一种制动器杠杆组件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制动器杠杆组件加工装置，包括底板，所述底板顶部左右对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端连接有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出轴底端连接有钻孔头，所述电机箱外壁顶部设置有环形板，所述环形板底部设置有收集罩，所述收集罩顶部环形阵列开设有通孔，所述环形板顶部设置有导风环板，所述导风环板内开设有腔室，所述导风环板底部环形阵列连接有第一导管，在通过钻孔头对制动器杠杆组件进行钻孔加工时，由风机将钻孔时产生的碎屑以及粉尘进行收集，减少碎屑以及粉尘散发至工作环境中的量，从而提高了工作人员的安全性。从而提高了工作人员的安全性。从而提高了工作人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种制动器杠杆组件加工装置


[0001]本技术涉及钻孔加工装置
，具体来说，涉及一种制动器杠杆组件加工装置。

技术介绍

[0002]制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置，对于制动器中的杠杆组件，需要对其进行钻孔加工。
[0003]现有技术中，在对制动器杠杆组件进行钻孔加工时，会产生大量的碎屑以及粉尘，而碎屑以及粉尘发散至工作环境中，会被工作人员呼吸进身体内，从而增加了危险性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种制动器杠杆组件加工装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种制动器杠杆组件加工装置，包括底板，所述底板顶部左右对称设置有竖板，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端连接有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出轴底端连接有钻孔头，所述电机箱外壁顶部设置有环形板，所述环形板底部设置有收集罩，所述收集罩顶部环形阵列开设有通孔，所述环形板顶部设置有导风环板，所述导风环板内开设有腔室，所述导风环板底部环形阵列连接有第一导管，所述第一导管底端贯穿环形板与通孔相连通，位于左侧的所述竖板左侧设置有箱体，所述箱体前侧铰接有箱门，所述箱体右侧顶部与导风环板之间连接有第二导管，所述箱体底部设置有风机，所述风机与箱体之间连接有第三导管。r/>[0008]作为优选，所述收集罩底部设置有向通孔相倾斜的斜面结构。
[0009]作为优选，所述收集罩与电机箱之间留有间隙。
[0010]作为优选，所述导风环板与液压缸之间留有间隙。
[0011]作为优选，所述横板底部对称设置有斜面板，且所述斜面板与竖板连接。
[0012]作为优选，所述箱体内腔下方设置有防护网，且所述防护网与第三导管之间留有间隙。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、在通过钻孔头对制动器杠杆组件进行钻孔加工时，由风机将钻孔时产生的碎屑以及粉尘进行收集，减少碎屑以及粉尘散发至工作环境中的量，从而提高了工作人员的安全性。
[0015]2、通过将收集罩底部设置有向通孔相倾斜的斜面结构，使碎屑以及粉尘的收集更加的方便，通过设置斜面板，加强横板的稳定性，通过设置防护网，使碎屑以及粉尘不会进入风机内。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种制动器杠杆组件加工装置的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种制动器杠杆组件加工装置的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种制动器杠杆组件加工装置的收集罩底部结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种制动器杠杆组件加工装置的A部分放大示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底板；2、竖板；3、横板；4、液压缸；5、电机箱；6、电机；7、钻孔头；8、环形板；9、收集罩；10、通孔；11、导风环板；12、腔室；13、第一导管；14、箱体；15、箱门；16、第二导管；17、风机；18、第三导管；19、斜面板；20、防护网。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种制动器杠杆组件加工装置。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种制动器杠杆组件加工装置，包括底板1，底板1顶部左右对称设置有竖板2，竖板2顶部设置有横板3，横板3底部中间设置有液压缸4，液压缸4底部的输出端连接有电机箱5，电机箱5内设置有电机6，电机6底部的输出轴底端连接有钻孔头7，电机箱5外壁顶部设置有环形板8，环形板8底部设置有收集罩9，收集罩9顶部环形阵列开设有通孔10，环形板8顶部设置有导风环板11，导风环板11内开设有腔室12，导风环板11底部环形阵列连接有第一导管13，第一导管13底端贯穿环形板8与通孔10相连通，位于左侧的竖板2左侧设置有箱体14，箱体14前侧铰接有箱门15，箱体14右侧顶部与导风环板11之间连接有第二导管16，箱体14底部设置有风机17，风机17与箱体14之间连接有第三导管18，收集罩9底部设置有向通孔10相倾斜的斜面结构，使碎屑以及粉尘的收集更加的方便，收集罩9与电机箱5之间留有间隙，防止收集罩9与电机箱5接触而互相影响。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种制动器杠杆组件加工装置，包括底板1，底板1顶部左右对称设置有竖板2，竖板2顶部设置有横板3，横板3底部中间设置有液压缸4，液压缸4底部的输出端连接有电机箱5，电机箱5内设置有电机6，电机6底部的输出轴底端
连接有钻孔头7，电机箱5外壁顶部设置有环形板8，环形板8底部设置有收集罩9，收集罩9顶部环形阵列开设有通孔10，环形板8顶部设置有导风环板11，导风环板11内开设有腔室12，导风环板11底部环形阵列连接有第一导管13，第一导管13底端贯穿环形板8与通孔10相连通，位于左侧的竖板2左侧设置有箱体14，箱体14前侧铰接有箱门15，箱体14右侧顶部与导风环板11之间连接有第二导管16，箱体14底部设置有风机17，风机17与箱体14之间连接有第三导管18，导风环板11与液压缸4之间留有间隙，防止导风环板11与液压缸4接触而互相影响。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种制动器杠杆组件加工装置，包括底板1，底板1顶部左右对称设置有竖板2，竖板2顶部设置有横板3，横板3底部中间设置有液压缸4，液压缸4底部的输出端连接有电机箱5，电机箱5内设置有电机6，电机6底部的输出轴底端连接有钻孔头7，电机箱5外壁顶部设置有环形板8，环形板8底部设置有收集罩9，收集罩9顶部环形阵列开设有通孔10，环形板8顶部设置有导风环板11，导风环板11内开设有腔室12，导风环板11底部环形阵列连接有第一导管13，第一导管13底端贯穿环形板8与通孔10相连通，位于左侧的竖板2左侧设置有箱体14，箱体14前侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动器杠杆组件加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部左右对称设置有竖板(2)，所述竖板(2)顶部设置有横板(3)，所述横板(3)底部中间设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)底部的输出端连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)内设置有电机(6)，所述电机(6)底部的输出轴底端连接有钻孔头(7)，所述电机箱(5)外壁顶部设置有环形板(8)，所述环形板(8)底部设置有收集罩(9)，所述收集罩(9)顶部环形阵列开设有通孔(10)，所述环形板(8)顶部设置有导风环板(11)，所述导风环板(11)内开设有腔室(12)，所述导风环板(11)底部环形阵列连接有第一导管(13)，所述第一导管(13)底端贯穿环形板(8)与通孔(10)相连通，位于左侧的所述竖板(2)左侧设置有箱体(14)，所述箱体(14)前侧铰接有箱门(15)，所述箱体(14)右侧顶部与导风环板(11)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊辉，邹耀辉，游国良，熊超，吴泉根，朱小兵，
申请(专利权)人：江西银鹰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：