本实用新型专利技术公开了一种便于清理的金刚石微粉收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖一侧开设有通孔，所述通孔内部安装有输水管，所述顶盖内壁均安装有塑料管，所述塑料管两端相连接，所述输水管一端延伸至塑料管内部，所述塑料管共设有四个，所述塑料管外壁均安装有喷头，所述喷头一端均延伸至塑料管内部，所述箱体内部活动安装有筛选框，塑料管之间相互连接、互通，塑料管的外壁安装有喷头，在对收集装置进行清洗时只需通过输水管向塑料管送水，水在通过喷头喷出，这样可以对箱体的内壁进行冲洗，这样不行要人工进行清洗，同时收集装置的内部的四壁都可以进行清洗。洗。洗。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的金刚石微粉收集装置
[0001]本技术涉及金刚石微粉收集
，具体为一种便于清理的金刚石微粉收集装置。
技术介绍
[0002]经检索，专利一，中国专利授权号为CN 217017579 U的专利，公开了一种便于清理的金刚石微粉收集装置，涉及金刚石微粉收集
，具体为一种便于清理的金刚石微粉收集装置，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动第三转轴进行转动，从而能够带动其中一个皮带轮进行转动，由于各个皮带轮之间通过皮带传动连接，进而能够带动第四转轴进行转动，因此能够实现带动各个刷板对需要收集的物料进行清洁的目的。
[0003]现有的设备在使用之后需要人工进行清洗，这样极大地增加了工人的工作量，同时现有的设备在使用的过程中不能对金刚石微粉进行筛选。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理的金刚石微粉收集装置，解决了现有设备在使用之后需要人工进行清洗，这样极大地增加了工人的工作量，同时现有的设备在使用的过程中不能对金刚石微粉进行筛选的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的金刚石微粉收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖一侧开设有通孔，所述通孔内部安装有输水管，所述顶盖内壁均安装有塑料管，所述塑料管两端相连接，所述输水管一端延伸至塑料管内部，所述塑料管共设有四个，所述塑料管外壁均安装有喷头，所述喷头一端均延伸至塑料管内部，所述箱体内部活动安装有筛选框。
[0008]优选的，所述箱体内部开设有过滤仓，所述过滤仓内部内壁固定安装有安装架，所述安装架顶部活动安装有筛选框，所述筛选框的左端顶部安装有震动电机，所述箱体内部开设有存储仓，所述存储仓开设在过滤仓底部，所述存储仓内部安装有斜板，所述斜板一端和出料口对齐。
[0009]优选的，所述顶盖底部固定安装固定杆，所述固定杆共设有四个，所述箱体顶部开设有限位孔，所述限位孔共开设有四个，所述固定杆嵌合安装在限位孔内部。
[0010]优选的，所述箱体一侧开设有出料口，所述出料口内部嵌合安装有活动门，所述活动门一侧固定安装有把手，所述箱体底部安装有滚轮，所述滚轮共设有四个。
[0011]优选的，所述顶盖顶部安装有进料管，所述进料管底部贯穿顶盖，所述进料管顶部安装有料斗。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种便于清理的金刚石微粉收集装置。具备以下有益效果：
[0014]该金刚石微粉收集装置，通过输水管、塑料管和喷头的设置有效地解决了传统的金刚石微粉收集装置在使用之后需要人工进行清洗，这样极大地增加了工人的工作量，塑料管安装在顶盖的内壁，同时塑料管之间相互连接、互通，塑料管的外壁安装有喷头，在对收集装置进行清洗时只需通过输水管向塑料管送水，水在通过喷头喷出，这样可以对箱体的内壁进行冲洗，这样不行要人工进行清洗，同时收集装置的内部的四壁都可以进行清洗。
[0015]该金刚石微粉收集装置，通过筛选框和震动电机的设置有效地解决了传统的金刚石微粉收集装置在使用的过程中不能对金刚石微粉进行筛选，金刚石微粉通过料斗和进料管进入箱体内部后落入到筛选框上，然后通过震动电机振动后向下落入存储仓内部进行存储，一些较大颗粒的金刚石微粉被筛选框阻拦，这样可以简化后续的加工步骤，极大地提升了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体后视图；
[0018]图3为本技术过滤仓结构示意图；
[0019]图4为本技术箱体内部结构示意图；
[0020]图5为本技术顶盖内部结构示意图。
[0021]图中，1、箱体；2、顶盖；3、进料管；4、料斗；5、活动门；6、把手；7、滚轮；8、输水管；9、过滤仓；10、限位孔；11、固定杆；12、出料口；13、安装架；14、筛选框；15、震动电机；16、存储仓；17、斜板；18、通孔；19、塑料管；20、喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种便于清理的金刚石微粉收集装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部活动安装有顶盖2，所述顶盖2一侧开设有通孔18，所述通孔18内部安装有输水管8，所述顶盖2内壁均安装有塑料管19，所述塑料管19两端相连接，所述输水管8一端延伸至塑料管19内部，所述塑料管19共设有四个，所述塑料管19外壁均安装有喷头20，所述喷头20一端均延伸至塑料管19内部，所述箱体1内部活动安装有筛选框14，筛选框14的内部安装有过滤网，同时在震动电机15的作用下也不会出现微粉在筛选框14上不能下落的情况，同时输水管8的设置方便了水源进入塑料管19的内部，同时喷头是倾斜安装在塑料管19的外壁，这样极大地方便了对箱体1内部的冲洗。
[0024]所述箱体1内部开设有过滤仓9，所述过滤仓9内部内壁固定安装有安装架13，所述安装架13顶部活动安装有筛选框14，所述筛选框14的左端顶部安装有震动电机15，所述箱体1内部开设有存储仓16，所述存储仓16开设在过滤仓9底部，所述存储仓16内部安装有斜板17，所述斜板17一端和出料口12对齐，安装架13的设置方便了筛选框14的安装，同时震动
电机15的设置为筛选框14的震动提供了动力，同时存储仓16的设置方便了对金刚石微粉的存储，同时斜板17的设置方便后续将存储仓16内部的微粉取出。
[0025]所述顶盖2底部固定安装固定杆11，所述固定杆11共设有四个，所述箱体1顶部开设有限位孔10，所述限位孔10共开设有四个，所述固定杆11嵌合安装在限位孔10内部，顶盖2的设置可以对微粉起到一个限定作用，微粉的质量较轻，这筛分时会产生扬尘，这样就会使得微粉到处飞舞，这样也会造成一个浪费。
[0026]所述箱体1一侧开设有出料口12，所述出料口12内部嵌合安装有活动门5，所述活动门5一侧固定安装有把手6，所述箱体1底部安装有滚轮7，所述滚轮7共设有四个，出料口12的设置方便了后续将微粉从存储仓16内部取出，同时滚轮7的设置方便了箱体1的移动，活动门5的设置在存储时避免微粉泄漏。
[0027]所述顶盖2顶部安装有进料管3，所述进料管3底部贯穿顶盖2，所述进料管3顶部安装有料斗4，进料管3的设置方便了金刚石微粉进入过滤仓9内部，同时料斗3的设置可以使得一次倒入大量的金刚石微粉。
[0028]工作原理：金刚石本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的金刚石微粉收集装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部活动安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)一侧开设有通孔(18)，所述通孔(18)内部安装有输水管(8)，所述顶盖(2)内壁均安装有塑料管(19)，所述塑料管(19)两端相连接，所述输水管(8)一端延伸至塑料管(19)内部，所述塑料管(19)共设有四个，所述塑料管(19)外壁均安装有喷头(20)，所述喷头(20)一端均延伸至塑料管(19)内部，所述箱体(1)内部活动安装有筛选框(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的金刚石微粉收集装置，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有过滤仓(9)，所述过滤仓(9)内部内壁固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)顶部活动安装有筛选框(14)，所述筛选框(14)的左端顶部安装有震动电机(15)，所述箱体(1)内部开设有存储仓(16)，所述存储仓(16)开设在过滤仓(9)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵晓雨，
申请(专利权)人：柘城县昊鑫超硬制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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