一种PC板防划伤铣边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC板防划伤铣边机，具体包括：主体单元，包括底板、固定设置于所述底板上的多个支撑柱、固定设置于所述支撑柱上的操作台；铣切单元，包括设置于所述底板上的电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述操作台上用于推移板材的推移组件、设置于所述推移组件与转轴之间的第一传动组件、设置于所述操作台上用于对板材进行切割的铣边组件、以及设置于所述铣边组件与转轴之间的第二传动组件。本实用新型专利技术启动电机，使得转轴转动，带动往复丝杠转动，使得推板左右运动推动板材进行运动，无需工作人员手动推移板材，减少了工作人员内的工作量，提高了工作效率，且提高了该装置的安全性。置的安全性。置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种PC板防划伤铣边机


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种PC板防划伤铣边机。

技术介绍

[0002]PC板又叫聚碳酸酯板，聚酯板，卡普隆板。耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术CO
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EXTRUSION而成的，显示PC 板耐中性油，不耐强酸，不耐久，不耐碱，要加涂层UV才行。但耐高温，采光效果好PC阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、 PC中空板)是以高性能的工程塑料——聚碳酸酯(PC)树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优势。
[0003]现有装置在对板材进行铣切时，需要工作人员手动推移板材进行铣切，增加了工作人员的工作量，且工作效率较低，同时安全性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有装置在对板材进行铣切时，需要工作人员手动推移板材进行铣切，增加了工作人员的工作量，且工作效率较低，同时安全性较低”的缺陷，从而提出一种 PC板防划伤铣边机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PC板防划伤铣边机，具体包括：
[0007]主体单元，包括底板、固定设置于所述底板上的多个支撑柱、固定设置于所述支撑柱上的操作台、固定设置于所述操作台上的抵板、以及设置于所述操作台与抵板上的多个防划组件；<br/>[0008]铣切单元，包括设置于所述底板上的电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述操作台上用于推移板材的推移组件、设置于所述推移组件与转轴之间的第一传动组件、设置于所述操作台上用于对板材进行切割的铣边组件、以及设置于所述铣边组件与转轴之间的第二传动组件。
[0009]优选的，所述防划组件包括转动杆，所述操作台与抵板均上开设有多个防划槽，所述转动杆转动连接在防划槽内侧壁之间，所述转动杆上固定连接有滚轮。
[0010]优选的，所述推移组件包括多个固定板，所述固定板固定连接在操作台底面上，两个所述操作台上共同转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有移动套，所述操作台上开设有两个矩形开口，所述矩形开口内侧壁上滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆之间固定连接有连接杆，且连接杆固定连接在移动套上，两个所述滑动杆上固定连接有推板。
[0011]优选的，所述第一传动组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在转轴上，所述往复丝杠上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述铣边组件包括矩形板，所述矩形板固定连接在操作台上，所述矩形板
上开设有弧形缺口，所述操作台上转动穿插有转动辊，且转动辊顶端位于弧形缺口内，所述转动辊顶端上设有铣刀。
[0013]优选的，所述第二传动组件包括第一传动轮，所述第一传动轮固定连接在转轴上，所述转动辊底端上固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间设有传动带。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、使用时，启动电机，使得转轴转动，带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，带动往复丝杠转动，使得移动套左右运动，带动滑动杆左右运动，使得推板左右运动推动板材进行运动，无需工作人员手动推移板材，减少了工作人员内的工作量，提高了工作效率，且提高了该装置的安全性。
[0016]2、电机启动后，使得转轴转动，带动第一传动轮转动，通过传动带带动第二传动轮转动，使得转动辊转动，带动铣刀转动，对板材进行铣切，操作简单方便，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种PC板防划伤铣边机的正面结构示意图；
[0018]图2为图1的一种正视图；
[0019]图3为图1的俯视图。
[0020]图中：1主体单元、11底板、12支撑柱、13操作台、14抵板、 15防划组件、151防划槽、152转动杆、153滚轮、2铣切单元、21 电机、22转轴、23推移组件、231固定板、232往复丝杠、233移动套、234滑动杆、235连接杆、236推板、237矩形开口、24第一传动组件、241第一锥齿轮、242第二锥齿轮、25铣边组件、251矩形板、252转动辊、253铣刀、26第二传动组件、261第一传动轮、262 第二传动轮、263传动带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种PC板防划伤铣边机，具体包括：
[0024]主体单元1，包括底板11、固定设置于底板11上的多个支撑柱12、固定设置于支撑柱12上的操作台13、固定设置于操作台13上的抵板14、以及设置于操作台13与抵板14上的多个防划组件15；
[0025]铣切单元2，包括设置于底板11上的电机21、设置于电机21上的转轴22、设置于操作台13上用于推移板材的推移组件23、设置于推移组件23与转轴22之间的第一传动组件24、设置于操作台13上用于对板材进行切割的铣边组件25、以及设置于铣边组件25与转轴22之间的第二传动组件26。
[0026]防划组件15包括转动杆152，操作台13与抵板14均上开设有多个防划槽151，转动杆152转动连接在防划槽151内侧壁之间，转动杆152上固定连接有滚轮153，使得板材在操作台13上进行移动时，可通过滚轮153进行移动，避免板材与操作台13和抵板14接触时发生摩擦划伤板材。
[0027]推移组件23包括多个固定板231，固定板231固定连接在操作台13底面上，两个操作台13上共同转动连接有往复丝杠232，往复丝杠232上螺纹连接有移动套233，操作台13上开设有两个矩形开口237，矩形开口237内侧壁上滑动连接有滑动杆234，两个滑动杆 234之间固定连接有连接杆235，且连接杆235固定连接在移动套233 上，两个滑动杆234上固定连接有推板236，使得当往复丝杠232转动时，可带动移动套233左右运动，使得滑动杆234左右运动，带动推板236左右运动推动板材进行运动。
[0028]第一传动组件24包括第一锥齿轮241，第一锥齿轮241固定连接在转轴22上，往复丝杠232上固定连接有第二锥齿轮242，第一锥齿轮241与第二锥齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC板防划伤铣边机，其特征在于，具体包括：主体单元(1)，包括底板(11)、固定设置于所述底板(11)上的多个支撑柱(12)、固定设置于所述支撑柱(12)上的操作台(13)、固定设置于所述操作台(13)上的抵板(14)、以及设置于所述操作台(13)与抵板(14)上的多个防划组件(15)；铣切单元(2)，包括设置于所述底板(11)上的电机(21)、设置于所述电机(21)上的转轴(22)、设置于所述操作台(13)上用于推移板材的推移组件(23)、设置于所述推移组件(23)与转轴(22)之间的第一传动组件(24)、设置于所述操作台(13)上用于对板材进行切割的铣边组件(25)、以及设置于所述铣边组件(25)与转轴(22)之间的第二传动组件(26)。2.根据权利要求1所述的一种PC板防划伤铣边机，其特征在于，所述防划组件(15)包括转动杆(152)，所述操作台(13)与抵板(14)均上开设有多个防划槽(151)，所述转动杆(152)转动连接在防划槽(151)内侧壁之间，所述转动杆(152)上固定连接有滚轮(153)。3.根据权利要求1所述的一种PC板防划伤铣边机，其特征在于，所述推移组件(23)包括多个固定板(231)，所述固定板(231)固定连接在操作台(13)底面上，两个所述操作台(13)上共同转动连接有往复丝杠(232)，所述往复丝杠(232)上螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：江苏迪迈新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：