一种快速安装且可回收再利用的活接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速安装且可回收再利用的活接结构，装配于连接管件的端部承接口内，包括可拆卸连接结构、金属嵌件和管卡，连接管件端部承接口的内表面端口处嵌设有金属嵌件，金属嵌件的内表面开设有螺纹，与可拆卸连接结构的外表面螺纹连接，管卡设于可拆卸连接结构和连接管件端部承接口的台肩之间，并与台肩契合紧贴，管卡的内表面开设有螺纹，管材依次插入可拆卸连接结构和管卡实现与连接管件的插接。本实用新型专利技术避免了在施工中使用熔接工艺，大幅降低了施工操作门槛，节省了施工时间，同时降低了管道维修更换操作难度，实现了连接管件的二次利用，节约了维修成本。节约了维修成本。节约了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装且可回收再利用的活接结构


[0001]本技术属于管材连接结构，具体涉及一种快速安装且可回收再利用的活接结构。

技术介绍

[0002]管件管道的连接是管道施工中的重要步骤，其连接质量直接影响着给排水系统的安全性能与使用寿命。目前热熔承插，热熔对接，电熔连接等是管道连接的主要方式，上述方式对施工人员的施工经验与施工技术具有一定的要求，施工人员的不当操作会直接影响管件管道的密封性能与美观。同时，由于采用熔接的方式使得管道管件成为一体，管件难以回收再利用，使得管道维修与更换成本较高。
[0003]中国专利CN213871628U公开了一种带有工程塑料嵌件的新型管件，该管件的利用连接管的内螺纹与管道螺纹连接，即管道需自带螺纹以和该管件装配。在实际施工中需要根据现场工况截取部分管道用于安装，由于施工需要裁剪管道，因此管道无法在生产时为其加工外螺纹以此来配合管件连接，故管道在出厂时两端无外螺纹结构。由此，带有外螺纹特征的管道需要后期采用别的方法增设，该方式增加了工作量，操作不够便捷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的管材连接不便捷、管材需要提前加工和管材管件难以直接回收再利用的问题，本技术的目的在于提供一种快速安装且可回收再利用的活接结构。
[0005]为达到上述目的，提出以下技术方案：
[0006]一种快速安装且可回收再利用的活接结构，装配于连接管件的端部承接口内，其特征在于包括可拆卸连接结构、金属嵌件和管卡，连接管件端部承接口的内表面端口处嵌设有金属嵌件，金属嵌件的内表面开设有螺纹，与可拆卸连接结构的外表面螺纹连接，管卡设于可拆卸连接结构和连接管件端部承接口的台肩之间，并与台肩契合紧贴，管卡的内表面开卡爪，管材依次插入可拆卸连接结构和管卡实现与连接管件的插接，由于金属嵌件和可拆卸连接结构的螺纹连接，使可拆卸连接结构能够通过旋转的方式紧固和松卸，由于管卡的内部螺纹设计，从而实现了管卡对连接管材的固定。
[0007]进一步地，可拆卸连接结构的一端延伸至连接管件端部外，并向水平面环向延伸至与连接管件外管壁平齐。
[0008]进一步地，可拆卸连接结构的内壁与管卡内壁的螺纹凸起部分平齐。
[0009]进一步地，可拆卸连接结构端部与管卡端部之间设有环形密封圈。
[0010]进一步地，所述金属嵌件的一端部向内环向延伸构成环形端面，环形端面上开设有环形边部凸台和径向凸台，径向凸台与环形边部凸台连接，装配完成后，径向凸台和环形边部凸台与可拆卸连接结构相触，金属嵌件的外表面设有环形凸台和轴向凸台，增加固定连接的强度。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1）本技术避免了在施工中使用熔接工艺，大幅降低了施工操作门槛，节省了施工时间；
[0013]2）本技术通过使用可拆卸连接结构和管卡，降低了管道维修更换操作难度，实现了连接管件的二次利用，节约了维修成本。
附图说明
[0014]图1为连接管件安装有金属嵌件后的剖视图；
[0015]图2为管卡的剖视图；
[0016]图3为金属嵌件的剖视图；
[0017]图4为金属嵌件的俯视图；
[0018]图5为本技术装配完成后的剖视图；
[0019]图6为本技术的爆炸示意图。
[0020]图中：1、连接管件；2、可拆卸连接结构；3、金属嵌件；31、环形边部凸台；32、径向凸台；33、环形凸台；34、轴向凸台；4、管卡；5、环形密封圈。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图对本技术做进一步地说明，但本技术的保护范围并不仅限于此，任何针对本技术作出的非实质性改变都属于本技术的保护范围。
[0022]如图2所示，管卡3为圆环结构，内表面开设有卡爪。
[0023]如图3和图4所示，金属嵌件3为圆筒结构，金属嵌件3的一端部向内环向延伸构成环形端面，环形端面上开设有环形边部凸台31和径向凸台32，径向凸台32与环形边部凸台31连接，金属嵌件3的外表面设有环形凸台33和轴向凸台34，金属嵌件3的内表面开设有螺纹结构。
[0024]如图1、图5和图6所示，可拆卸连接结构2的主体为圆筒结构，其一端端部向外侧环向延伸的环状结构；一种快速安装且可回收在利用放入活接结构，装配于连接管件1的端部承接口内，包括可拆卸连接结构2、金属嵌件3、管卡4和环形密封圈5，连接管件1端部承接口的内表面端口处嵌设有金属嵌件3，金属嵌件3的内表面的螺纹与可拆卸连接结构2的外表面螺纹连接，管卡3设于可拆卸连接结构2和连接管件1端部承接口的台肩之间，并与台肩契合紧贴，管卡1的内表面开设有螺纹，可拆卸连接结构2端部与管卡4端部之间设有环形密封圈5，可拆卸连接结构2的内壁与管卡4内壁的螺纹凸起部分平齐，装配完成后，径向凸台32和环形边部凸台31与可拆卸连接结构2相触，管材依次插入可拆卸连接结构2和管卡4实现与连接管件1的插接。
[0025]一种快速安装且可回收在利用放入活接结构的安装过程，通过注塑成型的方式，在连接管件1的端口内嵌设嵌件，预先将可拆卸连接结构2、环形密封圈5和管卡3依次套设在需要连接的管材上，装配时需要保证管卡3前端面与管材前端面平齐，然后将管材装有管卡3的一端插入连接管件1用于连接管材的端部承接口内，旋转可拆卸连接结构2与金属嵌件3完成紧固，此时在管卡3、金属嵌件4与可拆卸连接结构2的共同作用下管材周向自由度被限制，装配完成。
[0026]当管道损坏需要维修时，将管材从中剪短，松开可拆卸连接结构2，将管材拔出，可拆卸连接结构2和环形密封圈5在取出便于二次使用，重新截取相同长度的管道，重复上述装配流程，即可完成管道维修更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速安装且可回收再利用的活接结构，装配于连接管件（1）的端部承接口内，其特征在于包括可拆卸连接结构（2）、金属嵌件（3）和管卡（4），连接管件（1）端部承接口的内表面端口处嵌设有金属嵌件（3），金属嵌件（3）的内表面开设有螺纹，与可拆卸连接结构（2）的外表面螺纹连接，管卡（4）设于可拆卸连接结构（2）和连接管件（1）端部承接口的台肩之间，并与台肩契合紧贴，管卡（4）的内表面开卡爪，管材依次插入可拆卸连接结构（2）和管卡（4）实现与连接管件（1）的插接。2.如权利要求1所述的一种快速安装且可回收再利用的活接结构，其特征在于可拆卸连接结构（2）的一端延伸至连接管件（1）端部外，并向水平面环向延伸至与连接管件（1）外管壁平齐。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋梦麒，于进杰，吴伟生，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：