一种高精度预埋件调平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高精度预埋件调平装置，包括上部支撑、下部支撑和两组调节螺杆；下部支撑包括两组第一钢筋和两块钢板，两块钢板设置两组第一钢筋之间，调节螺杆的底端与钢板转动连接；上部支撑包括第二钢筋、承托板和两组螺母，两组螺母分别固定在第二钢筋的两端，分别与两组调节螺杆螺纹连接，承托板固定安装在第二钢筋上，预埋件安装在承托板上。通过旋转两组调节螺杆，带动上部支撑的两端上升或者下降，进而调整上部支撑为水平状态，从而实现上部支撑上预埋件的调平作用。本实用新型专利技术能够降低核电站建造的工期风险和施工质量风险，为高精度预埋件施工创造条件，保证核岛主体施工进度，加快移交速度，推进整体施工进度。推进整体施工进度。推进整体施工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度预埋件调平装置

：
[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种高精度预埋件调平装置。

技术介绍
：
[0002]核电站高精度预埋件主要分布在安全厂房、核辅助厂房、柴油机厂房中，由于此类埋件分布较广，且安装精度要求高，导致此类埋件安装工艺复杂，安装周期长。传统做法为先预埋螺栓，然后焊接埋件钢板，最后进行灌浆。
[0003]此传统做法施工周期长，加工工艺复杂，不便于现场管理。传统做法需将锚杆进行车丝并配套相应规格螺母，用于调平所需焊接的钢板，为保证埋件底部密实且钢板定位精度需在钢板底部设置后浇区。后浇区在预埋锚杆完成混凝土浇筑后对其进行凿毛处理，为后续灌浆作准备。钢板底部的螺母用于调平，上部的螺母用于紧固。钢板调平后间隔拆除上部螺母对锚杆和钢板进行焊接，直至全部焊接完成。焊接完成后对埋件精度进行检查，无问题即可对埋件底部进行灌浆。这种传统的施工技术对于核电建设，工艺较为复杂，存在较大的建造工期延长的风险而导致成本的增加。基于此，本技术提供一种高精度预埋件调平装置以解决上述问题。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种高精度预埋件调平装置，可降低核电站建造的施工成本，为核岛厂房顺利移交创造条件，保证核岛主体施工进度，缩短核电建造工期。本装置可在现有材料的基础上进行制作，无需购买成品或重新购买材料降低了时间成本和材料成本。
[0005]本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种高精度预埋件调平装置，包括上部支撑、下部支撑和两组调节螺杆；所述上部支撑与下部支撑上下分布，水平设置，所述上部支撑上承托预埋件；所述上部支撑的两端分别设置有与调节螺杆适配的螺纹孔，两组调节螺杆分别穿过两组螺纹孔，与上部支撑螺纹连接，调节螺杆的底端与下部支撑转动连接；通过旋转两组调节螺杆，带动上部支撑的两端上升或者下降，进而调整上部支撑为水平状态，从而实现上部支撑上预埋件的调平作用。
[0007]进一步的，所述下部支撑由两组第一钢筋和两块钢板焊接而成，与板钢筋绑扎形成稳定的调节支撑底座；所述两组第一钢筋平行设置，两块钢板设置两组第一钢筋之间，分别与两组第一钢筋固定连接；所述钢板上设置有安装孔，所述调节螺杆的底端可旋转设置在安装孔内。
[0008]进一步的，所述上部支撑包括第二钢筋、承托板和两组螺母；所述两组螺母分别固定在第二钢筋的两端，与调节螺杆相互适配，两组螺母分别与两组调节螺杆螺纹连接；所述承托板固定安装在第二钢筋上表面，承托板水平设置，所述预埋件安装在承托板上，承托板可平稳承托预埋件，在调整过程中不会因为失稳造成倾覆。
[0009]进一步的，所述承托板焊接在第二钢筋的中心位置。
[0010]进一步的，所述调节螺杆顶端设置有调节旋钮，以便于手动调节。
[0011]进一步的，所述第一钢筋的长度为500mm，直径为14mm；所述钢板长*宽为50mm*50mm，厚度为6mm。
[0012]进一步的，所述第二钢筋长度为300mm，直径为16mm；所述承托板长*宽为100mm*50mm，厚度为5mm。
[0013]进一步的，所述承托板的尺寸可根据预埋件尺寸进行适应性调整。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术结构简单，通过旋转调节螺杆带动上部支撑的两端上升或者下降，进而调整上部支撑为水平状态，从而实现上部支撑上方预埋件的调平作用，改变了传统高精度埋件安装的施工方法，调平精度高，操作方便省时，能够满足预埋件安装的质量要求及进度要求；
[0016](2)本技术可根据实测数据，通过转动调节螺杆对预埋件水平度进行精确调整，防止在混凝土浇筑过程中对预埋件进行扰动，造成预埋件偏位或误差超出设计允许范围，可在混凝土浇筑过程中对预埋件进行实时监测，混凝土布料结束后，初凝前再次对埋件进行监测，如存在误差可对预埋件再次进行调整，以保证满足设计要求。
附图说明：
[0017]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例平面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例下部支撑结构示意图；
[0020]图4～5为本技术实施例上部支撑结构示意图；
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、上部支撑；1
‑
1、第二钢筋；1
‑
2、承托板；1
‑
3、螺母；2、下部支撑；2
‑
1、第一钢筋；2
‑
2、钢板；3、调节螺杆；4、调节旋钮。
具体实施方式：
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参照图1～4，本技术实施例提供一种高精度预埋件调平装置，包括上部支撑1、下部支撑2和两组调节螺杆3；所述上部支撑1与下部支撑2上下分布，水平设置，所述上部支撑1上承托预埋件。所述下部支撑2由两组第一钢筋2
‑
1和两块钢板2
‑
2焊接而成，与板钢筋绑扎形成稳定的调节支撑底座；所述两组第一钢筋2
‑
1平行设置，两块钢板2
‑
2设置两组第一钢筋2
‑
1之间，分别与两组第一钢筋2
‑
1固定连接；所述钢板2
‑
2上设置有安装孔，所述调节螺杆3的底端可旋转设置在安装孔内。所述上部支撑1包括第二钢筋1
‑
1、承托板1
‑
2和
两组螺母1
‑
3(M16螺母)；所述两组螺母1
‑
3分别焊接在第二钢筋1
‑
1的两端，与调节螺杆3相互适配，两组螺母1
‑
3分别与两组调节螺杆3螺纹连接；所述承托板1
‑
2焊接在第二钢筋1
‑
1上表面的中心位置，承托板1
‑
2水平设置，所述预埋件设置在承托板1
‑
2上防，承托板1
‑
2可平稳承托预埋件，在调整过程中不会因为失稳造成倾覆。通过旋转两组调节螺杆3，带动上部支撑1的两端上升或者下降，进而调整上部支撑1为水平状态，从而实现上部支撑1上预埋件的调平作用。
[0026]本技术实施例中，所述调节螺杆3顶端设置有调节旋钮4，以便于手动调节。所述第一钢筋2
‑
1的长度为500mm，直径为14mm；所述钢板2
‑
2长*宽为50mm*50mm，厚度为6mm；所述第二钢筋1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度预埋件调平装置，其特征在于，包括上部支撑(1)、下部支撑(2)和两组调节螺杆(3)；所述上部支撑(1)与下部支撑(2)上下分布，水平设置，所述上部支撑(1)上承托预埋件；所述上部支撑(1)的两端分别设置有螺纹孔，两组调节螺杆(3)分别与上部支撑(1)螺纹连接，调节螺杆(3)的底端与下部支撑(2)转动连接；通过旋转两组调节螺杆(3)，带动上部支撑(1)的两端上升或者下降，进而调整上部支撑(1)为水平状态，从而实现上部支撑(1)上预埋件的调平作用。2.根据权利要求1所述的高精度预埋件调平装置，其特征在于，所述下部支撑(2)包括两组第一钢筋(2
‑
1)和两块钢板(2
‑
2)；所述两组第一钢筋(2
‑
1)平行设置，两块钢板(2
‑
2)设置两组第一钢筋(2
‑
1)之间，分别与两组第一钢筋(2
‑
1)固定连接；所述钢板(2
‑
2)上设置有安装孔，所述调节螺杆(3)的底端可旋转设置在安装孔内。3.根据权利要求1所述的高精度预埋件调平装置，其特征在于，所述上部支撑(1)包括第二钢筋(1
‑
1)、承托板(1
‑
2)和两组螺母(1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆宇，刘月松，赵礼仙，邓启旭，向群，陶玉平，于雪城，刘芳，姜少平，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：新型
国别省市：