一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，包括装置主体，所述装置主体包括清理机构、刮刀、震动机构、升降杆以及减震机构，所述装置主体后侧设有清理机构，所述装置主体顶部安装有第一筛网，所述第一筛网底部设有第二筛网，所述装置主体前端设有第一出料槽，所述装置主体内部与软管连接，所述软管与气泵连接，所述装置主体底部两侧设有震动机构，所述震动机构设有两个，两个所述震动机构之间设有料斗，气泵通过软管将高压气体输送至装置主体内部，从而高压气体在第一筛网与第二筛网之间瞬间释放，从而使第一筛网与第二筛网内部堵塞的颗粒能够排出，从而达到清理的效果，同时有利于避免对筛网造成磨损。同时有利于避免对筛网造成磨损。同时有利于避免对筛网造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构


[0001]本技术涉及筛分设备
，具体为一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利授权号为CN215656358U的专利公开了一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，涉及筛分设备
，包括固定架和网筛，网筛与固定架相固定，网筛包括第一筛网和第二筛网，固定架上对应网筛位置预设有安置槽，安置槽内轴承套装安装有转杆，固定架上安装有与转杆啮合传动的传动齿轮，传动齿轮与低速电机相传动连接。本技术提供一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，结构设置巧妙且布置合理筛分前将待筛分的金刚石微粉倒至最上层网筛上，金刚石微粉依次穿过第一筛网与第二筛网进行筛分，当微粉粒径与第一筛网的筛孔相当或结构凸出部位卡至筛孔时，第二筛网的往复运动对卡在筛孔位置的微粉进行刮擦，改变角度穿过筛孔或从筛孔内跳出，降低了对筛孔的堵塞影响，保障了筛分的有效进行。
[0003]上述专利存在以下不足：
[0004]1.该装置在进行使用的过程中通过第一筛网与第二筛网的突出部位摩擦从而达到对筛网进行清理的效果，但对于卡入筛网内部较小的颗粒，突出部位无法进行清理，同时该装置在进行长时间使用后凸块会进行磨损严重，从而导致降低了清理效果；
[0005]2.该装置在进行使用的过程中不能够筛选过的颗粒及时进行清理，从而导致筛选过的颗粒停留在筛网表面，进而导致堆积过多时会增加筛网堵塞的情况，同时会影响筛网进行过滤。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，包括装置主体，所述装置主体包括清理机构、刮刀、震动机构、升降杆以及减震机构，所述装置主体后侧设有清理机构，所述装置主体顶部安装有第一筛网，所述第一筛网底部设有第二筛网，所述装置主体前端设有第一出料槽，所述装置主体内部与软管连接，所述软管与气泵连接，所述装置主体底部两侧设有震动机构，所述震动机构设有两个，两个所述震动机构之间设有料斗，所述料斗与支撑板焊接，所述支撑板两侧通过第三弹簧与装置主体连接，所述料斗底部与底板焊接，所述底板底部设有减震机构。
[0010]优选的，所述清理机构设有两个，所述清理机构包括电动伸缩杆、连接杆、第二弹簧、刮刀，所述电动伸缩杆一端与连接杆焊接，所述连接杆底部设有刮刀。
[0011]优选的，所述刮刀与连接杆之间设有第二弹簧，所述刮刀设于第一筛网顶部。
[0012]优选的，所述震动机构包括限位杆、第一电机、转盘、升降杆、偏心杆，所述第一电机输出端与转盘一侧面焊接，所述转盘另一侧面与偏心杆一端焊接，所述偏心杆顶部设有升降杆。
[0013]优选的，所述升降杆顶部两端与限位杆焊接，所述限位杆与支撑板两侧滑动连接，所述限位杆顶部与装置主体侧面和焊接。
[0014]优选的，所述减震机构包括升降块、减震弹簧、支撑块、滑杆，所述底板底部与滑杆顶部焊接，所述滑杆底部与升降块焊接，所述升降块底部设有减震弹簧，所述升降块与支撑块滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构。具备以下有益效果：
[0017](1)、该一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，通过各个部件的互相组合，该装置在进行使用的过程中，气泵通过软管将高压气体输送至装置主体内部，从而高压气体在第一筛网与第二筛网之间瞬间释放，从而使第一筛网与第二筛网内部堵塞的颗粒能够排出，从而达到清理的效果，同时有利于避免对筛网造成磨损。
[0018](2)、该一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，通过电动伸缩杆带动连接杆进行伸缩，从而连接杆能够带动刮刀在第一筛网表面进行推动，从而使第一筛网表面过滤的颗粒能够在刮刀的推动下从第一出料槽排出。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术第二筛网结构示意图；
[0021]图3为本技术电动伸缩杆结构示意图；
[0022]图4为本技术气泵结构示意图；
[0023]图5为本技术第一电机结构示意图。
[0024]图中，1、装置主体；2、清理机构；201、电动伸缩杆；202、连接杆；203、第二弹簧；204、刮刀；3、第一筛网；4、第二筛网；5、第一出料槽；6、震动机构；601、限位杆；602、第一电机；603、转盘；604、升降杆；605、偏心杆；7、减震机构；701、升降块；702、减震弹簧；703、支撑块；704、滑杆；8、软管；9、气泵；10、第三弹簧；11、料斗；12、支撑板；13、底板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，包括装置主体1，所述装置主体1包括清理机构2、刮刀204、震动机构6、升降杆604以及减震机构7，所述装置主体1后侧设有清理机构2，所述装置主体1顶部安装有第一筛网3，所述第一筛网3底部设有第二筛网4，所述装置主体1前端设有第一出料槽5，所述装置
主体1内部与软管8连接，所述软管8与气泵9连接，所述装置主体1底部两侧设有震动机构6，所述震动机构6设有两个，两个所述震动机构6之间设有料斗11，所述料斗11与支撑板12焊接，所述支撑板12两侧通过第三弹簧10与装置主体1连接，所述料斗11底部与底板13焊接，所述底板13底部设有减震机构7，该装置在进行使用的过程中，气泵9通过软管8将高压气体输送至装置主体1内部，从而高压气体在第一筛网3与第二筛网4之间瞬间释放，从而使第一筛网3与第二筛网4内部堵塞的颗粒能够排出，从而达到清理的效果，同时有利于避免对筛网造成磨损。
[0027]所述清理机构2设有两个，所述清理机构2包括电动伸缩杆201、连接杆202、第二弹簧203、刮刀204，所述电动伸缩杆201一端与连接杆202焊接，所述连接杆202底部设有刮刀204，通过电动伸缩杆201带动连接杆202进行伸缩，从而连接杆202能够带动刮刀204在第一筛网3表面进行推动。
[0028]所述刮刀204与连接杆202之间设有第二弹簧203，所述刮刀204设于第一筛网3顶部，通过第二弹簧203从而能够使刮刀204能够贴合第一筛网3。
[0029]所述震动机构6包括限位杆601、第一电机602、转盘603、升降杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括清理机构(2)、刮刀(204)、震动机构(6)、升降杆(604)以及减震机构(7)，所述装置主体(1)后侧设有清理机构(2)，所述装置主体(1)顶部安装有第一筛网(3)，所述第一筛网(3)底部设有第二筛网(4)，所述装置主体(1)前端设有第一出料槽(5)，所述装置主体(1)内部与软管(8)连接，所述软管(8)与气泵(9)连接，所述装置主体(1)底部两侧设有震动机构(6)，所述震动机构(6)设有两个，两个所述震动机构(6)之间设有料斗(11)，所述料斗(11)与支撑板(12)焊接，所述支撑板(12)两侧通过第三弹簧(10)与装置主体(1)连接，所述料斗(11)底部与底板(13)焊接，所述底板(13)底部设有减震机构(7)。2.根据权利要求1所述一种金刚石微粉爆破罐的出料筛分机构，其特征在于：所述清理机构(2)设有两个，所述清理机构(2)包括电动伸缩杆(201)、连接杆(202)、第二弹簧(203)、刮刀(204)，所述电动伸缩杆(201)一端与连接杆(202)焊接，所述连接杆(202)底部设有刮刀(204)。3.根据权利要求2所述一种金刚石微粉爆破罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵晓雨，
申请(专利权)人：柘城县昊鑫超硬制品有限公司，
类型：新型
国别省市：