手动敞开式中心架功能提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卧式车床设备类辅具领域，提出了手动敞开式中心架功能提升装置，包括可悬挂式中心架封闭侧辅具及推动侧辅具。利用机床中心架上凸出部位设计制造异形套筒连接封闭侧圆弧架体,与中心架本体组成封闭结构包围夹紧工件，解决加工细长轴工件稳定性差、无法加工端面、加工效率低的问题。吊耳的设计使封闭侧圆弧架体可以悬挂，方便刀台移动。设计推动侧辅具，通过测绘设计与中心架底座配合的卡板、与机床自带齿条相啮合的齿轮轴，运用齿条齿轮啮合传动原理，减少人力推动中心架的劳动强度，减少天车吊运、人力物力消耗及等待时间，提高加工效率。推动侧辅具可推广至齿条外露卧式车床手动中心架的移动，不限于敞开式中心架。架。架。

【技术实现步骤摘要】
手动敞开式中心架功能提升装置


[0001]本技术涉及卧式车床设备类辅具领域，尤其涉及手动敞开式中心架功能提升装置。

技术介绍

[0002]中心架是配置在卧式车床上的核心附件，对于长轴类的零件加工起到辅助支撑的作用。结合工厂实际，车床加工内容少批量多且节约成本的情况，采用手动中心架比较适合，在中心架形式上，有长轴类产品加工需求的很多厂房内卧式车床上配有敞开式中心架。手动敞开式中心架具有加工细长轴类工件稳定性差，在加工中，操作者需要频繁调整支撑不稳定而产生的圆周方向误差；无法加工轴类工件端面；在移动中心架时需要天车吊运，人力物力消耗，操作者人工推动中心架劳动强度大，加工中等待时间长等不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服手动敞开式中心架的不足，提出了一种手动敞开式中心架功能提升装置，实现稳定加工细长轴类工件、可以加工轴类工件端面、减少操作者移动中心架劳动强度、缩短天车吊运、人力物力消耗及等待时间，提高加工效率，属于手动敞开式中心架功能提升的一种经济型装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提出以下技术方案：
[0005]一种手动敞开式中心架功能提升装置，包括可悬挂式中心架封闭侧辅具及推动侧辅具；
[0006]可悬挂式中心架封闭侧辅具包括吊耳1、套筒2和封闭侧圆弧架体6；套筒 2形状与敞开式中心架上部凸出部位相匹配；套筒2上设有顶丝孔3和吊耳1；封闭侧圆弧架体6为主体，其形状与敞开式中心架相配合形成封闭式中心架；封闭侧圆弧架体6一端设有吊耳1，其通过吊耳1与套筒2连接，另一端开口连接于敞开式中心架本体底座上；封闭侧圆弧架体6中间处设有带有尼龙爪的螺栓7，带有尼龙爪的螺栓7与固定尼龙爪长度的螺母8配合调整尼龙爪到工件的距离；
[0007]推动侧辅具包括齿轮轴12和卡板13；齿轮轴12位于敞开式中心架底座齿条下方，齿轮轴12与敞开式中心架底座齿条相啮合；卡板13为一面开口的箱体结构，其两侧面开有通槽用于敞开式中心架底座穿过，两侧面上通过夹紧顶丝15与敞开式中心架底座固定连接；卡板13底面上设有孔14用于避让敞开式中心架底座上的螺栓；齿轮轴12设有凸台安装于卡板13上，凸台穿过卡板13 后连接一扳手16。
[0008]所述吊耳1与套筒2通过连接螺栓4和螺母a5配合连接；所述封闭侧圆弧架体6另一端为开口端，开口端与敞开式中心架本体底座通过螺母b9和把合螺栓11连接；螺母b9与封闭侧圆弧架体6间的设有垫片10；螺母c17与齿轮轴 12的螺纹配合，安装于扳手16与卡板13间。所述扳手16选用棘轮扳手。
[0009]所述套筒2适当位置均布两排共8处顶丝和4处吊耳，吊耳设计使封闭侧圆弧架体
可以悬挂，方便刀台的移动。4处吊耳为两排吊耳1，分别为上排吊耳 1和下排吊耳1；下排吊耳1用于连接封闭侧圆弧架体6一端；封闭侧圆弧架体 6上增设一对吊耳1；为避让机床刀台移动而需要抬起封闭侧圆弧架体，使其悬挂起来；当封闭侧圆弧架体6以其一端为支点进行旋转时，封闭侧圆弧架体6 增设的吊耳1与上排吊耳1连接，用于固定旋转的封闭侧圆弧架体6。
[0010]所述卡板13与中心架底座尺寸相配合、与齿轮轴距离适合。齿轮轴12与卡板13装配好后卡在中心架底座上方，两侧面用顶丝实现卡板13的夹紧，操作者使用扳手16卡住齿轮轴12上的凸台运用齿条齿轮啮合传动原理实现移动中心架。凸台与卡板13接触处为圆形，与扳手16接触处与扳手16形状配合，可为四方状。
[0011]本技术的有益效果：此手动敞开式中心架功能提升装置中的可悬挂式中心架封闭侧辅具可弥补敞开式中心架对工件支撑和夹持不足、工件易向敞开侧窜动、操作者多次调整外圆窜动量且无法加工工件端面的问题。该装置中推动侧辅具的设计思路可以推广应用至齿条外露的卧式车床手动中心架移动上，不仅限于敞开式中心架，减少人力推动的劳动强度，减少天车吊运的人力物力消耗，缩短加工工件的过程等待时间，提高加工效率。此手动敞开式中心架功能提升装置是手动敞开式中心架功能提升的一种经济型装置。
附图说明
[0012]图1是可悬挂式中心架封闭侧辅具三维图。
[0013]图2是封闭侧圆弧架体。
[0014]图3是可悬挂式中心架封闭侧辅具悬挂示意图。
[0015]图4是推动侧辅具三维图。
[0016]图5是推动侧辅具另一方向三维图。
[0017]图中：1
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吊耳；2
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套筒；3
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顶丝孔；4
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连接螺栓；5
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螺母a；6
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封闭侧圆弧架体；7
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带有尼龙爪的螺栓；8
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固定尼龙爪长度的螺母；9
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螺母b；10
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垫片； 11
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把合螺栓；12
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齿轮轴；13
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卡板；14
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孔；15
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夹紧顶丝；16
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扳手；17
‑
螺母 c。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，比如扳手形式的改变，应用的是本技术方案的原理思路，都属于本技术保护的范围。此功能提升装置手动敞开式中心架功能提升装置的设计思路可以应用至敞开式手动中心架，不受限于卧式机床轴向的行程，比如：数控12米卧车、数控8米卧车均可以，现以数控12米卧车上的手动敞开式中心架为例使用本手动敞开式中心架功能提升装置。
[0019]先将套筒2套在数控12米卧车机床自带中心架上部凸出部位，套筒2中的异型是为了避让干涉处而去除部分材料，因中心架不同而做改变。吊耳1是根据套筒2在中心架上定位方向后与封闭侧圆弧架体6的连接方向而预先焊接在套筒2上的，调整好吊耳1朝向，套筒2安装好后使用与8处顶丝孔3配合的顶丝夹紧固定。将带有尼龙爪的螺栓7的封闭侧圆弧架
体6的吊装连接部位插入套筒2上的下方两个吊耳1之间，插入连接螺栓4再旋入螺母a5。封闭侧圆弧架体6的下方开口处落在中心架本体底座部位，底座部位已经在适当位置钻好孔，插上把合螺栓11，把合螺栓11上放有垫片10、螺母b9，螺母b9和封闭侧圆弧架体6之间也可以放置垫片10，用于固定封闭侧圆弧架体。调整尼龙爪与工件的距离到适合位置，旋紧固定尼龙爪长度的螺母8固定尼龙爪位置，实现封闭包围夹紧工件。需要注意的是在固定尼龙爪长度的螺母8接触的封闭侧圆弧架体6的内圆弧部位需要预先加工出大于螺母外形的凹圆形槽，也可以放置垫片，实现固定尼龙爪长度的螺母8旋紧至封闭侧圆弧架体6内圆弧部位固定尼龙爪位置。当需要避让机床刀台移动时，进行抬起封闭侧圆弧架体，使其悬挂起来；当封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动敞开式中心架功能提升装置，其特征在于，该手动敞开式中心架功能提升装置包括可悬挂式中心架封闭侧辅具及推动侧辅具；可悬挂式中心架封闭侧辅具包括吊耳(1)、套筒(2)和封闭侧圆弧架体(6)；套筒(2)形状与敞开式中心架上部凸出部位相匹配；套筒(2)上设有顶丝孔(3)和吊耳(1)；封闭侧圆弧架体(6)为主体，其形状与敞开式中心架相配合形成封闭式中心架；封闭侧圆弧架体(6)一端设有吊耳(1)，与套筒(2)的吊耳(1)连接，另一端开口连接于敞开式中心架本体底座上；封闭侧圆弧架体(6)中间处设有带有尼龙爪的螺栓(7)，带有尼龙爪的螺栓(7)与固定尼龙爪长度的螺母(8)配合调整尼龙爪到工件的距离；推动侧辅具包括齿轮轴(12)和卡板(13)；齿轮轴(12)位于敞开式中心架底座齿条下方，齿轮轴(12)与敞开式中心架底座齿条相啮合；卡板(13)为一面开口的箱体结构，其两侧面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚艳红，马江飞，祝艳林，关胜，王厚泽，贾占友，宗文昌，宋明静，
申请(专利权)人：一重集团黑龙江专项装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：