旋转移动
能调节移动轮12的高度,两个第二螺纹杆9左右旋转移动能调节两个活动电机9水平位置。
[0021]固定轴承座11上端左右两侧均纵向设置有导向杆4,两个导向杆4均贯穿位于横向固定板5与安装架体1上端之间,通过添加的导向杆4,使得第一螺纹杆3上下旋转移动时,能通过固定轴承座11带动移动轮12跟着进行上下稳定移动。
[0022]固定轴承座11下端设置有移动轮12,移动轮12下端位于工字型钢梁上端面,两个打磨辊10分别位于工字型钢梁左右两侧内部。
[0023]两个配重块15上端与两个活动电机9下端均位于同一水平面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢梁打磨机,包括安装架体(1)、横向固定板(5)、活动电机(9)以及小型大功率电机(17),其特征在于:所述安装架体(1)内部焊接有横向固定板(5),所述安装架体(1)与横向固定板(5)之间贯穿设置有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)下端固定在固定轴承座(11)内,所述横向固定板(5)上端左右两侧均贯穿开设有矩形通槽(6),所述活动电机(9)等规格设置有两个,两个所述活动电机(9)分别活动位于两个矩形通槽(6)内,且两个活动电机(9)相对外侧均纵向设置有滚珠轴承座(7),两个所述滚珠轴承座(7)内均横向设置有第二螺纹杆(8),两个所述第二螺纹杆(8)相对外侧分别贯穿位于横向固定板(5)与安装架体(1)左右两侧,两个所述活动电机(9)下端均设置有打磨辊(10),所述安装架体(1)内部左右两侧下端均通过多个第一安装螺栓(14)安装有角板(13),两个所述角板(13)上端均通过多个第二安装螺栓(16)安装有配重块(15),所述小型大功率电机(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐领唐全明朱坤超
申请(专利权)人:成都力丰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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