一种电梯安装支架用冲压模制造技术

本实用新型专利技术提供一种电梯安装支架用冲压模，涉及冲压模具领域。该电梯安装支架用冲压模，包括冲压台，所述冲压台的中部位置开设有放置槽，放置槽向下贯穿冲压台，冲压台的底面前后两侧均设有托板，两个托板互相远离的一端分别与冲压台的前后两端铰接，冲压台的底面设有放料槽，放料槽与放置槽对应，两个托板插接在放置槽中，冲压台的底面四个角均固定安装有支脚，前方的两个支脚之间与后方的两个支脚之间均设有滑杆，滑杆的左右两端分别贯穿左右两个支脚，滑杆可相对支脚左右滑动，右侧的两个支脚内均固定安装有气缸。该电梯安装支架用冲压模，通过设置模具、活动模、托板和气缸，做到了冲压之后采用重力清理较小废屑的效果。了冲压之后采用重力清理较小废屑的效果。了冲压之后采用重力清理较小废屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯安装支架用冲压模


[0001]本技术涉及冲压模具领域，具体为一种电梯安装支架用冲压模。

技术介绍

[0002]电梯安装支架是用作支撑和固定导轨用的构件，被安装在井道壁或横梁上。它固定了导轨的空间位置，并承受来自导轨的各种动作，在电梯安装支架的生产过程中，通常会使用到冲压模具对工件进行处理。
[0003]现有的冲压模具在加工电梯支架的时候，由于电梯支架在冲压的时候会产生较多的条状废件，较多的废件难以及时的排出，进而导致模具冲压不够精准。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电梯安装支架用冲压模，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电梯安装支架用冲压模，包括冲压台，所述冲压台的中部位置开设有放置槽，放置槽向下贯穿冲压台，冲压台的底面前后两侧均设有托板，两个托板互相远离的一端分别与冲压台的前后两端铰接，冲压台的底面设有放料槽，放料槽与放置槽对应，两个托板插接在放置槽中，冲压台的底面四个角均固定安装有支脚，前方的两个支脚之间与后方的两个支脚之间均设有滑杆，滑杆的左右两端分别贯穿左右两个支脚，滑杆可相对支脚左右滑动，右侧的两个支脚内均固定安装有气缸，气缸的输出端均固定安装有楔形板A，两个托板的底面互相远离的一侧均固定安装有楔形板B，楔形板A相对楔形板B左移时可顶动楔形板B，楔形板A与对应的滑杆固定连接。
[0008]所述放置槽内设有模具，模具的底端被两个托板支撑，模具的前端固定安装有两个弹簧，两个弹簧的另一端与放置槽的内壁前侧固定，模具内设有两个活动模，活动模可相对模具上下移动，活动模上下移动的距离均被限制，模具的底面设有转轴，冲压台的底面固定安装有电机，转轴的左右两端均可相对冲压台旋转，电机可驱动转轴旋转，转轴的外部固定套接有两个凸轮，凸轮旋转时可顶动两个活动模。
[0009]优选的，所述放置槽的后端边缘做斜角处理，放置槽处于冲压台的中部位置。
[0010]优选的，所述托板与放置槽对应，两个托板互相靠近的一端底面均做斜角处理。
[0011]优选的，所述放置槽的左右两端均开设有通槽，两个托板互相靠近的一端插接在通槽中，托板可在通槽内活动。
[0012]优选的，所述模具位于放置槽的中部位置，模具的底端固定安装有挡板，活动模向下移动被挡板阻挡。
[0013]优选的，所述凸轮上设有滚轮，凸轮以及滚轮的圆周面与活动模的底面接触。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种电梯安装支架用冲压模。具备以下有益效果：
[0016]1、该电梯安装支架用冲压模，通过设置模具、活动模、托板和气缸，冲压之后，模具上会存留一些废屑，此时控制电机旋转，电机旋转时可以驱动转轴以及凸轮旋转，凸轮在旋转时可顶动活动模上移，此时活动模突出于模具，废屑可以掉落，然后在驱动两个气缸收缩，气缸收缩时，两个托板失去限制可以打开，此时模具的底端失去限制，转轴在旋转时可以使模具翻转，模具翻转之后废屑可以掉落，同时弹簧受力拉伸，在处理完毕的时候可以恢复原有的状态，做到了冲压之后采用重力清理较小废屑的效果。
[0017]2、该电梯安装支架用冲压模，通过设置放料槽，托板打开的时候，碎屑也随着托板滑动，滑动的废屑可以沿着托板进入放料槽中，然后放料槽定期清理内部的碎屑即可做到清理模具的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术底面结构示意图；
[0020]图3为本技术侧面结构示意图；
[0021]图4为本技术冲压台的结构示意图。
[0022]其中，1冲压台、2放置槽、3托板、4放料槽、5支脚、6滑杆、7气缸、8楔形板A、9楔形板B、10模具、11弹簧、12活动模、13转轴、14电机、15凸轮、16通槽、17挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种电梯安装支架用冲压模：
[0025]如图1
‑
4所示，包括冲压台1，冲压台1配合冲压设备使用，冲压台1的中部位置开设有放置槽2，放置槽2向下贯穿冲压台1，放置槽2的后端边缘做斜角处理，放置槽2处于冲压台1的中部位置，冲压台1的底面前后两侧均设有托板3，两个托板3互相远离的一端分别与冲压台1的前后两端铰接，铰接位置绞轴可以满足使用要求，托板3与放置槽2对应，两个托板3互相靠近的一端底面均做斜角处理，冲压台1的底面设有放料槽4，放料槽4与放置槽2对应，放料槽4为V型结构，方便排料，两个托板3插接在放置槽2中，放置槽2的左右两端均开设有通槽16，两个托板3互相靠近的一端插接在通槽16中，托板3可在通槽16内活动，废料可从通槽16中进入放料槽4中，冲压台1的底面四个角均固定安装有支脚5，支脚5用于支撑，前方的两个支脚5之间与后方的两个支脚5之间均设有滑杆6，滑杆6的左右两端分别贯穿左右两个支脚5，滑杆6可相对支脚5左右滑动，右侧的两个支脚5内均固定安装有气缸7，气缸7的输出端均固定安装有楔形板A8，两个托板3的底面互相远离的一侧均固定安装有楔形板B9，楔形板A8相对楔形板B9左移时可顶动楔形板B9，楔形板A8与对应的滑杆6固定连接，楔形板A8与楔形板B9配合。
[0026]所述放置槽2内设有模具10，模具10的底端被两个托板3支撑，模具10的前端固定安装有两个弹簧11，两个弹簧11的另一端与放置槽2的内壁前侧固定，模具10内设有两个活动模12，活动模12可相对模具10上下移动，活动模12上下移动的距离均被限制，活动模12可以向上移动一定的距离但是不会离开模具10，模具10位于放置槽2的中部位置，模具10的底端固定安装有挡板17，活动模12向下移动被挡板17阻挡，模具10的底面设有转轴13，冲压台1的底面固定安装有电机14，转轴13的左右两端均可相对冲压台1旋转，电机14可驱动转轴13旋转，转轴13的外部固定套接有两个凸轮15，凸轮15旋转时可顶动两个活动模12，凸轮15上设有滚轮，凸轮15以及滚轮的圆周面与活动模12的底面接触。
[0027]在使用时，冲压之后，模具10上会存留一些废屑，此时控制电机14旋转，电机14旋转时可以驱动转轴13以及凸轮15旋转，凸轮15在旋转时可顶动活动模12上移，此时活动模12突出于模具10，废屑可以掉落，然后在驱动两个气缸7收缩，气缸7收缩时，两个托板3失去限制可以打开，此时模具10的底端失去限制，转轴13在旋转时可以使模具10翻转，模具10翻转之后废屑可以掉落，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯安装支架用冲压模，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)的中部位置开设有放置槽(2)，放置槽(2)向下贯穿冲压台(1)，冲压台(1)的底面前后两侧均设有托板(3)，两个托板(3)互相远离的一端分别与冲压台(1)的前后两端铰接，冲压台(1)的底面设有放料槽(4)，放料槽(4)与放置槽(2)对应，两个托板(3)插接在放置槽(2)中，冲压台(1)的底面四个角均固定安装有支脚(5)，前方的两个支脚(5)之间与后方的两个支脚(5)之间均设有滑杆(6)，滑杆(6)的左右两端分别贯穿左右两个支脚(5)，滑杆(6)可相对支脚(5)左右滑动，右侧的两个支脚(5)内均固定安装有气缸(7)，气缸(7)的输出端均固定安装有楔形板A(8)，两个托板(3)的底面互相远离的一侧均固定安装有楔形板B(9)，楔形板A(8)相对楔形板B(9)左移时可顶动楔形板B(9)，楔形板A(8)与对应的滑杆(6)固定连接；所述放置槽(2)内设有模具(10)，模具(10)的底端被两个托板(3)支撑，模具(10)的前端固定安装有两个弹簧(11)，两个弹簧(11)的另一端与放置槽(2)的内壁前侧固定，模具(10)内设有两个活动模(12)，活动模(12)可相对模具(10)上下移动，活动模(12)上下移动的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明才，吴彦强，胡锡瑞，韩立鹏，
申请(专利权)人：青岛锐海智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：