一种全麦面包的均匀切片装置制造方法及图纸

本申请涉及一种全麦面包的均匀切片装置，包括用于输送全麦面包的输送带，输送带通过第一支架架设于地面；第一支架分别滑移安装有安装板和用于固定全麦面包的定位架，安装板和定位架对称分布于输送带宽度方向的两侧上方；安装板靠近定位架的板面安装有多个切刀，所有切刀沿输送带的输送方向等距设置；第一支架设有驱使安装板和定位架相互靠近或相互远离的第一驱动组件。本申请的一种全麦面包的均匀切片装置能够提高面包的均匀切片效率。装置能够提高面包的均匀切片效率。装置能够提高面包的均匀切片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全麦面包的均匀切片装置


[0001]本申请涉及面包切片机的
，特别是涉及一种全麦面包的均匀切片装置。

技术介绍

[0002]面包切片装置是用于将制作完成的整块面包切割成薄片的设备。要求有优良的精准性，所调整量即为切片的宽度。被切物品加工面平整光滑、规则，组织完好，保持手工切制的效果。
[0003]传统的机械切片其结构较单一，对面包需要进行多次切片，切片效率较差，因此需要进一步优化。

技术实现思路

[0004]为了提高面包的均匀切片效率，本申请提供了一种全麦面包的均匀切片装置。
[0005]本申请提供的一种全麦面包的均匀切片装置采用如下技术方案：
[0006]一种全麦面包的均匀切片装置，包括用于输送全麦面包的输送带，所述输送带通过第一支架架设于地面；所述第一支架分别滑移安装有安装板和用于固定全麦面包的定位架，所述安装板和定位架对称分布于输送带宽度方向的两侧上方；所述安装板靠近定位架的板面安装有多个切刀，所有切刀沿输送带的输送方向等距设置；所述第一支架设有驱使安装板和定位架相互靠近或相互远离的第一驱动组件。
[0007]通过采用上述的技术方案，通过安装板和定位架的设置，全麦面包切片作业时，将全麦面包放置于输送带上传送，当全麦面包输送至安装板和定位架之间时，启动第一驱动组件使安装板和定位架相互靠近，定位架能够起到固定全麦面包的作用，使全麦面包固定于安装板和定位架之间；安装板朝靠近定位架的一侧移动时，安装板的切刀能够对全麦面包进行均匀切片，提高全麦面包的均匀切片效率。r/>[0008]可选的，所述定位架包括抵接板和定位板，所述抵接板与安装板相对设置，所述定位板固定安装于抵接板靠近输送带出料端的侧壁，所述抵接板与抵接板垂直设置且定位板位于抵接板靠近安装板的一侧。
[0009]通过采用上述的技术方案，通过抵接板和定位板的设置，当全麦面包输送至安装板和抵接板之间时，通过第一驱动组件迫使抵接板和定位板朝靠近安装板的一侧移动，当定位板移动至输送带的上方，定位板能够起到阻挡全麦面包的作用，使全麦面包停止继续输送，然后通过第一驱动组件带动安装板朝靠近抵接板的一侧移动，当安装板的切刀对全麦面包进行切片并抵接于抵接板后，完成对全麦面包的切片作业，定位板和抵接板的组合能够降低切刀对全麦面包切片过程中，全麦面包自由滑动而导致切片不均的可能性。
[0010]可选的，所述安装板靠近抵接板的侧壁开设有贯穿安装板的滑移槽，所述滑移槽的两端槽口沿输送带的输送方向延伸设置，所述滑移槽设置多个并沿安装板的高度方向间隔设置；所有切刀远离抵接板的一侧均固定安装有滑移块，所有滑移块与所有滑移槽一一对应并滑移安装于滑移槽，所述安装板设有驱使滑移块滑移的第二驱动组件。
[0011]通过采用上述的技术方案，通过滑移槽和滑移块的设置，当需要调节全麦面包的切片大小时，作业人们可通过第二驱动组件带动滑移块在滑移槽内滑移，能够调节相邻切刀之间的间距，从而能够调节全麦面包的切片大小，提高整体结构的适用性。
[0012]可选的，所述第二驱动组件包括丝杆和用于驱使丝杆转动的手轮，所述丝杆转动连接于安装板且丝杆的长度方向与滑移槽的长度方向一致，所述丝杆穿设于对应的滑移块并与滑移块螺纹连接。
[0013]通过采用上述的技术方案，通过丝杆和手轮的设置，转动手轮带动丝杆转动，丝杆与滑移块螺纹连接，从而能够迫使滑移块在滑移槽内滑移，以便于相邻切刀之间的间距调节。
[0014]可选的，每一所述滑移块远离切刀的侧壁均固定安装有连接块，所述丝杆穿设并螺纹连接于位于安装板最上方的连接块；相邻所述连接块之间均固定安装有压缩弹簧，所述安装板远离切刀的侧壁固定安装有固定块，位于最下方的所述连接块的压缩弹簧自由端固定连接于固定块；所述安装板设有用于限制滑移块自由滑动的固定件。
[0015]通过采用上述的技术方案，通过连接块和压缩弹簧的设置，当丝杆带动位于安装板最上方的连接块移动时，相邻连接块之间通过压缩弹簧相互连接，从而能够同时带动所有滑移块在滑移槽内滑移，并且能够使所有相邻的滑移块之间的间距保持相等，从而能够实现同步调节所有相邻切刀之间间距的效果，使切片装置能够对全麦面包进行均匀切片。
[0016]可选的，所述安装板的顶壁开设有连通于安装板最上方滑移槽的限位槽，所述限位槽的长度方向与滑移槽的长度方向一致，位于最上方的所述滑移块的顶壁开设有限位孔，所述限位孔与限位槽相对设置；所述固定件包括螺栓，所述螺栓穿设于限位槽并与限位孔螺纹连接。
[0017]通过采用上述的技术方案，通过固定件的设置，切刀之间的间距调节完毕后，通过螺栓将滑移块与滑移槽固定连接，降低丝杆反转而导致滑移块在滑移槽内自由滑动的可能性，使相邻的切刀之间保持固定的间距。
[0018]可选的，所述安装板远离输送带的侧壁设置有用于观察相邻切刀之间间距的刻度线。
[0019]通过采用上述的技术方案，通过刻度线的设置，作业人员可通过刻度线快速地将相邻切刀之间的间距调节至合适的间距，以便于控制全麦面包的切片大小，提高作业效率。
[0020]可选的，所述第一驱动组件包括第一气缸和第二气缸，第一气缸的缸体固定安装于第一支架，第一气缸的活塞杆与安装板固定连接；第二气缸的缸体固定安装于第一支架，第二气缸的活塞杆与抵接板固定连接，第一气缸和第二气缸对称分布于输送带宽度方向的两侧。
[0021]通过采用上述的技术方案，通过第一气缸和第二气缸的设置，全麦面包切片作业时，启动第二气缸迫使第二气缸的活塞杆向外伸出，从而带动抵接板和定位板移动至输送带的上方，以用于固定全麦面包；然后启动第一气缸迫使第一气缸的活塞杆向外伸出，从而带动安装板朝靠近抵接板的一侧移动，安装板的切口能够对全麦面包进行切片作业，提高对全麦面包的切片效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过安装板和定位架的设置，全麦面包切片作业时，将全麦面包放置于输送带
上传送，当全麦面包输送至安装板和定位架之间时，启动第一驱动组件使安装板和定位架相互靠近，定位架能够起到固定全麦面包的作用，使全麦面包固定于安装板和定位架之间；安装板朝靠近定位架的一侧移动时，安装板的切刀能够对全麦面包进行均匀切片，提高全麦面包的均匀切片效率；
[0024]2.通过丝杆和手轮的设置，转动手轮带动丝杆转动，丝杆与滑移块螺纹连接，从而能够迫使滑移块在滑移槽内滑移，以便于相邻切刀之间的间距调节；
[0025]3.通过连接块和压缩弹簧的设置，当丝杆带动位于安装板最上方的连接块移动时，相邻连接块之间通过压缩弹簧相互连接，从而能够同时带动所有滑移块在滑移槽内滑移，并且能够使所有相邻的滑移块之间的间距保持相等，从而能够实现同步调节所有相邻切刀之间间距的效果，使切片装置能够对全麦面包进行均匀切片。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是体现安装板的结构示意图；
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全麦面包的均匀切片装置，其特征在于：包括用于输送全麦面包的输送带(1)，所述输送带(1)通过第一支架(2)架设于地面；所述第一支架(2)分别滑移安装有安装板(3)和用于固定全麦面包的定位架(4)，所述安装板(3)和定位架(4)对称分布于输送带(1)宽度方向的两侧上方；所述安装板(3)靠近定位架(4)的板面安装有多个切刀(31)，所有切刀(31)沿输送带(1)的输送方向等距设置；所述第一支架(2)设有驱使安装板(3)和定位架(4)相互靠近或相互远离的第一驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种全麦面包的均匀切片装置，其特征在于：所述定位架(4)包括抵接板(41)和定位板(42)，所述抵接板(41)与安装板(3)相对设置，所述定位板(42)固定安装于抵接板(41)靠近输送带(1)出料端的侧壁，所述抵接板(41)与抵接板(41)垂直设置且定位板(42)位于抵接板(41)靠近安装板(3)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种全麦面包的均匀切片装置，其特征在于：所述安装板(3)靠近抵接板(41)的侧壁开设有贯穿安装板(3)的滑移槽(32)，所述滑移槽(32)的两端槽口沿输送带(1)的输送方向延伸设置，所述滑移槽(32)设置多个并沿安装板(3)的高度方向间隔设置；所有切刀(31)远离抵接板(41)的一侧均固定安装有滑移块(33)，所有滑移块(33)与所有滑移槽(32)一一对应并滑移安装于滑移槽(32)，所述安装板(3)设有驱使滑移块(33)滑移的第二驱动组件(6)。4.根据权利要求3所述的一种全麦面包的均匀切片装置，其特征在于：所述第二驱动组件(6)包括丝杆(61)和用于驱使丝杆(61)转动的手轮(62)，所述丝杆(61)转动连接于安装板(3)且丝杆(61)的长度方向与滑移槽(32)的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴珍贞，陈辉，游晓文，
申请(专利权)人：福建臣果实业有限公司，
类型：新型
国别省市：