一种电池喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池喷涂技术领域，公开了一种电池喷涂设备，用以解决现有技术中存在的人工喷涂的方式工作效率低，占用的人力资源较多，导致电池的生产成本偏高的问题。该电池喷涂设备包括物料池、固定装置和驱动装置，其中：物料池被配置为盛放物料，物料池内设置有涂布辊，涂布辊的两端与物料池相对设置的两个侧壁转动连接，且涂布辊部分浸泡在物料中；固定装置被配置为固定电池，使电池与涂布辊并排设置，并具有间隙，且允许电池绕自身轴线发生转动；驱动装置驱动涂布辊转动，或分别驱动涂布辊和电池转动，以使物料池中的物料经涂布辊涂布在电池的表面。布在电池的表面。布在电池的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种电池喷涂设备


[0001]本技术涉及电池喷涂
，尤其涉及一种电池喷涂设备。

技术介绍

[0002]电池作为能量的来源，在生活中发挥着巨大的作用，电池为将化学能转化为电能的装置，电池包括电芯和封装电芯的壳体，在组装时，壳体的外表面通常会涂覆一层胶水，从而将电池固定在电池托架的凹槽中，在生产过程中，主要通过人工进行喷涂，这种方式工作效率低，占用的人力资源较多，导致电池的生产成本偏高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电池喷涂设备，用以解决现有技术中存在的人工喷涂的方式工作效率低，占用的人力资源较多，导致电池的生产成本偏高的问题。
[0004]本技术实施例提供一种电池喷涂设备，该电池喷涂设备包括物料池、固定装置和驱动装置；
[0005]所述物料池被配置为盛放物料，所述物料池内设置有涂布辊，所述涂布辊的两端分别与所述物料池的侧壁转动连接，且所述涂布辊部分浸泡在所述物料中；
[0006]所述固定装置被配置为固定电池，并允许所述电池绕自身轴线发生转动，所述电池与所述涂布辊并排设置；
[0007]所述驱动装置驱动所述涂布辊转动，或分别驱动所述涂布辊和所述电池转动，使所述物料池中的物料经所述涂布辊涂布在所述电池的表面。
[0008]本技术有益效果如下：
[0009]该电池喷涂设备在使用过程中，随着涂布辊的转动，物料将首先涂布在涂布辊的周向表面，当物料的厚度大于涂布辊与电池之间的间隙时，物料将与电池接触，并在电池转动过程中逐渐涂布在电池的周向表面，完成物料的自动涂布，提高了工作效率，降低了电池的生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例提供的一种电池喷涂设备的结构示意图；
[0011]图2为图1中所示出的固定装置的结构示意图；
[0012]图3为本技术实施例提供的另一种电池喷涂设备的结构示意图；
[0013]图4为图3中所示出的固定装置的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]10
‑
物料池；20
‑
涂布辊；30
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固定装置；31
‑
固定座；32
‑
连接臂；321
‑
竖直部分；322
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水平部分；33
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连接组件；331
‑
连接座；332
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夹板；333
‑
真空吸盘；40
‑
电池；50
‑
竖直轨。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种电池喷涂设备，用以解决现有技术中存在的人工喷涂的方式工作效率低，占用的人力资源较多，导致电池的生产成本偏高的问题。
[0018]如图1、图3所示，该电池喷涂设备包括物料池10、固定装置30和驱动装置(未示出)，其中：
[0019]物料池10被配置为盛放物料，物料池10内设置有涂布辊20，涂布辊20的两端分别与物料池10的侧壁转动连接，且涂布辊20部分浸泡在物料中；
[0020]固定装置30被配置为固定电池40，并允许电池40绕自身轴线发生转动，同时使电池40与涂布辊20并排设置；
[0021]驱动装置驱动涂布辊20转动，或分别驱动涂布辊20和电池40转动，使物料池10中的物料经涂布辊20涂布在电池40的表面。
[0022]电池40具体可以为圆柱电池或近于圆柱的其它电池，该电池喷涂设备在上述各个装置的配合下用于对电池进行喷涂，以下对各个装置的结构和功能进行详细的说明。
[0023]具体来说，涂布辊20在物料池10中水平设置，涂布辊20的端部与物料池10的侧壁转动连接，如此，涂布辊20可以绕自身轴线方向发生转动，涂布辊20部分浸泡在物料中，涂布辊20在转动过程中，物料将粘附在涂布辊20的周向表面。
[0024]电池40被固定装置30固定后，可以绕自身轴线方向发生转动，而其他方向的自由度被限制，电池40的转动轴线与涂布辊20的转动轴线相平行，且电池40的周向表面与涂布辊20的周向表面具有间隙，该间隙可以为零或大于零。
[0025]驱动装置可以驱动涂布辊20转动，随着涂布辊20的转动，涂布辊20表面的物料逐渐增厚，当物料的厚度大于涂布辊20与电池40之间的间隙时，物料将与电池40接触，物料在电池40与涂布辊20之间起到连接的作用，使得电池40可以跟随涂布辊20转动，这样，物料将涂布在电池40的周向表面。除了使电池40以被动的方式跟随涂布辊20转动外，也可以主动驱动电池40转动，从而使物料涂布在电池40的周向表面。
[0026]以该物料为胶水为例，胶水较为浓稠，且具有一定的粘性，因此，随着涂布辊20的转动，涂布辊20表面的胶水也会越来越多，当胶水与电池40接触时，胶水在电池40与涂布辊20之间起到连接的作用，带动电池40转动，并逐渐涂布在电池40的周向表面。除了胶水外，物料也可以为其他具有一定粘性的材料。
[0027]电池40安装于固定装置30后，电池40与涂布辊20的表面具有一定的间隙，该间隙的大小决定了最终物料在电池40表面形成的涂层的薄厚，若该间隙较小，则所形成的涂层的厚度相对较薄，若该间隙较大，则所形成的涂层的厚度较厚。并且，电池40固定后，电池40与涂布辊20之间的间隙不会发生变化，因此，物料最终在电池40表面形成的涂层的厚度也较为均匀。
[0028]继续参考图1、图3，在一些实施例中，该电池喷涂设备还包括机架(未示出)，机架设置有竖直轨50，固定装置30与竖直轨50滑动连接。当固定装置30沿竖直轨50滑动时，电池
40与涂布辊20之间的间隙也将发生变化，从而使得电池40表面形成的涂层的厚度发生变化，如此，可以根据所需要的涂层的厚度调节固定装置30的竖直位置。另外，当涂布完成后，还可以使固定装置30沿竖直轨50远离物料池10，使得机械手具有较大的作业空间将固定装置30上的电池40移除，并将待涂布的电池40重新安装在固定装置30上。
[0029]固定装置30的竖直位置可以通过手动方式进行调节，具体的，固定装置30与竖直轨50之间设置有锁紧件，若松动锁紧件，则固定装置30可以沿竖直轨50滑动，在固定装置30移动到所需要的位置后，锁定锁紧件，使固定装置30与竖直轨50相对固定。固定装置30的竖直位置还可以通过电动方式进行调节，具体的，固定装置30与动力输出装置连接，动力输出装置驱动固定装置30沿竖直轨50移动，并维持固定装置30在所需要的位置固定不动。
[0030]同时，还可以设置距离传感器等检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池喷涂设备，其特征在于，包括物料池、固定装置和驱动装置；所述物料池被配置为盛放物料，所述物料池内设置有涂布辊，所述涂布辊的两端分别与所述物料池的侧壁转动连接，且所述涂布辊部分浸泡在所述物料中；所述固定装置被配置为固定电池，并允许所述电池绕自身轴线发生转动，所述电池与所述涂布辊并排设置；所述驱动装置驱动所述涂布辊转动，或分别驱动所述涂布辊和所述电池转动，以使所述物料池中的物料经所述涂布辊涂布在所述电池的表面。2.如权利要求1所述的电池喷涂设备，其特征在于，所述电池喷涂设备还包括机架，所述机架设置有竖直轨，所述固定装置与所述竖直轨滑动连接。3.如权利要求1或2所述的电池喷涂设备，其特征在于，所述固定装置包括固定座和设于所述电池至少一端的连接臂，所述连接臂一端与所述固定座连接，另一端设置有连接组件，所述连接组件被配置为与所述电池连接，且所述连接组件与所述连接臂转动连接。4.如权利要求3所述的电池喷涂设备，其特征在于，所述连接臂沿所述涂布辊的长度方向与所述固定座滑动连接。5.如权利要求3所述的电池喷涂设备，其特征在于，所述连接臂包括竖直部分和水平部分，所述竖直部分与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马豪，王留杰，周鹏飞，颜廷露，张勇杰，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：