一种预埋螺栓定位安装组件制造技术

技术编号:35954890 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 10:48
本实用新型专利技术公开了一种预埋螺栓定位安装组件,包括模板组件和预埋螺栓预制套件,所述预埋螺栓预制套件沿竖直方向嵌设于模板组件内,所述模板组件通过分别安装于其边侧顶部的若干个定位卡与预埋螺栓预制套件相连接,所述定位卡包括卡板和锁紧螺钉,所述卡板的外侧设有向下反向弯折的延伸板,所述延展板与卡板之间留有与单元模板厚度相适配的间隙,本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域。该预埋螺栓定位安装组件,通过于模板组件边侧的顶部分别安装若干个定位卡,配合安装于预埋螺栓预制套件顶部且分别与若干个定位卡相适配的若干个限位板,可保证预埋螺栓预制套件顶部的水平,从而确保预埋螺栓预制套件安装的垂直度。埋螺栓预制套件安装的垂直度。埋螺栓预制套件安装的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋螺栓定位安装组件


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种预埋螺栓定位安装组件。

技术介绍

[0002]预埋螺栓,也称地脚螺栓,是在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件。
[0003]现有的预埋螺栓通常以预制套件绑扎于浇筑模板内的钢筋架上,在实际安装过程中,无法保证预埋螺栓的垂直度,为此,我们设计出一种预埋螺栓定位安装组件,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种预埋螺栓定位安装组件,解决了现有的预埋螺栓通常以预制套件绑扎于浇筑模板内的钢筋架上,在实际安装过程中,无法保证预埋螺栓的垂直度的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种预埋螺栓定位安装组件,包括模板组件和预埋螺栓预制套件,所述预埋螺栓预制套件沿竖直方向嵌设于模板组件内,所述模板组件通过分别安装于其边侧顶部的若干个定位卡与预埋螺栓预制套件相连接,
[0006]所述模板组件为由若干个沿竖直方向分布的单元模板拼接围合形成矩形框架结构,
[0007]所述定位卡包括卡板和锁紧螺钉,所述卡板的外侧设有向下反向弯折的延伸板,所述延展板与卡板之间留有与单元模板厚度相适配的间隙,所述延展板卡装于模板组件的边侧,所述锁紧螺钉设为两个且均垂直螺纹贯穿于延展板的底部,
[0008]所述预埋螺栓预制套件顶部的边侧焊接有若干个与定位卡数量相适配的限位板,所述限位板与预埋螺栓预制套件的顶部围合有供卡板活动贯穿的容置槽。
[0009]优选的,若干个所述单元模板均通过垂直贯穿于其底部的两个定位螺钉固定于地面上,所述模板组件的前、后两侧壁均通过贯穿于左、右两侧壁的两个对拉螺栓固定,所述模板组件的左、右两侧壁相邻的两个单元模板均通过两个紧固螺栓固定连接。
[0010]优选的,所述延展板的底部设有两个向外延伸的分别供两个锁紧螺钉螺纹连接的螺纹座。
[0011]优选的,所述延展板的中部开设有与两个相邻单元模板拼接处相适配的开口槽。
[0012]优选的,所述预埋螺栓预制套件包括固定板和预埋螺栓,所述预埋螺栓设为若干个且均沿竖直方向贯穿焊接于固定板上,且任意相邻的两个预埋螺栓之间的底部均焊接有固定钢筋,所述固定板的中部开设有通孔。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种预埋螺栓定位安装组件。与现有技术相比具备以下有益效
果:
[0015]该预埋螺栓定位安装组件,通过于模板组件边侧的顶部分别安装若干个定位卡,配合安装于预埋螺栓预制套件顶部且分别与若干个定位卡相适配的若干个限位板,可保证预埋螺栓预制套件顶部的水平,从而确保预埋螺栓预制套件安装的垂直度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术模板组件的结构示意图;
[0018]图3为本技术定位卡的结构示意图;
[0019]图4为本技术预埋螺栓预制套件的结构示意图;
[0020]图中:1、模板组件;2、预埋螺栓预制套件;3、定位卡;4、单元模板;5、卡板;6、延展板;7、锁紧螺钉;8、限位板;9、定位螺钉;10、对拉螺杆;11、紧固螺栓;12、螺纹座;13、开口槽;14、固定板;15、预埋螺栓;16、固定钢筋;17、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种预埋螺栓定位安装组件,包括模板组件1和预埋螺栓预制套件2,预埋螺栓预制套件2沿竖直方向嵌设于模板组件1内,模板组件1通过分别安装于其边侧顶部的若干个定位卡3与预埋螺栓预制套件2相连接,模板组件1为由若干个沿竖直方向分布的单元模板4拼接围合形成矩形框架结构,定位卡3包括卡板5和锁紧螺钉7,卡板5的外侧设有向下反向弯折的延伸板6,延展板6与卡板5之间留有与单元模板4厚度相适配的间隙,延展板6卡装于模板组件1的边侧,锁紧螺钉7设为两个且均垂直螺纹贯穿于延展板6的底部,预埋螺栓预制套件2顶部的边侧焊接有若干个与定位卡3数量相适配的限位板8,限位板8与预埋螺栓预制套件2的顶部围合有供卡板5活动贯穿的容置槽。
[0023]基于上述结构的设置,该预埋螺栓定位安装组件,由安装于模板组件1边侧顶部的若干个定位卡3以及分别与若干个定位卡3相适配且均焊接于预埋螺栓预制套件2顶部边侧的若干个限位板8组成,其中,定位卡3的安装数量依据于模板组件1的长度和宽度,两个单元模板4对应一个定位卡3,如图1所示,以使用两个单元模板4组成的边侧为例,可于模板组件1的四个边侧分别安装一个定位卡3,而模板组件1的边侧在使用三个单元模板4拼接时,可调整定位卡3的位置使其位于边侧的中部,当使用四个单元模板4拼接而成的模板组件1边侧时,可于边侧安装两个定位卡3,对应的,调整预埋螺栓预制套件2顶部限位板8的位置和数量,具体的安装过程中,以图1为例,在模板组件1拼接完成后,将预埋螺栓预制套件2放置于模板组件1内,借助于分别安装于模板组件1四个边侧顶部的四个定位卡3,分别配合四个限位板8,可实现预埋螺栓预制套件2顶部的水平,而预埋螺栓预制套件2于模板组件1内的定位,可借助于卷尺进行调整,最后操作人员再对预埋螺栓预制套件2进行绑扎固定,在
定位卡3的安装过程中,通过分别拧紧两个锁紧螺钉7,可实现定位卡3于模板组件1边侧上的固定,该预埋螺栓定位安装组件,通过于模板组件1边侧的顶部分别安装若干个定位卡3,配合安装于预埋螺栓预制套件2顶部且分别与若干个定位卡3相适配的若干个限位板8,可保证预埋螺栓预制套件2顶部的水平,从而确保预埋螺栓预制套件2安装的垂直度。
[0024]进一步的,若干个单元模板4均通过垂直贯穿于其底部的两个定位螺钉9固定于地面上,模板组件1的前、后两侧壁均通过贯穿于左、右两侧壁的两个对拉螺栓10固定,模板组件1的左、右两侧壁相邻的两个单元模板4均通过两个紧固螺栓11固定连接。其中,模板组件1作为混凝土浇筑作业时的围合模板,同时为定位卡3提供安装支撑结构。
[0025]进一步的,延展板6的底部设有两个向外延伸的分别供两个锁紧螺钉7螺纹连接的螺纹座12。其中,定位卡3的固定借助于两个螺纹贯穿于延展板6的锁紧螺钉7,作为优选,通过于延展板6的底部设有两个外伸的螺纹座12,确保了锁紧螺钉7锁紧时的牢靠和稳固。
[0026]进一步的,延展板6的中部开设有与两个相邻单元模板4拼接处相适配的开口槽13。其中,依据于不同长度和宽度的模板组件1,所使用定位卡3的数量和位置不同,作为优选,通过于延展板6的中部设置有开口槽13,可保证定位卡3既可以安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋螺栓定位安装组件,包括模板组件(1)和预埋螺栓预制套件(2),所述预埋螺栓预制套件(2)沿竖直方向嵌设于模板组件(1)内,所述模板组件(1)通过分别安装于其边侧顶部的若干个定位卡(3)与预埋螺栓预制套件(2)相连接;所述模板组件(1)为由若干个沿竖直方向分布的单元模板(4)拼接围合形成矩形框架结构;其特征在于:所述定位卡(3)包括卡板(5)和锁紧螺钉(7),所述卡板(5)的外侧设有向下反向弯折的延展板(6),所述延展板(6)与卡板(5)之间留有与单元模板(4)厚度相适配的间隙,所述延展板(6)卡装于模板组件(1)的边侧,所述锁紧螺钉(7)设为两个且均垂直螺纹贯穿于延展板(6)的底部;所述预埋螺栓预制套件(2)顶部的边侧焊接有若干个与定位卡(3)数量相适配的限位板(8),所述限位板(8)与预埋螺栓预制套件(2)的顶部围合有供卡板(5)活动贯穿的容置槽。2.根据权利要求1所述的一种预埋螺栓定位安装组件,其特征在于:若干个所述单元模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊宝骆之刚邓韦澍
申请(专利权)人:中建七局第二建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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