本发明专利技术属于冶金领域，涉及一种自动吹扫块矿振动筛的装置及方法。包括振动筛本体，以及设置在振动筛本体箱壁一侧的多个压缩空气支管，每个压缩空气支管分别连通压缩空气总管前端的分配器；振动筛本体内的筛网分上下2层，压缩空气支管设置在离筛网高约2cm处。本发明专利技术解决人力打开块矿筛分设备除尘罩的盖板并在狭小的空间、光线较暗的环境下用压缩空气吹扫、清理振动筛；能在较短时间内清理干净块矿振动筛筛孔的堵塞物，有效提高筛分效率；同时可以实现振动筛固定频率、固定筛孔直径作业，防止块矿过筛及筛上物末子较多的情况，充分利用块矿的使用率，降低生铁成本。降低生铁成本。降低生铁成本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动吹扫块矿振动筛的装置及方法
[0001]本专利技术属于冶金领域，涉及一种自动吹扫块矿振动筛的装置及方法。
技术介绍
[0002]冶金工艺中块矿筛分作业是必不可少的环节，因此块矿筛分从离线人工机械筛分到在线筛分得到了迅速发展，筛分设备也经过不断更新换代，基本上解决了筛分设备故障多、寿命较短的问题，但还存在一些需要完善的地方。
[0003]目前大多数钢铁厂的块矿筛分都在线筛分，且筛分设备中的核心部件振动筛分上下两层进行逐级作业，从而提高块矿筛分粒级；筛网材质采用聚氨脂材料，可以降低筛网堵塞。
[0004]现有的在线筛分都是在密闭的环境下作业，长时间筛分末子较多的块矿和潮湿的块矿，振动筛的筛网孔径容易堵塞，为了提高筛分效果，后期人工清理十分困难且效果不好。
[0005]在与块矿筛分作业不发生冲突的情况下，自动及时地清理干净振动筛筛网孔径的堵塞物，提高块矿的筛分效果。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种自动吹扫块矿振动筛的装置及方法，用压缩空气自动吹扫、清理干净块矿振动筛筛孔的堵塞物。
[0007]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动吹扫块矿振动筛的装置，包括振动筛本体，以及设置在振动筛本体箱壁一侧的多个压缩空气支管，每个压缩空气支管分别连通有分配器，该分配器连通有压缩空气总管；振动筛本体内设置上下2层用于进行块矿筛分的筛网，压缩空气支管设置在离筛网高约2cm处。
[0008]可选的，振动筛本体上安装有振动源，该振动源为振动电机激振器。
[0009]可选的，筛网设置有上下两层，块矿通过进料口落入上层筛网进行初步筛分，上层筛网进行筛分后的筛下物落入下层筛网再进行最后筛分。
[0010]可选的，上层筛网的筛孔直径大于下层筛网的筛孔直径。
[0011]可选的，筛网设置有一定倾斜角度，且沿进料口往出料口方向下倾，便于块矿在筛网上滚动。
[0012]可选的，压缩空气支管设置有与筛网层数匹配的排数，且每排设置的个数与筛网的长度匹配。
[0013]可选的，多个压缩空气支管并联后连通压缩空气总管前端的分配器，压缩空气总管上安装有自动调节阀。
[0014]可选的，压缩空气管道直径为2～3cm。
[0015]可选的，振动筛本体为密封装置，且顶部连通有除尘装置。
[0016]一种自动吹扫块矿振动筛的方法，应用如上述的一种自动吹扫块矿振动筛的装
置，包括以下步骤：
[0017]S1，物料从给料机均匀地进入振动筛本体的进料口；
[0018]S2，打开振动筛本体上作为振动源的振动电机激振器，使物料在晒网上被抛起，同时向前作直线运动；
[0019]S3，通过多层筛网产生数中规格的筛上物、筛下物分别从各自的出料口排出；
[0020]S4，排出后，利用在线筛分未作业的时间节点，打开压缩空气总管上的自动调节阀对筛网自动进行吹扫、清理；
[0021]S5，清理完毕后，在下一次线筛分设备作业时，自动关闭压缩空气管道上面的自动调节阀，重复上述步骤。
[0022]本专利技术的有益效果在于：
[0023](1)本专利技术一种自动吹扫块矿振动筛的装置及方法，可以远程控制压缩空气管道上面的自动调节阀进行自动吹扫、清理；避免了原来需要人力打开块矿振动筛除尘罩上的盖板，在狭小的空间、光线较暗的环境下用氧气管接压缩空气进行作业；
[0024](2)本专利技术一种自动吹扫块矿振动筛的装置及方法，作业效率较高，能快速清理筛网，解决了人力操作存在清理不到的死角区域且时间较长，同时也避免了人为的安全风险；
[0025](3)本专利技术一种自动吹扫块矿振动筛的装置及方法，清理筛网效果较好、作业稳定，降低了生铁成本；解决了人力操作带来的不稳定因素，造成长时间作业需要调整振动筛的振动频率或筛网的尺寸来提高块矿的筛分粒度，同时也导致块矿过度筛分；
[0026](4)本专利技术一种自动吹扫块矿振动筛的装置及方法，操作不需要打开振动筛除尘罩上的盖板，避免了粉尘外溢。
[0027]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0029]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0030]附图标记：振动筛本体1、压缩空气支管2、压缩空气总管3、自动调节阀4、上层筛网5、下层筛网6、分配器7。
具体实施方式
[0031]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0033]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0034]请参阅图1，为一种自动吹扫块矿振动筛的装置，包括振动筛本体1，以及设置在振动筛本体1箱壁一侧的多个压缩空气支管2，每个压缩空气支管分别连通压缩空气总管前端的分配器7；振动筛本体1上设置有上下2层用于与进料口和出料口连通的筛网，压缩空气支管2设置在离筛网高约2cm处，振动筛本体1上安装振动源，该振动源为振动电机激振器，上层筛网5有进料口和出料口，上层筛网5筛分后的筛下物落入下层筛网6，上层筛网5的筛孔直径大于下层筛网6的筛孔直径，筛网设置有一定倾斜角度，且沿进料口往出料口方向下倾，压缩空气支管2设置有与筛网层数匹配的排数，且每排设置的个数与筛网的长度匹配，多个压缩空气支管2并联后连通压缩空气总管前端的分配器7，压缩空气总管3上安装有自动调节阀4，压缩空气支管2直径为2～3cm，振动筛本体1为密封装置，且顶部连通有除尘装置。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动吹扫块矿振动筛的装置，其特征在于：包括振动筛本体，以及设置在振动筛本体箱壁一侧的多个压缩空气支管，每个压缩空气支管分别连通有分配器，该分配器连通有压缩空气总管；振动筛本体内设置上下2层用于进行块矿筛分的筛网，压缩空气支管设置在离筛网高2cm处。2.根据权利要求1所述的一种自动吹扫块矿振动筛的装置，其特征在于：振动筛本体上安装有振动源，该振动源为振动电机激振器。3.根据权利要求1所述的一种自动吹扫块矿振动筛的装置，其特征在于：筛网设置有上下两层，块矿通过进料口落入上层筛网进行初步筛分，上层筛网进行筛分后的筛下物落入下层筛网再进行最后筛分。4.根据权利要求3所述的一种自动吹扫块矿振动筛的装置，其特征在于：上层筛网的筛孔直径大于下层筛网的筛孔直径。5.根据权利要求1所述的一种自动吹扫块矿振动筛的装置，其特征在于：筛网设置倾斜角度，且沿进料口往出料口方向下倾，便于块矿在筛网上滚动。6.根据权利要求1所述的一种自动吹扫块矿振动筛的装置，其特征在于：压缩空气支管设置有与筛网层数匹配的排数，且每排设置的个...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭灵，刘青青，白庭源，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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