一种安装于加工中心的换刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及加工机床技术领域，且公开了一种安装于加工中心的换刀机构，包括下驱动电机，所述下驱动电机的上端固定连接有下安装板，所述右安装板的上端固定连接有上驱动电机，所述上驱动电机的传动端穿过右安装板固定连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有水平液压杆，所述竖直液压杆的下端固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内部活动安装有切削刀，所述安装套筒余切削刀通过锁紧盖相互锁紧。该安装于加工中心的换刀机构，可通过锁紧机构上的下驱动电机带动锁紧套筒旋转，将卡合在安装套筒内的切削刀通过锁紧盖锁紧，保证了切削刀安装后的紧固性，整体趋于简单化，制造成本也相对的大幅度降低。

A tool change mechanism installed in machining center

【技术实现步骤摘要】
一种安装于加工中心的换刀机构
本技术涉及加工机床
，具体为一种安装于加工中心的换刀机构。
技术介绍
机床主要是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，也可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等代替车刀进行相应的加工，是当今生产制造业中必不可少的设备。换刀机构是机床中主要结构之一，可采用机械进行换刀，不仅速度快，而且没有危险。目前的加工中心的切削机构的采用直压式将切削刀压入安装座，虽然安装方便，但是长时间使用会导致切削刀松动，甚至出现掉刀的现象，进而导致切削刀安装后的紧固性低问题，同时换刀机构的结构较为复杂，进而导致加工复杂，成本也相应提高的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供了一种安装于加工中心的换刀机构，解决了上述
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案本技术提供如下技术方案：一种安装于加工中心的换刀机构，包括下驱动电机，所述下驱动电机的上端固定连接有下安装板，所述下驱动电机的传动端穿过下安装板固定连接有锁紧机构，所述下安装板的左端固定连接有竖直安装板，所述下安装板与竖直安装板的上端固定连接有给刀机构，所述下安装板的右端固定连接有右安装板，所述右安装板的上端固定连接有上驱动电机，所述上驱动电机的传动端穿过右安装板固定连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有水平液压杆，所述水平液压杆的左端固定连接有上安装板，所述上安装板的下端固定连接有竖直液压杆，所述竖直液压杆的下端固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内部活动安装有切削刀，所述安装套筒余切削刀通过锁紧盖相互锁紧。优选的，所述下安装板、右安装板与上安装板均采用“L”字形结构设计。优选的，所述锁紧机构包括底板，所述底板的上端对称固定连接有四个连接杆，所述连接杆的上端固定连接有锁紧套筒，底板的上端位于连接杆之间固定连接有下液压杆。优选的，所述给刀机构包括放置板，所述放置板的左右两端固定连接有两个电动滑块，所述电动滑块的内部滑动连接有电动滑轨，所述放置板的内部对称设置有四组放置孔，所述放置孔的直径大于切削刀刀杆的直径，且放置孔的直径小于切削刀上端的直径。优选的，所述安装套筒的内部与切削刀的上端紧密卡合连接，且安装套筒的外侧与锁紧盖的内侧均采用螺纹结构设计，并且安装套筒与锁紧盖相互适配。优选的，所述锁紧盖的外侧采用六边形结构设计，且锁紧盖与锁紧套筒相互适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种安装于加工中心的换刀机构，具备以下有益效果：1、该安装于加工中心的换刀机构，通过锁紧机构、安装套筒、锁紧盖的相互配合，可通过锁紧机构上的下驱动电机带动锁紧套筒旋转，将卡合在安装套筒内的切削刀通过锁紧盖锁紧，从而解决了加工中心的切削机构的采用直压式将切削刀压入安装座，虽然安装方便，但是长时间使用会导致切削刀松动，甚至出现掉刀的现象，进而导致切削刀安装后的紧固性低。2、该安装于加工中心的换刀机构，整体趋于简单化，零部件较少，相对于现有的换刀机构加工步骤简单了不少，制造成本也相对的大幅度降低，从而解决了换刀机构的结构较为复杂，进而导致加工复杂，成本也相应提高。附图说明图1为本技术主视示意图；图2为本技术锁紧套筒示意图；图3为本技术放置孔分布示意图；图4为本技术锁紧盖示意图。图中：1、下驱动电机；2、下安装板；3、锁紧机构；4、竖直安装板；5、给刀机构；6、右安装板；7、上驱动电机；8、连接轴；9、水平液压杆；10、上安装板；11、竖直液压杆；12、安装套筒；13、切削刀；14、锁紧盖；31、底板；32、连接杆；33、锁紧套筒；34、下液压杆；51、放置板；52、电动滑块；53、电动滑轨；54、放置孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种安装于加工中心的换刀机构，包括下驱动电机1，下驱动电机1的上端固定连接有下安装板2，下驱动电机1的传动端穿过下安装板2固定连接有锁紧机构3，下安装板2的左端固定连接有竖直安装板4，下安装板2与竖直安装板4的上端固定连接有给刀机构5，下安装板2的右端固定连接有右安装板6，右安装板6的上端固定连接有上驱动电机7，上驱动电机7的传动端穿过右安装板6固定连接有连接轴8，连接轴8的上端固定连接有水平液压杆9，水平液压杆9的左端固定连接有上安装板10，上安装板10的下端固定连接有竖直液压杆11，竖直液压杆11的下端固定连接有安装套筒12，安装套筒12的内部活动安装有切削刀13，安装套筒12余切削刀13通过锁紧盖14相互锁紧。其中，下安装板2、右安装板6与上安装板10均采用“L”字形结构设计，便于换刀机构中零部件的安装。其中，锁紧机构3包括底板31，底板31的上端对称固定连接有四个连接杆32，连接杆32的上端固定连接有锁紧套筒33，底板31的上端位于连接杆32之间固定连接有下液压杆34，便于锁紧盖14的锁紧。其中，给刀机构5包括放置板51，放置板51的左右两端固定连接有两个电动滑块52，电动滑块52的内部滑动连接有电动滑轨53，放置板51的内部对称设置有四组放置孔54，放置孔54的直径大于切削刀13刀杆的直径，且放置孔54的直径小于切削刀13上端的直径，便于切削刀13的给进。其中，安装套筒12的内部与切削刀13的上端紧密卡合连接，且安装套筒12的外侧与锁紧盖14的内侧均采用螺纹结构设计，并且安装套筒12与锁紧盖14相互适配，便于切削刀13卡合在安装套筒12内部，同时便于锁紧盖14的拆装。其中，锁紧盖14的外侧采用六边形结构设计，且锁紧盖14与锁紧套筒33相互适配，确保锁紧盖14能通过锁紧套筒33螺纹连接在安装套筒12上。工作时，首先上驱动电机7带动连接轴8上的水平液压杆9转动，当安装套筒12转至锁紧套筒33的正上方时，电动滑块52带动放置板51移动，当放置板51上的切削刀13移至安装套筒12的水平位置时，水平液压杆9推动竖直液压杆11下端的安装套筒12移动，当安装套筒12移至切削刀13的正上方时，竖直液压杆11将安装套筒12下压，将切削刀13的上端压入安装套筒12内，竖直液压杆11将切削刀13从放置孔54内取出，水平液压杆9带动切削刀13移至锁紧套筒33的正上方，竖直液压杆11将切削刀13下压，当安装套筒12与锁紧套筒33接触时，下驱动电机1带动锁紧套筒33转动，锁紧套筒33将内部的锁紧盖14与安装套筒12旋紧，旋紧后，竖直液压杆11将安装好的切削刀13拉出，上驱动电机7将切削刀13移至原位进行加工即可，换刀时，将切削刀13转至锁紧套筒33的正上方，将锁紧盖14压入锁紧套筒33内，下驱动电机1带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装于加工中心的换刀机构，包括下驱动电机(1)，其特征在于：所述下驱动电机(1)的上端固定连接有下安装板(2)，所述下驱动电机(1)的传动端穿过下安装板(2)固定连接有锁紧机构(3)，所述下安装板(2)的左端固定连接有竖直安装板(4)，所述下安装板(2)与竖直安装板(4)的上端固定连接有给刀机构(5)，所述下安装板(2)的右端固定连接有右安装板(6)，所述右安装板(6)的上端固定连接有上驱动电机(7)，所述上驱动电机(7)的传动端穿过右安装板(6)固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的上端固定连接有水平液压杆(9)，所述水平液压杆(9)的左端固定连接有上安装板(10)，所述上安装板(10)的下端固定连接有竖直液压杆(11)，所述竖直液压杆(11)的下端固定连接有安装套筒(12)，所述安装套筒(12)的内部活动安装有切削刀(13)，所述安装套筒(12)余切削刀(13)通过锁紧盖(14)相互锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装于加工中心的换刀机构，包括下驱动电机(1)，其特征在于：所述下驱动电机(1)的上端固定连接有下安装板(2)，所述下驱动电机(1)的传动端穿过下安装板(2)固定连接有锁紧机构(3)，所述下安装板(2)的左端固定连接有竖直安装板(4)，所述下安装板(2)与竖直安装板(4)的上端固定连接有给刀机构(5)，所述下安装板(2)的右端固定连接有右安装板(6)，所述右安装板(6)的上端固定连接有上驱动电机(7)，所述上驱动电机(7)的传动端穿过右安装板(6)固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的上端固定连接有水平液压杆(9)，所述水平液压杆(9)的左端固定连接有上安装板(10)，所述上安装板(10)的下端固定连接有竖直液压杆(11)，所述竖直液压杆(11)的下端固定连接有安装套筒(12)，所述安装套筒(12)的内部活动安装有切削刀(13)，所述安装套筒(12)余切削刀(13)通过锁紧盖(14)相互锁紧。


2.根据权利要求1所述的一种安装于加工中心的换刀机构，其特征在于：所述下安装板(2)、右安装板(6)与上安装板(10)均采用“L”字形结构设计。


3.根据权利要求1所述的一种安装于加工中心的换刀机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯，靳梦喆，靳云久，
申请(专利权)人：天津硕华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12