一种隔热保温承重装饰一体化墙体制造技术

一种隔热保温承重装饰一体化墙体，包括框架构件、隔热保温芯和无机装饰内外墙板，框架构件包括两个垂直构件、顶部构件和底部构件，隔热保温芯的两端两侧面各预留一个纵向的凹槽，两垂直构件分别包裹在隔热保温芯的两端，且垂直构件的边缘嵌入凹槽内，顶部构件连接在两垂直构件的顶部，底部构件连接在两垂直构件的底部，框架构件的外侧连接外墙饰面板，框架构件的内侧连接内墙饰面板。本实用新型专利技术结构简单，便于人们使用，可以一次性完成承重与外墙隔热保温双重功能为一体的非混凝土隔墙板的施工，成本低、隔热隔音性能优良，在墙体中预留门窗洞口，避免后期加工墙板所造成的浪费。避免后期加工墙板所造成的浪费。避免后期加工墙板所造成的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热保温承重装饰一体化墙体


[0001]本技术涉及建筑墙体
，尤其涉及一种隔热保温承重装饰一体化墙体。

技术介绍

[0002]在新时代背景下，中国碳达峰、碳中和目标的提出让国内建筑行业发生了较大的变化。为了减少碳排放以及节省建筑成本，装配式建筑渐渐流行起来。现有的装配式隔墙板或砌体结构与外墙隔热保温都是分布施工，不仅工序繁杂、重复作业、效率低下，而且很难保证工程质量。由于外墙保温层与二次结构墙体为不同分项工程，受场地工作面，现场气候等限制，施工工艺、工期进度难以保证。且外保温需高空吊篮作业，施工难度增加，安全危险系数加大，成本提高，粘结材料强度也难以保证。除了分项施工，也有非常复杂的结构，如“钢筋混凝土内置保温层组合剪力墙“。这种结构将保温层置于剪力墙内，但需分两次浇筑，且有构件重量大，运输成本高，现场组装难度大等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供了一种轻型隔墙板，具有低成本、极强的隔热隔音性能和优良的结构性能。
[0004]低碳是未来建筑节能发展趋势，本技术的隔墙预制构件不仅低碳环保，而且提供了一种可选择的内外装饰面板。此装饰面板可用于作为保温芯的额外保护，也提供了更多一层的绝缘防火功能，会大大减少劳动力。事实上，本技术将代替传统的混凝土剪力墙，可选择的内外装饰面板将代替外墙饰面板及内墙石膏抹灰。本技术隔墙板具有重量轻，易运输的优点，安装时只需要一至两名工人且不需要大型起重设备。
[0005]本技术所采取的技术方案：
[0006]一种隔热保温承重装饰一体化墙体，包括框架构件、隔热保温芯、外墙饰面板和内墙饰面板，框架构件包括两个垂直构件、顶部构件和底部构件，隔热保温芯的两端两侧面各预留一个纵向的凹槽，两垂直构件分别包裹在隔热保温芯的两端，且垂直构件的边缘嵌入凹槽内，顶部构件连接在两垂直构件的顶部，底部构件连接在两垂直构件的底部，框架构件的外侧连接外墙饰面板，框架构件的内侧连接内墙饰面板，隔热保温芯包裹在顶部构件、外墙饰面板、垂直构件、底部构件和内墙饰面板的内部。
[0007]所述的垂直构件包括垂直构件腹板和垂直构件腹板两侧的垂直构件翼板，垂直构件翼板的端部垂直连接有嵌板，嵌板嵌入连接在隔热保温芯的凹槽内。
[0008]所述的框架构件的各部分间的连接方式采用螺钉连接或焊接连接。
[0009]所述的隔热保温芯由膨胀聚苯乙烯或具有膨胀性质的保温泡沫制成。
[0010]所述的顶部构件和底部构件呈凹型，包括一个腹板和两个翼板，腹板的宽度与隔热保温芯的厚度一致。
[0011]所述的垂直构件的嵌板厚度与隔热保温芯上预留的凹槽宽度一致。
[0012]所述的隔热保温芯、内墙饰面板和外墙饰面板上设有窗口预留洞口和门预留洞口。
[0013]本技术的有益效果：本技术结构简单，便于人们使用，可以一次性完成承重与外墙隔热保温双重功能为一体的非混凝土隔墙板的施工，成本低、隔热隔音性能优良，在墙体中预留门窗洞口，避免后期加工墙板所造成的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体示意图。
[0015]图2为本技术结构的分解透视图。
[0016]图3为本技术展示门窗洞口的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的垂直构件结构示意图。
[0018]图5为本技术的隔热保温芯结构示意图。
[0019]图6为本技术的截面结构示意图。
[0020]其中：1
‑
框架构件；2
‑
顶部构件；3
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内墙饰面板；4
‑
隔热保温芯；5
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腹板；6
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螺钉；7
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翼板；8
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外墙饰面板；9
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底部构件；10
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嵌板；11
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垂直构件；12
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凹槽；13
‑
门预留洞口；14
‑
窗口预留洞口。
具体实施方式
[0021]一种隔热保温承重装饰一体化墙体，包括框架构件1、隔热保温芯4、外墙饰面板8和内墙饰面板3，框架构件1包括两个垂直构件11、顶部构件2和底部构件9，隔热保温芯4的两端两侧面各预留一个纵向的凹槽12，隔热保温芯4具有极佳的隔热保温性能和良好的抗压特点，隔热保温芯4由膨胀聚苯乙烯或具有膨胀性质的保温泡沫制成，两垂直构件11分别包裹在隔热保温芯4的两端，且垂直构件11的边缘嵌入凹槽12内，提高整体构件的连接性，顶部构件2连接在两垂直构件11的顶部，底部构件9连接在两垂直构件11的底部，框架构件1的外侧连接外墙饰面板8，框架构件1的内侧连接内墙饰面板3，隔热保温芯4包裹在顶部构件2、外墙饰面板8、垂直构件11、底部构件9和内墙饰面板3的内部，垂直构件11作为构件的承重柱使用，形成的整体复合构件强度会大于钢架构件1和内部的隔热保温芯4的强度，内墙饰面板3可以由石膏板制成，墙板安装后可以直接在内墙涂抹腻子、贴墙纸等装饰，内墙饰面板3板最好为防火材料，耐火极限不低于一小时，外墙饰面板8可以由板块型装饰材料或饰面砂浆或反光玻璃等组成。此类材料让构件变得美观且可以提供额外的支撑及隔热隔音功能。
[0022]所述的垂直构件11包括腹板5和腹板5两侧的翼板7，翼板7的端部垂直连接有嵌板10，嵌板10嵌入连接在隔热保温芯4的凹槽12内，嵌板10能够更好的固定框架构件1和隔热保温芯4。
[0023]所述的框架构件1的各部分间的连接方式采用螺钉6连接或焊接连接。
[0024]所述的顶部构件2和底部构件9呈凹型，包括一个腹板5和两个翼板7，腹板5的宽度与隔热保温芯4的厚度一致，保证顶部构件2和底部构件9紧密卡扣住中间的隔热保温芯4。
[0025]所述的垂直构件11的嵌板10厚度与隔热保温芯4上预留的凹槽12宽度一致，垂直构件11紧密的包裹住隔热保温芯4上，作为承重构件，保证构件整体的强度，当墙体承重时，
垂直构件11与隔热保温芯4之间会产生摩擦力来保证构件的整体性，且钢制的垂直构件11会防止墙体弯曲。
[0026]所述的隔热保温芯4、内墙饰面板3和外墙饰面板8上设有窗口预留洞口14和门预留洞口13，如图3中为了更好的展示墙体的内部结构，隔热保温芯4和框架构件1隐藏了部分内容。门窗在此图中只展示了窗口预留洞口14和门预留洞口13，但是在工厂加工时，可以将门窗预制在墙体内。图中展示的墙体有三个垂直构件11，这也说明了本技术可根据实际要求来变化垂直构件11及顶部构件2和底部构件9的数量。
[0027]本技术的一体化墙体最突出的特点就是使用最精简的材料制出轻质且可承重的隔墙构件，框架构件1与隔热保温芯4联锁的设计让整体构件具有较大的强度，在同样的主体结构中，使用本技术会增加房间的使用面积，本技术的目的是提供可选择的多个外部或内部装饰面板以组成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热保温承重装饰一体化墙体，其特征在于，包括框架构件(1)、隔热保温芯(4)、外墙饰面板(8)和内墙饰面板(3)，框架构件(1)包括两个垂直构件(11)、顶部构件(2)和底部构件(9)，隔热保温芯(4)的两端两侧面各预留一个纵向的凹槽(12)，两垂直构件(11)分别包裹在隔热保温芯(4)的两端，且垂直构件(11)的边缘嵌入凹槽(12)内，顶部构件(2)连接在两垂直构件(11)的顶部，底部构件(9)连接在两垂直构件(11)的底部，框架构件(1)的外侧连接外墙饰面板(8)，框架构件(1)的内侧连接内墙饰面板(3)，隔热保温芯(4)包裹在顶部构件(2)、外墙饰面板(8)、垂直构件(11)、底部构件(9)和内墙饰面板(3)的内部。2.根据权利要求1所述的隔热保温承重装饰一体化墙体，其特征在于，所述的垂直构件(11)包括腹板(5)和腹板(5)两侧的翼板(7)，翼板(7)的端部垂直连接有嵌板(10)，嵌板(10)嵌入连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲林东，田国印，董泊君，蒋成龙，王海艳，张晨晨，曹亮，
申请(专利权)人：中建六局天津绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：