一种用于轧辊加工的热处理装置制造方法及图纸

技术编号:35961879 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-14 11:05
本实用新型专利技术公开了一种用于轧辊加工的热处理装置,包括热处理箱,热处理箱内壁的顶端设有加热制冷机构,热处理箱的内部固定安装有平移杆,平移杆的中部滑动连接有滑行框,滑行框的底端固定安装有立板,本实用新型专利技术一种用于轧辊加工的热处理装置,通过设置两个固定框和加热制冷机构,待热处理的轧辊被两侧的固定框进行限位,轧辊被固定框上的橡胶板夹紧固定,固定框可以沿着热处理箱发生转动,便于两个固定框之间固定的轧辊多方向受热,避免出现轧辊受热不均的现象发生,喷气板均匀喷出,通过气泵输送的经过加热或者制冷的气体,对轧辊进行加热处理或者冷却处理,提高热处理装置的热处理效果。理效果。理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊加工的热处理装置


[0001]本技术涉及轧辊加工
,具体为一种用于轧辊加工的热处理装置。

技术介绍

[0002]轧辊的寿命主要取决于轧辊的内在性能和工作受力,内在性能包括强度和硬度等方面,要使生产出的轧辊具有足够的强度,通过合理的材料选用和热处理方式可以满足轧辊的使用需求,市场上轧辊的热处理主要两种形式:一种是低于临界转变温度的亚临界热处理;另一种是高于临界点的高温热处理,市场上通用的热处理方式普遍为高于临界点的高温热处理,人们将待热处理的轧辊放置在热处理装置内,由于轧辊是固定不动的,放置在其内的轧辊容易出现受热不均的现象,影响热处理装置对轧辊的热处理效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于轧辊加工的热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的人们将待热处理的轧辊放置在热处理装置内,由于轧辊是固定不动的,放置在其内的轧辊容易出现受热不均的现象,影响热处理装置对轧辊的热处理效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于轧辊加工的热处理装置,包括热处理箱,所述热处理箱内壁的顶端设有加热制冷机构,所述热处理箱的内部固定安装有平移杆,所述平移杆的中部滑动连接有滑行框,所述滑行框的底端固定安装有立板,所述立板的一侧和热处理箱内壁一侧的底端均转动连接有固定框,所述热处理箱的内部固定安装有加热板,所述加热制冷机构包括加热架、热进气管、第一气泵、输送软管、喷气板、流通软管、第二气泵、冷进气管和制冷架,加热板通电后,加热板内的加热丝温度升高,加热板温度升高,加热板对热处理箱内的轧辊进行加热。
[0005]优选的,所述加热架的顶端固定安装有第一气泵,所述第一气泵的进气口固定连通有热进气管,所述第一气泵的出气口固定连通有输送软管,所述输送软管远离第一气泵的一端与喷气板的一侧固定连通,所述制冷架的顶端固定安装有第二气泵,所述第二气泵的进气口固定连通有冷进气管,所述第二气泵的出气口固定连通有流通软管,所述流通软管远离第二气泵的一侧与喷气板远离输送软管的一侧固定连通,第一气泵通电后启动,第一气泵通过热进气管抽取外环境中的气体,热进气管对抽取到的气体进行加热后,经过输送软管将热气输送至喷气板内,喷气板将热气均匀喷出,当轧辊热处理结束后,第二气泵通电后启动,第二气泵通过冷进气管抽取外环境中的气体,冷进气管对抽取的气体进行制冷后,经过流通软管输送至喷气板内,喷气板将冷气均匀喷出,对轧辊进行冷却降温。
[0006]优选的,所述热进气管的内部固定安装有若干个加热网,所述冷进气管的内部固定安装有若干个带孔制冷片,加热网通电后加热网上的加热丝温度升高,加热网对热进气管内流通的气体进行加热,带孔制冷片通电后,带孔制冷片一面吸收冷进气管内流通气体的热量,带孔制冷片的另一面紧贴在冷进气管上直接进行散热。
[0007]优选的,所述加热架的一侧和制冷架的一侧分别与热处理箱两侧的顶端固定连
接,所述喷气板的顶端与热处理箱固定连接,所述热处理箱上固定安装有位于喷气板下方的滤网,喷气板喷出的气体经过滤网对气体内的杂质拦截后,均匀的喷洒在轧辊表面。
[0008]优选的,两个所述固定框的顶端均螺纹连接有螺纹柱,两个所述螺纹柱的底端和两个固定框的内侧均固定安装有橡胶板,工作人员将轧辊的一端放置在其中一个固定框上,工作人员沿着平移杆滑动滑行框,滑行框带动与之连接的立板进行同步运动,立板上的固定框进行同步运动,使得两个固定框分别位于轧辊的两端,工作人员拧动螺纹柱,螺纹柱表面的螺纹与固定框内壁的螺纹相互匹配,所以螺纹柱相对于固定框旋转伸缩,螺纹柱带动安装在其上的橡胶板进行同步运动,四个橡胶板分别从轧辊的两侧进行夹紧固定。
[0009]优选的,所述热处理箱一侧的底端固定安装有马达,所述马达的输出端穿过热处理箱与正对固定框相邻的一侧固定连接,所述热处理箱远离马达一侧的底端固定连通有排气管道,所述热处理箱底端的四个边角均固定安装有支撑柱,所述热处理箱的表面铰接有密封门,所述平移杆的表面开设有若干个通孔,马达通电后启动,马达带动与之连接的固定框转动,带动两个固定框之间固定的轧辊进行转动,排气管道上的阀门打开,热处理箱内的多余气体通过排气管道排至外界。
[0010]优选的,所述输送软管的中部和流通软管的中部均固定安装有单向阀,单向阀打开,输送软管将热气输送至喷气板,喷气板将热气均匀喷出。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置两个固定框和加热制冷机构,待热处理的轧辊被两侧的固定框进行限位,轧辊被固定框上的橡胶板夹紧固定,固定框可以沿着热处理箱发生转动,便于两个固定框之间固定的轧辊多方向受热,避免出现轧辊受热不均的现象发生,喷气板均匀喷出,通过气泵输送的经过加热或者制冷的气体,对轧辊进行加热处理或者冷却处理,提高热处理装置的热处理效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视图;
[0013]图2为本技术的内部示意图;
[0014]图3为本技术加热制冷机构的侧视图;
[0015]图4为本技术平移杆与滑行框的连接图。
[0016]图中:1、热处理箱;2、密封门;3、加热制冷机构;301、加热架;302、热进气管;303、第一气泵;304、输送软管;305、喷气板;306、流通软管;307、单向阀;308、第二气泵;309、冷进气管;310、带孔制冷片;311、制冷架;312、加热网;4、马达;5、支撑柱;6、排气管道;7、加热板;8、滤网;9、固定框;10、橡胶板;11、立板;12、滑行框;13、平移杆;14、通孔;15、螺纹柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供了一种用于轧辊加工的热处理装置,包括热处理箱1,热处理箱1内壁的顶端设有加热制冷机构3,热处理箱1的内部固定安装有平移杆13,平移杆13的中部滑动连接有滑行框12,滑行框12的底端固定安装有立板11,立板11的一侧和热处理箱1内壁一侧的底端均转动连接有固定框9,热处理箱1的内部固定安装有加热板7,加
热制冷机构3包括加热架301、热进气管302、第一气泵303、输送软管304、喷气板305、流通软管306、第二气泵308、冷进气管309和制冷架311,加热板7通电后,加热板7内的加热丝温度升高,加热板7温度升高,加热板7对热处理箱1内的轧辊进行加热。
[0019]加热架301的顶端固定安装有第一气泵303,第一气泵303的进气口固定连通有热进气管302,第一气泵303的出气口固定连通有输送软管304,输送软管304远离第一气泵303的一端与喷气板305的一侧固定连通,制冷架311的顶端固定安装有第二气泵308,第二气泵308的进气口固定连通有冷进气管309,第二气泵308的出气口固定连通有流通软管306,流通软管306远离第二气泵308的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊加工的热处理装置,包括热处理箱(1),其特征在于:所述热处理箱(1)内壁的顶端设有加热制冷机构(3),所述热处理箱(1)的内部固定安装有平移杆(13),所述平移杆(13)的中部滑动连接有滑行框(12),所述滑行框(12)的底端固定安装有立板(11),所述立板(11)的一侧和热处理箱(1)内壁一侧的底端均转动连接有固定框(9),所述热处理箱(1)的内部固定安装有加热板(7),所述加热制冷机构(3)包括加热架(301)、热进气管(302)、第一气泵(303)、输送软管(304)、喷气板(305)、流通软管(306)、第二气泵(308)、冷进气管(309)和制冷架(311)。2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊加工的热处理装置,其特征在于:所述加热架(301)的顶端固定安装有第一气泵(303),所述第一气泵(303)的进气口固定连通有热进气管(302),所述第一气泵(303)的出气口固定连通有输送软管(304),所述输送软管(304)远离第一气泵(303)的一端与喷气板(305)的一侧固定连通,所述制冷架(311)的顶端固定安装有第二气泵(308),所述第二气泵(308)的进气口固定连通有冷进气管(309),所述第二气泵(308)的出气口固定连通有流通软管(306),所述流通软管(306)远离第二气泵(308)的一侧与喷气板(305)远离输送软管(304)的一侧固定连通。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰
申请(专利权)人:辽宁海宝轧辊有限公司
类型:新型
国别省市:

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