一种便于修边定位的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金冲压模具技术领域，且公开了一种便于修边定位的冲压模具，包括冲压模具本体，所述冲压模具本体的右部设置有清理装置，所述清理装置包括：第一开口槽，活动接触在冲压模具本体的右部，固定块，固定连接在第一开口槽的底部，螺栓，活动接触在固定块的右部，螺纹孔，开设在冲压模具本体的右部，矩形挡板，固定套设在冲压模具本体的外壁，通孔，开设在矩形挡板的内壁，第一手把柄，固定连接在第一开口槽的外壁。通过设置冲气装置，达到了通过喷头吹出的气压，从而使原料板加工产生的废削，清理到第一开口槽内部的目的。清理到第一开口槽内部的目的。清理到第一开口槽内部的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于修边定位的冲压模具


[0001]本技术涉及钣金冲压模具
，具体为一种便于修边定位的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程,冷冲压加工在批量生产中应用广泛，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。
[0003]在现有的冲压模具中，冲压模具的上模座向下作业后，复位没有特定的零部件，让上模座复位较难，降低了冲压模的加工速度，降低了生产效益，同时受冲压件自身结构的限制，一般采用型面定位结构，则定位精度差，将直接影响到最终产品的修边精度，中国专利申请为CN201410131236.9公开了公开了一种冲压模具，所述冲压模具包括：下模座，下模座的上表面上设有第一导柱孔和第二导柱孔，上模座，上模座在初始位置与合模位置之间可移动地设在下模座上，第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆设在上模座上，在合模位置第一导杆配合在第一导柱孔内且第二导杆配合在第二导柱孔内，第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件和第二弹性件中的每一个均与上模座和下模座相连，其中在合模位置第一弹性件和第二弹性件中的每一个均处于压缩状态，冲头，冲头设在上模座的下表面上，和下模板，下模板设在下模座的上表面上，下模板上设有凹模，根据中国专利：“一种便于修边定位的冲压模具”，且公开号为：“CN210023430U”，该装置虽然原料板通过输送装置输送至凸模和凹模之间时，通过冲床控制按钮控制冲床，使冲床上板向下进行一次往返运动，冲床上板带动上模座向下进行一次往返运动，上模座带动凹模和下压块向下进行一次往返运动，凹模通过凸模对原料板进行冲压，形成工序件，工序件包括工件和废料，下压块通过上安装板带动楔导块向下进行一次往返运动，楔导块向下运动时，会对侧滑块进行挤压，使侧滑块向凸模方向运动，带动安装再侧冲模座上的侧冲凸模向凸模方向运动，对工序件上的废料进行冲压，形成定位孔，可以方便对原料板进行加工，但是原料板加工产生的废削，容易堆积在冲压模具的内部，无法对冲压产生的废削进行收集，从而不方便工作人员对冲压产生的废削进行集中处理，因此，需要一种便于修边定位的冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种便于修边定位的冲压模具，达到解决上述问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于修边定位的冲压模具，包括冲压模具本体，所述冲压模具本体的右部设置有清理装置；
[0006]所述清理装置包括：
[0007]第一开口槽，活动接触在冲压模具本体的右部；
[0008]固定块，固定连接在第一开口槽的底部；
[0009]螺栓，活动接触在固定块的右部；
[0010]螺纹孔，开设在冲压模具本体的右部；
[0011]矩形挡板，固定套设在冲压模具本体的外壁；
[0012]通孔，开设在矩形挡板的内壁；
[0013]第一手把柄，固定连接在第一开口槽的外壁。
[0014]优选的，所述冲压模具本体的左部固定连接有冲气装置；
[0015]所述冲气装置包括：
[0016]支撑板，固定连接在冲压模具本体的左部；
[0017]空压机，固定设置在支撑板的顶部；
[0018]通风管，连通设置在空压机上；
[0019]第二通风管，连通设置在空压机上；
[0020]充气盒，固定连接在第二通风管的右部；
[0021]喷头，固定设置在充气盒的右部。
[0022]优选的，所述螺栓的左部依次螺纹贯穿固定块的外壁，且延伸至螺纹孔的内部，与螺纹孔的内壁螺纹连接，方便安装和拆卸固定块的目的。
[0023]优选的，所述通孔的内壁与第一开口槽的内壁连通设置，方便通过第一开口槽对原料板加工产生的废削进行收集的目的。
[0024]优选的，所述第二通风管的右部固定贯穿矩形挡板的外壁，且延伸至矩形挡板的内部，方便将空压机产生的气体通过第二通风管输送到充气盒的内部。
[0025]优选的，所述固定块活动接触在冲压模具本体的外壁。
[0026]本技术提供了一种便于修边定位的冲压模具。具备以下有益效果：
[0027](1)、本技术通过设置冲气装置，达到了通过喷头吹出的气压，从而使原料板加工产生的废削，清理到第一开口槽内部的目的。
[0028](2)、本技术通过设置清理装置，达到了方便对冲压产生的废削进行收集，从而便于工作人员对冲压产生的废削进行集中处理的目的。
附图说明
[0029]图1为本技术提供了一种便于修边定位的冲压模具的主视图。
[0030]图2为本技术提供了一种便于修边定位的冲压模具冲气装置和清理装置的主视图。
[0031]图3为本技术提供了一种便于修边定位的冲压模具的俯视图。
[0032]图4为本技术提供了一种便于修边定位的冲压模具的清理装置A的局部放大图。
[0033]图中：1、冲压模具本体；2、冲气装置；201、通风管；202、空压机；203、第二通风管；204、喷头；205、充气盒；206、支撑板；3、清理装置；301、矩形挡板；302、通孔；303、第一开口槽；304、第一手把柄；305、固定块；306、螺栓；307、螺纹孔。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]实施例一
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于修边定位的冲压模具，包括冲压模具本体(1)，其特征在于：所述冲压模具本体(1)的右部设置有清理装置(3)；所述清理装置(3)包括：第一开口槽(303)，活动接触在冲压模具本体(1)的右部；固定块(305)，固定连接在第一开口槽(303)的底部；螺栓(306)，活动接触在固定块(305)的右部；螺纹孔(307)，开设在冲压模具本体(1)的右部；矩形挡板(301)，固定套设在冲压模具本体(1)的外壁；通孔(302)，开设在矩形挡板(301)的内壁；第一手把柄(304)，固定连接在第一开口槽(303)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种便于修边定位的冲压模具，其特征在于：所述冲压模具本体(1)的左部固定连接有冲气装置(2)；所述冲气装置(2)包括：支撑板(206)，固定连接在冲压模具本体(1)的左部；空压机(202)，固定设置在支撑板(206)的顶部；通风管(201)，连通设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永刚，周艳红，郑志琪，张际良，张艳华，
申请(专利权)人：青岛颂工自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：