一种多模式的气吹式清筛装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多模式的气吹式清筛装置，其包括固定座，固定座上等距转动安装有多个气流喷嘴；固定座上还安装有第一驱动件以及第二驱动件这两个驱动件，两个驱动件相对于固定座等速反向滑动；每个气流喷嘴均两个驱动件中的一者，且连接第一驱动件以及连接第二驱动件的气流喷嘴间隔交错设置；第一驱动件及第二驱动件上均形成有导引槽，分别为第一导引槽及第二导引槽；气流喷嘴上具有导引轴部，导引轴部伸入对应的驱动件的导引槽内，使得驱动件运动时与其连接的气流喷嘴能够转动。本发明专利技术的清筛装置能够在对应清理模式与互助清理模式之间切换，使得在对应清理模式清理效果最差时，可切换至互助清理模式，筛孔的气流量增加一倍，清筛率大大提升。清筛率大大提升。清筛率大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种多模式的气吹式清筛装置


[0001]本专利技术涉及农业机械
，特别是涉及一种多模式的气吹式清筛装置。

技术介绍

[0002]在农业中，对物料进行清选时，需要用到清选筛。实际使用中，清选筛的筛孔容易堵塞，现有技术中，有通过气流吹气对筛孔进行清理的技术方案，如专利CN211756849U所示，但是，现有技术中气流喷出孔是固定设置的，其只能对单一位置喷气，若气源提供的气流较小难以满足清筛效果，需要更换气压更高的气源，可见，这种气流清筛机构的适应性较差。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种能够在清筛效果较差时能够改变清筛模式以改善清筛效果的多模式的气吹式清筛装置。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的多模式的气吹式清筛装置，其包括固定座，所述固定座上等距安装有多个气流喷嘴；所有所述气流喷嘴相对于所述固定座转动安装；
[0005]所述固定座上还安装有第一驱动件以及第二驱动件这两个驱动件，两个所述驱动件相对于所述固定座等速反向滑动；
[0006]每个所述气流喷嘴均两个所述驱动件中的一者，且连接所述第一驱动件以及连接所述第二驱动件的所述气流喷嘴间隔交错设置；
[0007]所述第一驱动件及所述第二驱动件上均形成有导引槽，分别为第一导引槽及第二导引槽；
[0008]所述所述气流喷嘴上具有导引轴部，所述导引轴部伸入对应的所述驱动件的所述导引槽内，使得所述驱动件运动时与其连接的所述气流喷嘴能够转动。
>[0009]进一步地，所述第一导引槽包括相互连接的第一直槽段与第一斜槽段；
[0010]所述第二导引槽包括第二直槽段与第二斜槽段。
[0011]进一步地，所述第一驱动件以及所述第二驱动件两者由驱动机构驱动运转；所述驱动机构包括与两个所述驱动件一一对应安装的两个齿条，两个齿条相互平行且对置设置；
[0012]所述驱动机构还包括齿轮，所述齿轮置于两个所述齿条之间并与两个所述齿条均啮合；
[0013]所述驱动机构还包括驱动所述齿轮转动的电机。
[0014]进一步地，所述第一驱动件以及所述第二驱动件中每一者的两侧均分别安装有所述齿条；所述齿轮的数量为两个，两者之间通过同步轴连接。
[0015]进一步地，所述固定座上对应于所述第一驱动件的两侧以及所述第二驱动件的两侧的位置均设置有滑槽，两个所述驱动件的侧部均分别相对于对应位置的所述滑槽滑动安装。
[0016]有益效果：本专利技术的多模式的气吹式清筛装置，通过设置始终等速反向运动的第一驱动件与二驱动件，使得清筛装置能够在对应清理模式与互助清理模式之间切换，使得在对应清理模式清理效果最差时，可切换至互助清理模式，互助清理模式，每个筛孔的气流量增加一倍，清筛率大大提升。
附图说明
[0017]图1为处于对应清理模式时气吹式清筛装置的立体图；
[0018]图2为处于对应清理模式时气吹式清筛装置的显示隐藏线的结构图；
[0019]图3为图1中A部分的放大结构图；
[0020]图4为图2中的B
‑
B剖视图；
[0021]图5为处于互助清理模式时气吹式清筛装置的第一状态的前视结构图；
[0022]图6为处于互助清理模式时气吹式清筛装置的第一状态的后视结构图；
[0023]图7为处于互助清理模式时气吹式清筛装置的第二状态的前视结构图；
[0024]图8为处于互助清理模式时气吹式清筛装置的第二状态的后视结构图。
[0025]图中：1
‑
固定座；11
‑
滑槽；2
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气流喷嘴；21
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导引轴部；3
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第一驱动件；31
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第一导引槽；311
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第一直槽段；312
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第一斜槽段；4
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第二驱动件；41
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第二导引槽；411
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第二直槽段；412
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第二斜槽段；5
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驱动机构；51
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齿条；52
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齿轮；53
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电机；54
‑
同步轴。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。
[0027]如图1
‑
2所示的多模式的气吹式清筛装置，其包括固定座1，所述固定座1上等距安装有多个气流喷嘴2；所有所述气流喷嘴2相对于所述固定座1转动安装；所述固定座1上还安装有第一驱动件3以及第二驱动件4这两个驱动件，两个所述驱动件相对于所述固定座1等速反向滑动；每个所述气流喷嘴2均两个所述驱动件中的一者，且连接所述第一驱动件3以及连接所述第二驱动件4的所述气流喷嘴2间隔交错设置；所述第一驱动件3及所述第二驱动件4上均形成有导引槽，分别为第一导引槽31及第二导引槽41；如图3所示，所述所述气流喷嘴2上具有导引轴部21，所述导引轴部21伸入对应的所述驱动件的所述导引槽内，使得所述驱动件运动时与其连接的所述气流喷嘴2能够转动。所述第一驱动件3以及所述第二驱动件4均为板状结构。
[0028]具体地，所述第一导引槽31包括相互连接的第一直槽段311与第一斜槽段312；所述第二导引槽41包括第二直槽段411与第二斜槽段412。第一导引槽31与第二导引槽41的形状及布局一致，布局一致是指：若第一直槽段311与第一斜槽段312是上下布局，则第二直槽段411与第二斜槽段412也是上下布局。上述第一斜槽段312与第二斜槽段412的倾斜方向相反。
[0029]进一步地，所述第一驱动件3以及所述第二驱动件4两者由驱动机构5驱动运转；如图4所示，所述驱动机构5包括与两个所述驱动件一一对应安装的两个齿条51，两个齿条51相互平行且对置设置；所述驱动机构5还包括齿轮52，所述齿轮52置于两个所述齿条51之间并与两个所述齿条51均啮合；所述驱动机构5还包括驱动所述齿轮52转动的电机53。
[0030]基于上述结构，清筛装置的工作模式可在两种模式之间切换，两种模式分别为对
应清理模式与互助清理模式。
[0031]对应清理模式下，如图1
‑
2所示，所有气流喷嘴2均相互平行设置，气流喷嘴2与筛体上的一排筛孔一一对应，每个气流喷嘴2只清理对应的筛孔，此时，每个气流喷嘴2上的导引轴部21置于其连接的驱动件上导引槽的过渡位置，也即第一导引槽31中第一直槽段311与第一斜槽段312之间的过渡位置，或第二导引槽41中第二直槽段411与第二斜槽段412之间的过渡位置。
[0032]在对应清理模式下，通过控制电机53运转即可使两个驱动件等速反向运动，由于两者等速反向运动，连接第一驱动件3的气流喷嘴2的导引轴部21以及连接第二驱动件4的气流喷嘴2的导引轴部21分别进入对应驱动件的斜槽段与直槽段，进入斜槽段的导引轴部21所在的气流喷嘴2相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模式的气吹式清筛装置，其包括固定座(1)，所述固定座(1)上等距安装有多个气流喷嘴(2)；所有所述气流喷嘴(2)相对于所述固定座(1)转动安装；其特征在于：所述固定座(1)上还安装有第一驱动件(3)以及第二驱动件(4)这两个驱动件，两个所述驱动件相对于所述固定座(1)等速反向滑动；每个所述气流喷嘴(2)均两个所述驱动件中的一者，且连接所述第一驱动件(3)以及连接所述第二驱动件(4)的所述气流喷嘴(2)间隔交错设置；所述第一驱动件(3)及所述第二驱动件(4)上均形成有导引槽，分别为第一导引槽(31)及第二导引槽(41)；所述所述气流喷嘴(2)上具有导引轴部(21)，所述导引轴部(21)伸入对应的所述驱动件的所述导引槽内，使得所述驱动件运动时与其连接的所述气流喷嘴(2)能够转动。2.根据权利要求1所述的多模式的气吹式清筛装置，其特征在于，所述第一导引槽(31)包括相互连接的第一直槽段(311)与第一斜槽段(312)；所述第二导引槽(41)包括第二直槽段(411)与第二斜槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨风波，周宏平，许林云，茹煜，陈青，陈吉朋，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：