本实用新型专利技术公开了一种PE管道自动切割装置，包括切割设备底座、传动转辊、支架棚、切割刀装置、喷水头和螺纹块，所述支架棚内安装有电机B，所述电机B动力轴一端与支架棚内的螺纹杆连接，所述螺纹杆上螺纹转动安装有螺纹块，所述螺纹块的侧面上配合支杆安装有指针，所述指针与支架棚外壁上开设的轨道滑动连接且位于支架棚的外壁外，所述支架棚的外壁上安装有刻度尺，所述螺纹块的底面上安装有感应器，所述感应器通过安装的PLC控制电机A、液压器和切割刀装置电机的电性，本实用新型专利技术，实现了自动切割PE管道，避免人工切割，省时省力，提高了切割精准度和切割效率。割精准度和切割效率。割精准度和切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管道自动切割装置
[0001]本技术涉及PE管道自动切割装置
，具体是一种PE管道自动切割装置。
技术介绍
[0002]PE是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。特点：强度高，耐高温，抗腐蚀，无毒，耐磨。分为：中密度聚乙烯管，高密度聚乙烯管。
[0003]在PE管生产的过程中需要用到切割装置对PE管道进行切割，常见的切割方式有手动锯切、电锯切割、行星切割等方式，人工切割比较劳累，同时切割精准度不高，效率也慢，所以需要一种自动切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PE管道自动切割装置，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管道自动切割装置，包括切割设备底座、传动转辊、支架棚、切割刀装置、喷水头和螺纹块，所述支架棚内安装有电机B，所述电机B动力轴一端与支架棚内的螺纹杆连接，所述螺纹杆上螺纹转动安装有螺纹块，所述螺纹块的侧面上配合支杆安装有指针，所述指针与支架棚外壁上开设的轨道滑动连接且位于支架棚的外壁外，所述支架棚的外壁上安装有刻度尺，所述螺纹块的底面上安装有感应器，所述感应器通过安装的PLC控制电机A、液压器和切割刀装置电机的电性。
[0006]优选的，所述切割设备底座内安装有电机A，所述电机A动力轴的顶端安装有传动转辊，所述传动转辊的外形为中间有凹陷的圆柱，所述传动转辊设备为两组且转动方向相反。
[0007]优选的，所述支架棚的底面上安装有液压器，所述液压器上的液压杆底端安装有切割刀装置。
[0008]优选的，所述切割刀装置包括切割刀装置电机、切割刀片和喷水头。
[0009]优选的，所述喷水头包括水箱和抽泵，所述喷水头的管道为可调节角度的波纹管。
[0010]优选的，所述切割设备底座位于切割刀装置下方的顶面上开设有切割凹槽，所述切割凹槽旁的外壁上开设有漏水孔。
[0011]优选的，所述螺纹块上安装的滑块与支架棚内壁上开设的滑槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过启动支架棚内安装的电机B，带动螺纹杆转动，这样螺纹杆上螺纹转动安装的螺纹块就可以左右移动，配合螺纹块侧面上安装的指针在支架棚外壁上安装的刻度尺对照出需要的尺寸后，就使得螺纹块底面上安装的感应器位于指针所指的刻度尺位置上，电机A转动带动传动转辊转动，因为传动转辊
的外形为中间有凹陷的圆柱，然后两组传动转辊为相反方向转动，就可以把位于传动转辊中间凹陷处的PE管道往感应器的下方运输，当PE管道端口达到感应器下方后，感应器感应到物件后，会通过PLC控制电机A停止运输PE管道，同时通过PLC控制液压器把切割刀装置向下移动到PE管道上，控制切割刀装置电机启动使切割刀片对PE管道进行切割作业，实现了自动切割PE管道，避免人工切割，省时省力，提高了切割精准度和切割效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构内部示意图。
[0016]图3为本技术的感应器移动结构示意图。
[0017]图中：1、切割设备底座；2、电机A；3、传动转辊；4、支架棚；5、液压器；6、切割刀装置；7、喷水头；8、漏水孔；9、切割凹槽；10、感应器；11、刻度尺；12、指针；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、电机B。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种PE管道自动切割装置，包括切割设备底座1、传动转辊3、支架棚4、切割刀装置6、喷水头7和螺纹块14，所述支架棚4内安装有电机B15，所述电机B15动力轴一端与支架棚4内的螺纹杆13连接，所述螺纹杆13上螺纹转动安装有螺纹块14，首先通过启动支架棚4内安装的电机B15，带动螺纹杆4转动，这样螺纹杆13上螺纹转动安装的螺纹块14就可以左右移动，所述螺纹块14的侧面上配合支杆安装有指针12，所述指针12与支架棚4外壁上开设的轨道滑动连接且位于支架棚4的外壁外，所述支架棚4的外壁上安装有刻度尺11，配合螺纹块14侧面上安装的指针12在支架棚4外壁上安装的刻度尺11对照出需要的尺寸后，就使得螺纹块14底面上安装的感应器10位于指针12所指的刻度尺11位置上，所述螺纹块14的底面上安装有感应器10，电机A2转动带动传动转辊3转动，因为传动转辊3的外形为中间有凹陷的圆柱，然后两组传动转辊3为相反方向转动，就可以把位于传动转辊3中间凹陷处的PE管道往感应器10的下方运输，所述感应器10通过安装的PLC控制电机A2、液压器5和切割刀装置电机的电性，所述切割设备底座1内安装有电机A2，所述电机A2动力轴的顶端安装有传动转辊3，所述传动转辊3的外形为中间有凹陷的圆柱，所述传动转辊3设备为两组且转动方向相反，所述支架棚4的底面上安装有液压器5，所
述液压器5上的液压杆底端安装有切割刀装置6，所述切割刀装置6包括切割刀装置电机、切割刀片和喷水头7，当PE管道端口达到感应器10下方后，感应器10感应到物件后，会通过PLC控制电机A2停止运输PE管道，同时通过PLC控制液压器5把切割刀装置6向下移动到PE管道上，控制切割刀装置电机启动使切割刀片对PE管道进行切割作业，实现了自动切割PE管道，避免人工切割，省时省力，提高了切割精准度和切割效率，所述喷水头7包括水箱和抽泵，所述喷水头7的管道为可调节角度的波纹管，所述切割设备底座1位于切割刀装置6下方的顶面上开设有切割凹槽9，所述切割凹槽9旁的外壁上开设有漏水孔8，所述螺纹块14上安装的滑块与支架棚4内壁上开设的滑槽滑动连接。
[0020]本技术的工作原理是：首先通过启动支架棚4内安装的电机B15，带动螺纹杆4转动，这样螺纹杆13上螺纹转动安装的螺纹块14就可以左右移动，配合螺纹块14侧面上安装的指针12在支架棚4外壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管道自动切割装置，包括切割设备底座(1)、传动转辊(3)、支架棚(4)、切割刀装置(6)、喷水头(7)和螺纹块(14)，其特征在于：所述支架棚(4)内安装有电机B(15)，所述电机B(15)动力轴一端与支架棚(4)内的螺纹杆(13)连接，所述螺纹杆(13)上螺纹转动安装有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的侧面上配合支杆安装有指针(12)，所述指针(12)与支架棚(4)外壁上开设的轨道滑动连接且位于支架棚(4)的外壁外，所述支架棚(4)的外壁上安装有刻度尺(11)，所述螺纹块(14)的底面上安装有感应器(10)，所述感应器(10)通过安装的PLC控制电机A(2)、液压器(5)和切割刀装置电机的电性。2.根据权利要求1所述的一种PE管道自动切割装置，其特征在于：所述切割设备底座(1)内安装有电机A(2)，所述电机A(2)动力轴的顶端安装有传动转辊(3)，所述传动转辊(3)的外形为中间有凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建平，傅晓义，付星，
申请(专利权)人：天津市三辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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