一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件，包括管廊主体，管廊主体的内部设置有管道上限位板，管廊主体远离管道上限位板的一端设置有管道下限位板，管廊主体的一端设置有插板安装槽，插板安装槽的内部设置有管道安装插板；该一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件通过设置管道上限位板、管道下限位板、插板安装槽、管道安装插板、管道定位板、定位板紧锁螺栓，实现了该建筑工程管廊的装配式构造连接组件对不同尺寸管道安装的功能；通过设置防滑轴安装孔、管道防滑轴、矩形安装槽、管道缓冲板、管道加固板，实现了该建筑工程管廊的装配式构造连接组件避免人员受伤的功能。廊的装配式构造连接组件避免人员受伤的功能。廊的装配式构造连接组件避免人员受伤的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件


[0001]本技术涉及管廊
，具体为一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件。

技术介绍

[0002]管廊，即管道的走廊。一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]多数的管廊内部需要安装不同尺寸的管道，而连接组件用于安装管道的尺寸较为固定，造成施工人员的施工不便；且管廊内部没有设置防滑装置，当使用者在管廊内部的通道内施工时，会因管道的滑落而造成施工人员的受伤，因此提出了一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件，包括管廊主体，所述管廊主体的内部设置有管道上限位板，所述管廊主体远离管道上限位板的一端设置有管道下限位板，所述管廊主体的一端设置有插板安装槽，所述插板安装槽的内部设置有管道安装插板，所述管道上限位板靠近管道安装插板的一侧设置有第一待安装管道，所述第一待安装管道的一侧设置有管道定位板，所述管道定位板的内部设置有定位板紧锁螺栓，所述管道下限位板靠近管道安装插板的一侧设置有第二待安装管道，所述管廊主体的底部设置有防滑轴安装孔，所述防滑轴安装孔的内部设置有管道防滑轴，所述管道防滑轴的一侧设置有管道缓冲板，所述管道缓冲板远离管道防滑轴的一侧设置有管道加固板。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述管廊主体的内壁设置有支撑柱安装孔，所述支撑柱安装孔的内部设置有限位板支撑柱，所述管廊主体靠近防滑轴安装孔的一侧设置有矩形安装槽。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述管道上限位板、管道下限位板的宽度尺寸与插板安装槽的宽度尺寸相同，所述管道上限位板、管道下限位板与插板安装槽插接，所述管道上限位板、管道下限位板的外形为长方体。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述管道安装插板的宽度尺寸与插板安装槽的宽度尺寸相同，所述管道安装插板与插板安装槽插接，所述管道安装插板的外形为长方体。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述限位板支撑柱的外径尺寸与支撑柱安装孔的内径尺寸相同，所述限位板支撑柱与支撑柱安装孔插接，所述限位板支撑柱的外形为圆柱体。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述管道防滑轴的外径尺寸与防滑轴安装孔的内径尺寸相同，所述管道防滑轴与防滑轴安装孔插接，所述管道防滑轴的外形为圆柱体。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述管道缓冲板、管道加固板的宽度尺寸与矩形安装槽的宽度尺寸相同，所述管道缓冲板、管道加固板与矩形安装槽插接，所述管道缓冲板、管道加固板的外形为长方体。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件，通过设置管道上限位板、管道下限位板、插板安装槽、管道安装插板、管道定位板、定位板紧锁螺栓，使用者将管道上限位板、管道下限位板插接在插板安装槽内后，根据安装管道尺寸的不同，可将管道安装插板插入合适的插板安装槽内，并将第一待安装管道、第二待安装管道分别安装在管道安装插板、管道下限位板上，且在第一待安装管道、第二待安装管道的一端通过管道定位板进行定位，实现了该建筑工程管廊的装配式构造连接组件对不同尺寸管道安装的功能；
[0016]2、该一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件，通过设置防滑轴安装孔、管道防滑轴、矩形安装槽、管道缓冲板、管道加固板，在管道上限位板、管道下限位板、管道安装插板的一侧设置有管道防滑轴，当管道因冲击力滑落时，管道防滑轴对管道起到限位作用，且管道防滑轴的一侧依次安装有管道缓冲板、管道加固板，让滑落的管道无法从管廊主体内滑出，使得该连接组件结构牢靠，避免管道砸伤附近人员，实现了该建筑工程管廊的装配式构造连接组件避免人员受伤的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术完整结构示意图；
[0018]图2为本技术管廊主体的内部结构示意图；
[0019]图3为图2中A结构的放大图；
[0020]图4为图2中B结构的放大图。
[0021]图中：1、管廊主体；2、管道上限位板；3、管道下限位板；4、插板安装槽；5、管道安装插板；6、支撑柱安装孔；7、限位板支撑柱；8、第一待安装管道；9、管道定位板；10、定位板紧锁螺栓；11、第二待安装管道；12、防滑轴安装孔；13、管道防滑轴；14、矩形安装槽；15、管道缓冲板；16、管道加固板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件，包括管廊主体1，管廊主体1的内部设置有管道上限位板2，管廊主体1远离管道上限位板2的一端设置有管道下限位板3，管廊主体1的一端设置有插板安装槽4，插板安装槽4的内部设置有管道安装插板5，管道上限位板2靠近管道安装插板5的一侧设置有第一待安装管道8，第一待
安装管道8的一侧设置有管道定位板9，管道定位板9的内部设置有定位板紧锁螺栓10，管道下限位板3靠近管道安装插板5的一侧设置有第二待安装管道11，管廊主体1的底部设置有防滑轴安装孔12，防滑轴安装孔12的内部设置有管道防滑轴13，管道防滑轴13的一侧设置有管道缓冲板15，管道缓冲板15远离管道防滑轴13的一侧设置有管道加固板16。
[0024]本实施例中，管廊主体1的内壁设置有支撑柱安装孔6，支撑柱安装孔6的内部设置有限位板支撑柱7，管廊主体1靠近防滑轴安装孔12的一侧设置有矩形安装槽14；管道上限位板2、管道下限位板3的宽度尺寸与插板安装槽4的宽度尺寸相同，管道上限位板2、管道下限位板3与插板安装槽4插接，使得管道上限位板2、管道下限位板3与插板安装槽4固定连接；管道安装插板5的宽度尺寸与插板安装槽4的宽度尺寸相同，管道安装插板5与插板安装槽4插接，使得管道安装插板5与插板安装槽4固定连接；限位板支撑柱7的外径尺寸与支撑柱安装孔6的内径尺寸相同，限位板支撑柱7与支撑柱安装孔6插接，使得限位板支撑柱7与支撑柱安装孔6固定连接；管道防滑轴13的外径尺寸与防滑轴安装孔12的内径尺寸相同，管道防滑轴13与防滑轴安装孔12插接，使得管道防滑轴13与防滑轴安装孔12固定连接；管道缓冲板15、管道加固板16的宽度尺寸与矩形安装槽14的宽度尺寸相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件，其特征在于：包括管廊主体(1)，所述管廊主体(1)的内部设置有管道上限位板(2)，所述管廊主体(1)远离管道上限位板(2)的一端设置有管道下限位板(3)，所述管廊主体(1)的一端设置有插板安装槽(4)，所述插板安装槽(4)的内部设置有管道安装插板(5)，所述管道上限位板(2)靠近管道安装插板(5)的一侧设置有第一待安装管道(8)，所述第一待安装管道(8)的一侧设置有管道定位板(9)，所述管道定位板(9)的内部设置有定位板紧锁螺栓(10)，所述管道下限位板(3)靠近管道安装插板(5)的一侧设置有第二待安装管道(11)，所述管廊主体(1)的底部设置有防滑轴安装孔(12)，所述防滑轴安装孔(12)的内部设置有管道防滑轴(13)，所述管道防滑轴(13)的一侧设置有管道缓冲板(15)，所述管道缓冲板(15)远离管道防滑轴(13)的一侧设置有管道加固板(16)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程管廊的装配式构造连接组件，其特征在于：所述管廊主体(1)的内壁设置有支撑柱安装孔(6)，所述支撑柱安装孔(6)的内部设置有限位板支撑柱(7)，所述管廊主体(1)靠近防滑轴安装孔(12)的一侧设置有矩形安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莹莹，陈如青，曾丽萍，庞哲，陈敬正，
申请(专利权)人：深圳南海岸生态建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：