一种激光焊接机的工件压紧装置制造方法及图纸

技术编号:35961665 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 11:04
本实用新型专利技术涉及激光焊接设备技术领域,公开了一种激光焊接机的工件压紧装置,包括撑台,撑台一侧固定安装有凸块,凸块内中部开设有方槽,凸块的方槽内固定安装有电磁铁,方槽内卡位有方杆,方杆外侧固定安装有移动台,且移动台下端面四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮。本实用新型专利技术通过设置有凸块和方杆,在压紧装置移动使用过程中,可通过推动装置,使方杆卡位在凸块的方槽内,并经开启电磁铁,由方槽及电磁铁对方杆限位,进而可对焊台的位置限位,避免焊台在焊接期间受力挪动,保证焊接的质量及效率。接的质量及效率。接的质量及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机的工件压紧装置


[0001]本技术涉及激光焊接设备
,具体为一种激光焊接机的工件压紧装置。

技术介绍

[0002]激光焊接机是较为常见的焊接设备,在进行一些激光焊接作业时,需要对待焊工件进行压紧处理,而单组焊接机需与移动式工件压紧焊台配套使用。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:由于压紧焊台为转移式使用,多配备有万向轮,虽然万向轮存有自锁功能,但是在焊接过程中过程中,焊台受外力会产生挪动改变工件的位置,如若不及时发现,直接影响焊接的质量,焊台挪动后需对其归正,占用过多时间,亟需进行改进,因此,我们提出一种激光焊接机的工件压紧装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊接机的工件压紧装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光焊接机的工件压紧装置,包括撑台,所述撑台一侧固定安装有凸块,所述凸块内中部开设有方槽,所述凸块的方槽内固定安装有电磁铁,所述方槽内卡位有方杆,所述方杆外侧固定安装有移动台,且移动台下端面四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮,所述移动台顶部固定安装有推杆电机,所述推杆电机的传动轴顶部安装有焊台,所述焊台侧壁通过螺孔旋接有螺杆,所述螺杆内侧通过轴承转动连接有压紧块。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案,所述撑台后壁一侧固定安装有滑轨,所述撑台另一侧固定安装有电动推杆,所述滑轨内放置有滑块,所述滑块后侧固定安装有限位板,且限位板贴合于移动台,所述电动推杆的传动轴与限位板传动连接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案,所述撑台顶部固定安装有装配架,且装配架顶壁开设有若干组均匀阵列的定位孔。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案,所述移动台前壁底部固定安装有蓄电池,且蓄电池通过导线与推杆电机电性连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,所述凸块顶壁靠近电磁铁的上侧开设有线孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本技术一种激光焊接机的工件压紧装置,通过设置有凸块和方杆,在压紧装置移动使用过程中,可通过推动装置,使方杆卡位在凸块的方槽内,并经开启电磁铁,由方槽及电磁铁对方杆限位,进而可对焊台的位置限位,避免焊台在焊接期间受力挪动,保证焊接的质量及效率。
[0012]2.本技术一种激光焊接机的工件压紧装置,通过设置有限位板和电动推杆,在调移装置使方杆与凸块对位时,可通过前移移动台,使移动台与限位板贴合,随后沿限位板向右推动移动台,即可实现方杆与凸块的对位,规避反复调移移动台,以免移动台限位占用过多时间,同时非焊接使用期间,可经电动推杆使限位板收放在撑台一侧,以防限位板外凸受外物冲击或阻碍周边工作人员移动作业。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种激光焊接机的工件压紧装置的整体主视结构示意图;
[0015]图2为本技术一种激光焊接机的工件压紧装置的撑台部分俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种激光焊接机的工件压紧装置的凸块与方杆连接部分主视截面结构示意图。
[0017]图中:1、撑台;2、移动台;3、推杆电机;4、焊台;5、螺杆;6、压紧块;7、装配架;8、凸块;9、方杆;10、限位板;11、滑块;12、滑轨;13、电动推杆;14、电磁铁;15、方槽;16、线孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种激光焊接机的工件压紧装置,包括撑台1,撑台1一侧固定安装有凸块8,凸块8内中部开设有方槽15,凸块8的方槽15内固定安装有电磁铁14,方槽15内卡位有方杆9,方杆9外侧固定安装有移动台2,且移动台2下端面四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮,移动台2顶部固定安装有推杆电机3,推杆电机3的传动轴顶部安装有焊台4,焊台4侧壁通过螺孔旋接有螺杆5,螺杆5内侧通过轴承转动连接有压紧块6。
[0020]在这种技术方案中,通过设置有凸块8和方杆9,在压紧装置移动使用过程中,可通过推动装置,使方杆9卡位在凸块8的方槽15内,并经开启电磁铁14,由方槽15及电磁铁14对方杆9限位,进而可对焊台4的位置限位,避免焊台4在焊接期间受力挪动,保证焊接的质量及效率。
[0021]在有的技术方案中参阅图2,撑台1后壁一侧固定安装有滑轨12,撑台1另一侧固定安装有电动推杆13,滑轨12内放置有滑块11,滑块11后侧固定安装有限位板10,且限位板10贴合于移动台2,电动推杆13的传动轴与限位板10传动连接。
[0022]在这种技术方案中,通过设置有限位板10和电动推杆13,在调移装置使方杆9与凸块8对位时,可通过前移移动台2,使移动台2与限位板10贴合,随后沿限位板10向右推动移动台2,即可实现方杆9与凸块8的对位,规避反复调移移动台2,以免移动台2限位占用过多时间,同时非焊接使用期间,可经电动推杆13使限位板10收放在撑台1一侧,以防限位板10外凸受外物冲击或阻碍周边工作人员移动作业。
[0023]在有的技术方案中参阅图2,撑台1顶部固定安装有装配架7,且装配架7顶壁开设有若干组均匀阵列的定位孔。
[0024]在这种技术方案中,可经装配架7的定位孔可拆式固定焊接机器人,符合后期拆装维护使用需求。
[0025]在有的技术方案中参阅图1,移动台2前壁底部固定安装有蓄电池,且蓄电池通过导线与推杆电机3电性连接。
[0026]在这种技术方案中,可通过蓄电池提供电能,避免拉扯过长导线,降低供电成本。
[0027]在有的技术方案中参阅图3,凸块8顶壁靠近电磁铁14的上侧开设有线孔16。
[0028]在这种技术方案中,可经线孔16排线布线,供给电磁铁14电能。
[0029]工作原理:需要说明的是,本技术为一种激光焊接机的工件压紧装置,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0030]在一种激光焊接机的工件压紧装置使用的时候,经装配架的的定位孔将焊接机器人固定在撑台1上,并经正反向转动螺杆5对工件压紧,同时可经推杆电机3调节焊台4的高度,随后经机器人进行自动焊接作业,通过设置有凸块8和方杆9,在压紧装置移动使用过程中,可通过推动装置,使方杆9卡位在凸块8的方槽15内,并经开启电磁铁14,由方槽15及电磁铁14对方杆9限位,进而可对焊台4的位置限位,避免焊台4在焊接期间受力挪动,保证焊接的质量及效率,通过设置有限位板10和电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机的工件压紧装置,其特征在于:包括撑台(1);所述撑台(1)一侧固定安装有凸块(8),所述凸块(8)内中部开设有方槽(15),所述凸块(8)的方槽(15)内固定安装有电磁铁(14),所述方槽(15)内卡位有方杆(9),所述方杆(9)外侧固定安装有移动台(2),且移动台(2)下端面四个棱角处均通过轮架转动连接有万向轮;所述移动台(2)顶部固定安装有推杆电机(3),所述推杆电机(3)的传动轴顶部安装有焊台(4),所述焊台(4)侧壁通过螺孔旋接有螺杆(5),所述螺杆(5)内侧通过轴承转动连接有压紧块(6)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的工件压紧装置,其特征在于:所述撑台(1)后壁一侧固定安装有滑轨(12),所述撑台(1)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德勇严雪莹
申请(专利权)人:天津奥德美晟智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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