数控钻床的导电加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了数控钻床的导电加热机构，包括机床和移动机构，移动机构连接杆A安装在机床上滑槽上，移动机构连接杆B上安装有滑块，滑块与加工机构通过链条连接，加工机构包括控制箱、冷却机构和热熔钻头，冷却机构安装在控制箱上连接杆C底端，热熔钻头上缓冲块安装在连接杆C上缓冲槽内；加工物件放置在机床上的操作台上时，通过机床上设置的识别器对加工物件进行定位后，移动机构上的连接杆A在滑槽上移动，滑块在电机的作用下在连接杆B上移动，然后加工机构在链条的移动下下降，对加工物件进行热熔钻孔。物件进行热熔钻孔。物件进行热熔钻孔。

【技术实现步骤摘要】
数控钻床的导电加热机构


[0001]本技术涉及数控钻床加热
，具体涉及数控钻床的导电加热机构。

技术介绍

[0002]在机械加工中，常常需要解决薄壁型、板条型或管型工件相互联接的问题。为了实现简便快速、经济有效的薄壁工件的联接，人们设计出了一种热熔钻，该热熔钻在高速及施以向下轴向力时，置于金属薄板上的热熔钻因头部产生高达摄氏650
°
～750
°
的温度。使附近区域金属迅速软化，在高温转动及轴向压力下，迅速加工出孔洞。热熔钻在工作时由于使用导电加热钻头，使得所述热熔钻在工作结束时产生的热量不能及时散发冷却，造成钻头损坏。且在对工件加工过程中，要对工件施加压力，热熔钻头无缓冲机构从而造成钻头损坏，影响数控钻床的加工质量和速度。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供数控钻床的导电加热机构。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，数控钻床的导电加热机构，包括机床和移动机构，移动机构连接杆A安装在机床上滑槽上，移动机构连接杆B上安装有滑块，滑块与加工机构通过链条连接，加工机构包括控制箱、冷却机构和热熔钻头，冷却机构安装在控制箱上连接杆C底端，热熔钻头上缓冲块安装在连接杆C上缓冲槽内；加工物件放置在机床上的操作台上时，通过机床上设置的识别器对加工物件进行定位后，移动机构上的连接杆A在滑槽上移动，滑块在电机的作用下在连接杆B上移动，然后加工机构在链条的移动下下降，对加工物件进行热熔钻孔。
[0005]控制箱包括外壳、检测板和连接杆C，连接杆C安装在外壳上，检测板通过螺钉安装在外壳上检测口上，检测口上设置有进气口，外壳内安装有模块电源和空气机，模块电源电联热熔钻头；通过将控制箱内部设置模块电源，使模块电源电联热熔钻头，对热熔钻头进行加热，达到加工温度，对加工物件进行热熔钻孔，提高加工质量和效率。
[0006]冷却机构包括空气机、冷却箱和连接管，连接管连接空气机和冷却箱，冷却箱为空腔结构环状，冷却箱底端设置有出风口，出风口呈倾斜状设置在冷却箱上；通过在热熔钻头顶端设置冷却机构，将空气机压缩后的气体从连接管输送至冷却箱，然后从冷却箱底端设置的倾斜状出风口排出，对钻头进行冷却，延长钻头使用寿命，同时防止温度过高烫伤工作人员。
[0007]热熔钻头包括钻头和缓冲块，钻头安装在缓冲块底端，缓冲块安装在连接杆C上缓冲槽内，缓冲槽内设置有缓冲件，缓冲件为金属材质弹簧，缓冲块与缓冲件连接，通过在钻头顶端设置缓冲块和缓冲件，使钻头在与加工物件接触过程中，缓解在对工件施加压力过程中对钻头的冲压力，不影响数控钻床的使用和加工效率。
[0008]综上所述，本申请的有益效果：
[0009]一、冷却机构，通过在热熔钻头顶端设置冷却机构，将空气机压缩后的气体从连接
管输送至冷却箱，然后从冷却箱底端设置的倾斜状出风口排出，对钻头进行冷却，延长钻头使用寿命，同时防止温度过高烫伤工作人员；
[0010]二、缓冲块和缓冲件，通过在钻头顶端设置缓冲块和缓冲件，使钻头在与加工物件接触过程中，缓解在对工件施加压力过程中对钻头的冲压力，不影响数控钻床的使用和加工效率。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术热熔钻头结构示意图；
[0015]图4为本技术热熔钻头连接示意图；
[0016]图5为本技术热熔钻头内部连接结构示意图。
[0017]图中标号：机床
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1、移动机构
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2、滑块
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3、链条
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4、控制箱
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5、冷却机构
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6、热熔钻头
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7、操作台
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1.1、滑槽
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1.2、外壳
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5.1、检测板
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5.2、进气口
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5.3、连接杆C
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5.4、检测口
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5.5、空气机
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5.6、模块电源
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5.7、缓冲槽
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5.8、缓冲件
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5.9、连接管
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6.1、冷却箱
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6.2、出风口
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6.3、钻头
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7.1、缓冲块
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7.2。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]如图1和图2所示，数控钻床的导电加热机构，加工物件放置在机床1上的操作台1.1上时，通过机床1上设置的识别器对加工物件进行定位后，移动机构2上的连接杆A在滑槽1.2上移动，滑块3在电机的作用下在连接杆B上移动，然后加工机构在链条4的移动下下降，在下降过程中，加工机构上的控制箱5内的模块电源5.7电联热熔钻头7，使热熔钻头7发热达到设定温度，对加工物件进行热熔钻孔。
[0021]如图5所示，在对加工工件进行热熔钻孔前，热熔钻头7在连接杆C5.4的带动下缓慢下降，使热熔钻头7对准钻孔位置，钻头7.1安装在缓冲块7.2底端，使缓冲块7.2在连接杆C5.4上缓冲槽5.8内移动，缓冲槽5.8内设置的缓冲件5.9金属弹簧压缩，缓解在对工件施加压力过程中对钻头7.1的冲压力，然后加热到设定温度的热熔钻头7对加工工件进行钻孔，钻头7.1顶端设置的缓冲块7.2和缓冲件5.9延长了热熔钻头7的使用时间，同时提高数控钻床的加工效率。
[0022]如图3所示，在对加工工件进行热熔钻孔时，外壳5.1内安装有模块电源5.7，模块电源5.7电联热熔钻头7，对热熔钻头7进行加热，达到设定的加工温度后，对加工物件进行热熔钻孔，提高加工质量和效率。
[0023]如图4和图5所示，热熔钻孔结束后，外壳5.1内安装的空气机5.6将空气从上检测板5.2上设置的进气口5.3吸入空气机5.6，经过空气机5.6的压缩冷却后，冷却的气体从连接管6.1输送至冷却箱6.2，然后从冷却箱6.2底端设置的倾斜状出风口6.3排出，对钻头7.1进行冷却，延长钻头7.1使用寿命，同时防止温度过高烫伤工作人员。
[0024]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控钻床的导电加热机构，包括机床(1)和移动机构(2)，其特征是：所述移动机构(2)连接杆A安装在所述机床(1)滑槽(1.2)上，所述移动机构(2)连接杆B上安装有滑块(3)，所述滑块(3)与加工机构通过链条(4)连接，所述加工机构包括控制箱(5)、冷却机构(6)和热熔钻头(7)；所述控制箱(5)包括外壳(5.1)、检测板(5.2)和连接杆C(5.4)，所述连接杆C(5.4)安装在所述外壳(5.1)上，所述检测板(5.2)通过螺钉安装在外壳(5.1)上检测口(5.5)上，所述外壳(5.1)内安装有模块电源(5.7)和空气机(5.6)；所述冷却机构(6)包括空气机(5.6)、冷却箱(6.2)和连接管(6.1)，所述连接管(6.1)连接所述空气机(5.6)和所述冷却箱(6.2)；所述热熔钻头(7)包括钻头(7.1)和缓冲块(7.2)，所述钻头(7.1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳梦喆，靳云久，林凯，
申请(专利权)人：天津硕华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：