一种新型半圆刀库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型半圆刀库，包括半圆刀库外罩和刀库门，所述的刀库门与刀库外罩的缺口尺寸匹配，刀库门连接刀盘，刀盘下部连接伺服电机，刀盘外圆周上安装若干装夹刀柄的卡刀机构，卡刀机构包括螺纹连接刀盘的左弹簧刀夹和右弹簧刀夹，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的一端通过模具弹簧连接，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的另一端形成夹持刀柄的开口，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹之间设置有刀夹限位块，刀盘上加工有减重孔，所述的刀库门与刀盘之间还安装有羊毛毡和钣金压条，所述的刀盘下方还安装有支架，支架上设有感应器。本装置安装空间小，防护效果好，换刀时间短，精度高。

A new semicircle magazine

【技术实现步骤摘要】
一种新型半圆刀库
本技术涉及机床刀库结构设计
，特别是涉及一种新型半圆刀库。
技术介绍
在现有技术中，机床的刀库结构多种多样，但是存在安全系数不高，换刀速度和精度低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型半圆刀库，该结构的安装空间小，防护效果好，换刀时间短，精度高。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型半圆刀库，包括半圆刀库外罩和刀库门，所述的刀库门与刀库外罩的缺口尺寸匹配，刀库门连接刀盘，刀盘下部连接伺服电机，刀盘外圆周上安装若干装夹刀柄的卡刀机构，卡刀机构包括螺纹连接刀盘的左弹簧刀夹和右弹簧刀夹，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的一端通过模具弹簧连接，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的另一端形成夹持刀柄的开口，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹之间设置有刀夹限位块，刀盘上加工有减重孔。进一步的，如上所述的刀库门与刀盘之间还安装有羊毛毡和钣金压条。进一步的，如上所述的刀盘下方还安装有支架，支架上设有感应器。进一步的，如上所述的刀盘固定在支撑块上，支撑块上分别加工有水平方向和垂直方向的切割槽。进一步的，如上所述的伺服电机与行星减速机相连，行星减速机的输出轴与支撑块通过螺纹连接锁紧。进一步的，如上所述的支撑块外设置有法兰盘，法兰盘下接刀库外罩底板，刀库外罩底板连接立柱，刀库外罩底板与刀库外罩的底部相连。进一步的，如上所述的立柱底部设有刀库底板，立柱的空腔中安装伺服电机与行星减速机，立柱的侧部开口并通过侧盖连接。进一步的，如上所述的刀盘通过螺丝与螺母连接左弹簧刀夹或右弹簧刀夹。进一步的，如上所述的刀夹限位块螺纹连接刀盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置安装空间小，防护效果好，换刀时间短，精度高。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的刀盘示意图一；图4为本技术的刀盘示意图二；图5为本技术的刀盘示意图三；图6为本技术的刀盘示意图四；图7为本技术的支撑块示意图；图8为本技术的支撑块截面示意图。附图中的标记为：1.刀库底板；2.侧盖；3.立柱；4.法兰盘；5.支撑块；7.刀盘；8.刀夹限位块；9.左弹簧刀夹；10.右弹簧刀夹；11.模具弹簧；12.螺丝；13.螺母；14.刀柄；15.感应器；16.支架；17.刀库外罩底板；18.刀库外罩；19.刀库门；20.羊毛毡；21.钣金压条；22.行星减速机；23.伺服电机；24.减重孔；25.切割槽。具体实施方式下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。如图1-8所示，本技术的一种新型半圆刀库，包括半圆刀库外罩18和刀库门19，所述的刀库门与刀库外罩的缺口尺寸匹配，刀库门连接刀盘7，刀盘下部连接伺服电机223，刀盘外圆周上安装若干装夹刀柄14的卡刀机构，卡刀机构包括螺纹连接刀盘的左弹簧刀夹9和右弹簧刀夹10，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的一端通过模具弹簧11连接，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的另一端形成夹持刀柄的开口，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹之间设置有刀夹限位块8，刀盘上加工有减重孔24。进一步的，所述的刀库门与刀盘之间还安装有羊毛毡20和钣金压条21，所述的刀盘下方还安装有支架16，支架上设有感应器15，所述的刀盘固定在支撑块5上，支撑块上分别加工有水平方向和垂直方向的切割槽25，所述的伺服电机与行星减速机22相连，行星减速机的输出轴与支撑块通过螺纹连接锁紧，所述的支撑块外设置有法兰盘4，法兰盘下接刀库外罩底板17，刀库外罩底板连接立柱3，刀库外罩底板与刀库外罩的底部相连，所述的立柱底部设有刀库底板1，立柱的空腔中安装伺服电机与行星减速机，立柱的侧部开口并通过侧盖2连接。所述的刀盘通过螺丝12与螺母13连接左弹簧刀夹或右弹簧刀夹。所述的刀夹限位块螺纹连接刀盘。解决的技术问题，提供一种对主轴及刀夹损伤小，换刀安全性好的一种刀库结构；提供一种换刀平稳，换刀时间短，精度高，安装空间小的刀库结构；提供一种防护效果好，不易进渣，易安装维护的刀库结构。本技术装置的特点：1.刀盘为半圆形，下方有多个减重孔，可提高旋转时平稳性，刀盘由CNC加工中心一体成型，精度高，如图4和图5所示；2.左、右弹簧刀夹在刀盘沿圆弧摆放，左、右弹簧刀夹用等高台阶螺丝锁在刀盘上，左、右弹簧刀夹与等高台阶螺丝间预留微间隙，左、右弹簧刀夹可绕螺丝转动，等高台阶螺丝下方套螺母加固，可防螺丝松动，左、右弹簧刀夹尾部之间安装弹性好精密度高的矩形模具弹簧，左、右弹簧刀夹间用限位块限定旋转终止位，可对左、右弹簧刀夹进行定位，保证夹刀位置精准度，弹簧式刀夹大幅度减小了换刀时刀柄对主轴内部换刀结构侧向力，保护主轴内部换刀结构，可提高主轴寿命，同时减小了刀夹磨损，提高刀夹寿命，如图4、图5和图6所示；3.刀盘固定在支撑块上，支撑块的水平方向和垂直方向有切割槽，支撑块通过螺丝锁紧后圆弧面抱紧减速机的输出轴，抱紧式支撑块解决了常规的键槽联接时间久容易产生间隙的问题，提高刀库旋转的定位精度，电机与减速机直接驱动换刀，具有响应时间短换刀速度快优点，如图3、图7和图8所示；4.感应器开关可感应到刀柄，提高刀库安全性，如图2所示，刀库的立柱采用碳钢管加工而成，具有空间大，材料少，易加工特点，立柱上开有维修口，可拆卸立柱的侧盖维修内部结构，如图1和图2所示；5.刀库门安装有柔性密封材料羊毛毡，避免切屑从门缝隙进渣，可提高刀库防渣效果，如图1和图2所示，同等半圆刀库正比全圆刀库离工作区域远，对加工和行程影响小，如图1所示。本技术装置的工作原理为，当机床需要放刀时，主轴移动至放刀原点（Z轴刀柄与刀卡等高，X轴原点位置），刀库刀盘旋转到对应刀夹X轴方向正对主轴位置，主轴X轴移动至完全卡住刀柄位置，主轴松刀上移回Z轴原点，刀库旋转至刀库零点，刀库门随之关闭，放刀结束，当机床需要抓刀时，主轴移动至抓刀原点（抓刀位置正上方），刀库刀盘旋转到对应刀夹Z轴方向正对主轴位置，主轴下降至换刀位置，主轴抓刀，抓紧后X轴沿回放刀原点，刀库旋转至刀库零点，刀库门随之关闭，主轴抓刀结束。本技术装置中，弹簧、感应器、减速机和电机及其控制软件等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。通过以上实施例中的技术方案对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型半圆刀库，包括半圆刀库外罩和刀库门，其特征在于，所述的刀库门与刀库外罩的缺口尺寸匹配，刀库门连接刀盘，刀盘下部连接伺服电机，刀盘外圆周上安装若干装夹刀柄的卡刀机构，卡刀机构包括螺纹连接刀盘的左弹簧刀夹和右弹簧刀夹，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的一端通过模具弹簧连接，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的另一端形成夹持刀柄的开口，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹之间设置有刀夹限位块，刀盘上加工有减重孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型半圆刀库，包括半圆刀库外罩和刀库门，其特征在于，所述的刀库门与刀库外罩的缺口尺寸匹配，刀库门连接刀盘，刀盘下部连接伺服电机，刀盘外圆周上安装若干装夹刀柄的卡刀机构，卡刀机构包括螺纹连接刀盘的左弹簧刀夹和右弹簧刀夹，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的一端通过模具弹簧连接，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹的另一端形成夹持刀柄的开口，左弹簧刀夹和右弹簧刀夹之间设置有刀夹限位块，刀盘上加工有减重孔。


2.根据权利要求1所述的新型半圆刀库，其特征在于，所述的刀库门与刀盘之间还安装有羊毛毡和钣金压条。


3.根据权利要求1所述的新型半圆刀库，其特征在于，所述的刀盘下方还安装有支架，支架上设有感应器。


4.根据权利要求1所述的新型半圆刀库，其特征在于，所述的刀盘固定在支撑块上，支撑块上分别加工有水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶贤松，
申请(专利权)人：东莞市迪奥数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44