一种贴标装置及分条机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种贴标装置及分条机，属于分条机技术领域。贴标装置包括标纸拖动机构、夹持组件、裁切组件和贴标组件；贴标组件包括标纸盘、贴标轴和驱动装置；贴标轴的一端与驱动装置传动连接；贴标轴朝向夹持组件的一侧设有多个相间隔的风孔，风孔通过贴标轴的另一端与抽风机连通；夹持组件与标纸拖动机构的输出端连接，通过标纸拖动机构驱动夹持组件沿贴标轴的轴线方向移动；裁切组件位于夹持组件与标纸盘之间。通过抽风机在运行的过程使标纸贴附在贴标轴的表面，提高标纸在贴标轴上的稳定性，由驱动装置驱动贴标轴沿其轴线转动，以使贴标轴上的标纸贴在胶带上，提高标纸在胶带上贴附的准确性和生产质量。贴附的准确性和生产质量。贴附的准确性和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标装置及分条机


[0001]本技术涉及分条机贴标
，尤其涉及一种贴标装置及分条机。

技术介绍

[0002]分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，在胶带制造行业内，胶带生产一般是经分条机分条后，再将胶带收卷到纸管上，完成成品。
[0003]这样的分条机通常只是将贴上标签的胶料分段切断，而将标签贴上胶料的工序通常是采用人工的方法，生产过程耗费时间多，工作效率低，而且质量得不到保障。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种贴标装置及分条机。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种贴标装置，包括标纸拖动机构、夹持组件、裁切组件和贴标组件；
[0006]所述贴标组件包括标纸盘、贴标轴和驱动装置；
[0007]所述贴标轴的一端与所述驱动装置传动连接，以通过所述驱动装置驱动所述贴标轴沿其轴线转动，所述贴标轴朝向所述夹持组件的一侧设有多个相间隔的风孔，每一个所述风孔通过所述贴标轴的另一端与抽风机连通；
[0008]所述夹持组件与所述标纸拖动机构的输出端连接，通过所述标纸拖动机构驱动所述夹持组件沿所述贴标轴的轴线方向移动；
[0009]所述裁切组件位于所述夹持组件与所述标纸盘之间。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述贴标轴上套设有壳体，所述壳体朝向所述夹持组件的一侧设有多个相间隔的通孔，所述通孔与所述风孔连通。
[0011]进一步地，所述夹持组件包括第一支撑板、下夹板和上夹板；
[0012]所述第一支撑板与所述标纸拖动机构中的滑动件连接；
[0013]所述下夹板设置在所述第一支撑板靠近所述壳体的一侧，且所述下夹板平行于设有所述通孔的所述壳体的一侧；
[0014]所述上夹板与所述第一支撑板转动连接，所述上夹板远离所述标纸盘的一端设有轴承；
[0015]所述上夹板与所述下夹板之间设有弹性件。
[0016]进一步地，所述贴标轴的两端设有相互平行的第一安装板和第二安装板，所述贴标装置设置在所述第一安装板和所述第二安装板之间；
[0017]所述第一安装板的内侧设有第一连接杆，所述第二安装板的内侧设有第二连接杆，所述第一连接杆靠近所述贴标轴的一端设有第一凸轮，所述第二连接杆靠近所述贴标轴的一端设有第二凸轮；
[0018]所述第一凸轮和所述第二凸轮分别与所述轴承形成限位。
[0019]进一步地，所述第一连接杆位于所述贴标轴靠近所述标纸盘的一端，所述第一连接杆设有压标组件；
[0020]所述压标组件包括第一连接板和第二连接板，所述第二连接板的一端与所述第一连接板的一端转动连接，所述第一连接板的另一端与所述第一连接杆连接；
[0021]所述压标组件位于所述第一凸轮和所述裁切组件之间。
[0022]进一步地，所述裁切组件与所述标纸盘之间设有导向装置，所述导向装置包括支撑板和至少一个滚轮；
[0023]每一个所述滚轮均与所述支撑板转动连接，且每一个所述滚轮与所述支撑板之间具有间隙。
[0024]进一步地，所述裁切组件包括气缸和裁切剪刀；
[0025]所述气缸的输出轴与所述裁切剪刀的把手活动连接，以通过气缸驱动裁切剪刀的张开或闭合。
[0026]进一步地，所述驱动装置包括第一电机、同步带和转动辊；
[0027]所述转动辊通过所述同步带与所述第一电机的输出轴传动连接；
[0028]所述转动辊与所述贴标轴同轴连接。
[0029]进一步地，所述标纸拖动机构为无杆气缸。
[0030]本技术的一些实施例还提供一种分条机，包括所述的贴标装置。
[0031]本技术的实施例具有如下优点：通过夹持组件夹持标纸，由标纸拖动机构驱动夹持组件沿贴标轴的轴线方向移动，同时通过夹持组件带动标纸沿贴标轴的轴线方向移动，当标纸移动预设距离时，通过裁切组件将标纸裁切，同时抽风机在运行的过程中在贴标轴的风孔表面形成负压，以使标纸贴附在贴标轴的表面，从而提高标纸在贴标轴上的稳定性。通过驱动装置驱动贴标轴沿其轴线转动，以使贴标轴上的标纸贴在胶带上，提高标纸在胶带上贴附的准确性，提高标纸贴附的工作效率和生产质量。
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0034]图1示出了本技术的一些实施例提供的一种贴标装置的一视角的结构示意图；
[0035]图2示出了图1中A部的放大图；
[0036]图3示出了本技术的一些实施例提供的一种贴标装置的另一视角的结构示意图；
[0037]图4示出了图3中B部的放大图；
[0038]图5示出了图3中C部的放大图；
[0039]图6示出了本技术的一些实施例提供的一种贴标装置的其他视角的结构示意
图；
[0040]图7示出了图6中D部的放大图；
[0041]图8示出了本技术的一些实施例提供的一种贴标装置中贴标轴的一视角的结构示意图；
[0042]图9示出了本技术的一些实施例提供的一种贴标装置中裁切组件的一视角的结构示意图。
[0043]主要元件符号说明：
[0044]100
‑
标纸拖动机构；200
‑
夹持组件；300
‑
裁切组件；400
‑
贴标组件；410
‑
标纸盘；420
‑
贴标轴；430
‑
驱动装置；421
‑
风孔；210
‑
第一支撑板；220
‑
下夹板；230
‑
上夹板；240
‑
弹性件；110
‑
滑动件；440
‑
壳体；441
‑
通孔；231
‑
轴承；500
‑
第一安装板；600
‑
第二安装板；510
‑
第一连接杆；610
‑
第二连接杆；520
‑
第一凸轮；620
‑
第二凸轮；700
‑
压标组件；710
‑
第一连接板；720
‑
第二连接板；800
‑
导向装置；810
‑
支撑板；820
‑
滚轮；310
‑
气缸；320
‑
裁切剪刀；431...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标装置，其特征在于，包括标纸拖动机构、夹持组件、裁切组件和贴标组件；所述贴标组件包括标纸盘、贴标轴和驱动装置；所述贴标轴的一端与所述驱动装置传动连接，以通过所述驱动装置驱动所述贴标轴沿其轴线转动，所述贴标轴朝向所述夹持组件的一侧设有多个相间隔的风孔，每一个所述风孔通过所述贴标轴的另一端与抽风机连通；所述夹持组件与所述标纸拖动机构的输出端连接，通过所述标纸拖动机构驱动所述夹持组件沿所述贴标轴的轴线方向移动；所述裁切组件位于所述夹持组件与所述标纸盘之间。2.根据权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，所述贴标轴上套设有壳体，所述壳体朝向所述夹持组件的一侧设有多个相间隔的通孔，所述通孔与所述风孔连通。3.根据权利要求2所述的贴标装置，其特征在于，所述夹持组件包括第一支撑板、下夹板和上夹板；所述第一支撑板与所述标纸拖动机构中的滑动件连接；所述下夹板设置在所述第一支撑板靠近所述壳体的一侧，且所述下夹板平行于设有所述通孔的所述壳体的一侧；所述上夹板与所述第一支撑板转动连接，所述上夹板远离所述标纸盘的一端设有轴承；所述上夹板与所述下夹板之间设有弹性件。4.根据权利要求3所述的贴标装置，其特征在于，所述贴标轴的两端设有相互平行的第一安装板和第二安装板，所述贴标装置设置在所述第一安装板和所述第二安装板之间；所述第一安装板的内侧设有第一连接杆，所述第二安装板的内侧设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：申亚晨，
申请(专利权)人：深圳市怀特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：