一种打头机不良品分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打头机不良品分离机构，包括：打头机体、出料板和分料板，所述打头机体的一侧表面安装有出料板，所述出料板的外侧壁安装有剔除箱，所述剔除箱的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有剔除板，所述出料板的表面安装有盖板，所述盖板的一端连接有分料板，所述分料板和出料板之间连接有承接板；所述分料板的外侧壁安装有控制箱。该打头机不良品分离机构，通过剔除箱工作，检测出不良品之后通过剔除板对不良品进行推移，接着启动驱动马达，带动螺纹送料杆进行旋转，之后不良品跟随着螺纹送料杆的旋转进行移动，使得不良品通过螺纹送料杆掉进分料板中进行分开收集，保证了产品的整体质量。保证了产品的整体质量。保证了产品的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种打头机不良品分离机构


[0001]本技术涉及打头机
，具体为一种打头机不良品分离机构。

技术介绍

[0002]打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机；
[0003]现有的打头机在加工出产品时，会生产出残次品或者不良品，从装置的出料口一起混入好的产品中，此过程中对产生的残次品或者不良品检测出之后不能进行分离区分，导致影响整个加工产品的质量，进而影响打头机的工作效率。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打头机不良品分离机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的打头机在加工出产品时，会生产出残次品或者不良品，从装置的出料口一起混入好的产品中，此过程中对产生的残次品或者不良品检测出之后不能进行分离区分，导致影响整个加工产品的质量，进而影响打头机的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打头机不良品分离机构，包括：打头机体、出料板和分料板，所述打头机体的一侧表面安装有出料板，所述出料板的外侧壁安装有剔除箱，所述剔除箱的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有剔除板，所述出料板的表面安装有盖板，所述盖板的一端连接有分料板，所述分料板和出料板之间连接有承接板；
[0007]所述分料板的外侧壁安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端安装有螺纹送料杆，所述螺纹送料杆的另一端连接有定位块，所述定位块的底端与分料板的表面固定连接，所述螺纹送料杆靠近定位块的一端连接有限位块
[0008]优选的，所述承接板呈倾斜状，所述承接板的底端与分料板相连接。
[0009]优选的，所述螺纹送料杆设置有两个，两个所述螺纹送料杆中轴线夹角为锐角，两个所述螺纹送料杆相向转动。
[0010]优选的，所述限位块与螺纹送料杆为一体结构，所述定位块一侧表面的开口大于限位块表面的开口，所述定位块与限位块之间构成转动连接。
[0011]优选的，所述分料板的表面开设有下料口，所述分料板靠近下料口的底面连接有固定块，所述固定块的一侧开口滑动连接有滑动板，所述滑动板的底面连接有收集箱。
[0012]优选的，所述固定块的外壁贯穿连接有两个插销，所述插销穿过固定块与滑动板定位连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该打头机不良品分离机构通过剔除箱工作，检测出不良品之后通过剔除板对不
良品进行推移，接着启动驱动马达，通过承接板、螺纹送料杆、定位块和限位块之间的相互配合，使得不良品通过螺纹送料杆掉进分料板中进行分开收集，保证了产品的整体质量。
[0015]2.该打头机不良品分离机构通过将滑动板沿着固定块表面的开口进行滑动，带动收集箱在固定块的底面进行连接，接着通过螺纹送料杆、插销和下料口的使用，将误剔除的产品进行重新筛分，避免造成浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术承接板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术螺纹送料杆俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术收集箱安装结构示意图。
[0020]图中：1、打头机体；2、出料板；3、剔除箱；4、伸缩杆；5、剔除板；6、盖板；7、分料板；8、承接板；9、控制箱；10、驱动马达；11、螺纹送料杆；12、定位块；13、限位块；14、下料口；15、固定块；16、滑动板；17、收集箱；18、插销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种打头机不良品分离机构，包括：打头机体1、出料板2和分料板7，打头机体1的一侧表面安装有出料板2，出料板2的外侧壁安装有剔除箱3，剔除箱3的一侧连接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端连接有剔除板5，出料板2的表面安装有盖板6，所述盖板6的一端连接有分料板7，分料板7和出料板2之间连接有承接板8；
[0023]分料板7的外侧壁安装有控制箱9，控制箱9的内部安装有驱动马达10，驱动马达10的输出端安装有螺纹送料杆11，螺纹送料杆11的另一端连接有定位块12，定位块12的底端与分料板7的表面固定连接，螺纹送料杆11靠近定位块12的一端连接有限位块13。
[0024]参照图2，承接板8呈倾斜状，承接板8的底端与分料板7相连接，通过承接板8的倾斜设置，方便将不良品进行导向；
[0025]参照图3，螺纹送料杆11设置有两个，两个螺纹送料杆11中轴线夹角为锐角，两个螺纹送料杆11相向转动，通过两个螺纹送料杆11的使用，方便将不良品进行传递；
[0026]参照图4，限位块13与螺纹送料杆11为一体结构，定位块12一侧表面的开口大于限位块13表面的开口，定位块12与限位块13之间构成转动连接，通过将限位块13沿着定位块12进行旋转，方便对螺纹送料杆11进行限位；
[0027]参照图4，分料板7的表面开设有下料口14，分料板7靠近下料口14的底面连接有固定块15，固定块15的一侧开口滑动连接有滑动板16，滑动板16的底面连接有收集箱17，通过收集箱17的使用，方便将完整的产品进行收集，避免浪费；
[0028]参照图4，固定块15的外壁贯穿连接有两个插销18，插销18穿过固定块15与滑动板16定位连接，通过将插销18穿过固定块15和滑动板16，方便将滑动板16进行固定。
[0029]工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该打头机不良品分离机构时，首先通过剔除箱3工作，检测出不良品之后通过剔除板5对不良品进行推移，接着启动驱动马达10，带动螺纹送料杆11进行旋转，同时带动螺纹送料杆11一端的限位块13沿着定位块12表面的开口进行旋转，之后不良品通过承接板8掉落在两个螺纹送料杆11上，之后不良品跟随着螺纹送料杆11的旋转进行移动，使得不良品通过螺纹送料杆11掉进分料板7中进行分开收集，保证了产品的整体质量；接着通过将滑动板16沿着固定块15表面的开口进行滑动，带动收集箱17在固定块15的底面进行连接，接着将两个螺纹送料杆11调整至合适的位置，使得两个螺纹送料杆11的前端可以掉落完整的产品，后端掉落不良品，之后完整的产品通过下料口14掉进收集箱17的内部，将误剔除的产品进行重新筛分，避免造成浪费，这就是该打头机不良品分离机构的特点。
[0030]尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打头机不良品分离机构，包括：打头机体(1)、出料板(2)和分料板(7)，其特征在于：所述打头机体(1)的一侧表面安装有出料板(2)，所述出料板(2)的外侧壁安装有剔除箱(3)，所述剔除箱(3)的一侧连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端连接有剔除板(5)，所述出料板(2)的表面安装有盖板(6)，所述盖板(6)的一端连接有分料板(7)，所述分料板(7)和出料板(2)之间连接有承接板(8)；所述分料板(7)的外侧壁安装有控制箱(9)，所述控制箱(9)的内部安装有驱动马达(10)，所述驱动马达(10)的输出端安装有螺纹送料杆(11)，所述螺纹送料杆(11)的另一端连接有定位块(12)，所述定位块(12)的底端与分料板(7)的表面固定连接，所述螺纹送料杆(11)靠近定位块(12)的一端连接有限位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种打头机不良品分离机构，其特征在于：所述承接板(8)呈倾斜状，所述承接板(8)的底端与分料板(7)相连接。3.根据权利要求1所述的一种打头机...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东升，
申请(专利权)人：陕西弘鼎精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：