一种金属管件制造用切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属管件制造用切割设备，涉及切割设备技术领域。该一种金属管件制造用切割设备，包括底座机构，底座机构包括底座，底座的上表面后侧固定连接有后板，底座的上表面中部左中侧固定连接有立柱，立柱的上表面开设有搭槽，搭槽的数量为两个，两个搭槽左右设置，金属管件的前端口处于左侧的搭槽的上方，后板的前方设置有夹持机构，夹持机构与左侧的搭槽正对，夹持机构包括伸缩杆，伸缩杆的后表面固定连接后板，伸缩杆的前表面固定连接电机一，电机一的前端输出轴固定连接有机板一，该一种金属管件制造用切割设备避免装置切割管件中空部位造成切割资源的浪费，提高管件切割的效率。切割的效率。切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件制造用切割设备


[0001]本专利技术涉及切割设备
，具体为一种金属管件制造用切割设备。

技术介绍

[0002]管件（Pipe fitting）是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
[0003]目前常见和常用的管件呈现直筒型，应用于生活中的各种地方，在对金属管件进行制造的过程中，经常需要对金属管件进行切割。
[0004]目前市面上大部分的金属管件切割，其难点在于对金属管件的夹持，由于管件侧面呈现一定的弧度，直接放置不稳，夹持的时候又需要严格适配管件的侧面弧度，不然依旧无法夹持稳定，导致切割的质量下降，另一方面，现大多切割均是将管件固定后，切割刀由上向下对管件进行切割，但是由管件自身的形状便可以得知，管件中部中空，从而可知，切割刀从上向下切割的过程中存在大量切割空段，从而在一定程度上影响了管件切割的速度，因此亟需一种金属管件制造用切割设备，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属管件制造用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属管件制造用切割设备，包括底座机构，所述底座机构包括底座，所述底座的上表面后侧固定连接有后板，所述底座的上表面中部左中侧固定连接有立柱，所述立柱的上表面开设有搭槽，所述搭槽的数量为两个，两个所述搭槽左右设置，所述金属管件的前端口处于左侧的所述搭槽的上方；所述后板的前方设置有夹持机构，所述夹持机构与左侧的所述搭槽正对，所述夹持机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的后表面固定连接后板，所述伸缩杆的前表面固定连接电机一，所述电机一的前端输出轴固定连接有机板一，所述机板一倾斜四十五度设置，所述机板一的前表面斜上下两侧对称固定连接有立杆，两个所述立杆的前端共同套机有中柱，所述中柱与立杆通过轴承活动连接，所述中柱的斜上下两端外侧对称开设有螺纹槽，所述机板一的前表面中部贴合有机板二，所述机板二的斜上下两端分别对应卡接立杆，所述机板二的前表面中部通过转轴活动连接有转臂，所述转臂的数量为两个，两个所述转臂交错设置，所述转臂远离机板二的那一端通过转轴活动连接有连接块，两个所述连接块分别对应套接在中柱的斜上下两侧，所述连接块与螺纹槽对应螺纹连接，所述连接块的前端固定连接有夹持夹，所述夹持夹呈现弧板型，两个所述夹持夹相接近的那一弧面均固定连接有皮垫，所述皮垫的材料包括橡胶材料，两个所述夹持夹分别对应夹持金属管件的后端口左上侧的内外壁；所述中柱的斜上端开设有销孔，所述销孔的内部插接有插销，所述插销和销孔均呈现方形且适配，所述插销远离销孔的那一端固定连接有把手。
[0007]优选的，所述后板的表面左上侧贯穿开设有孔一和孔二，所述孔二处于孔一的正
上方。
[0008]优选的，所述立柱的正前方设置有抬升块，所述抬升块的下表面固定连接底座，所述抬升块的上表面中部凸起。
[0009]优选的，所述立柱的前方设置有拿持机构，所述拿持机构包括拿持柱，所述拿持柱的数量为两个，两个所述拿持柱左右正对设置，所述拿持柱的下表面固定连接底座，两个所述拿持柱的前表面中上侧均固定连接有拿持杆，两个所述拿持杆远离拿持柱的那一端共同固定连接有拿持块。
[0010]优选的，所述拿持柱的上端贯穿活动套接有滑杆一，所述滑杆一左右向设置，两个所述滑杆一相接近的那一端共同固定连接有套块，所述套块的中部贯穿活动套接有滑杆二，所述滑杆二前后向设置，所述滑杆二的前端固定连接有框架，所述框架呈现方框型，所述框架处于拿持块的上方，所述拿持块的正下方设置有电机二，所述电机二的下表面固定连接底座，所述电机二的上端输出轴固定连接有机柱，所述机柱的上端贯穿拿持块且固定连接有转盘，所述机柱与拿持块通过轴承活动连接，所述转盘处于框架的内侧且与框架适配，所述转盘的横截面呈现三角形。
[0011]优选的，所述滑杆二的后端固定连接有横杆一，所述横杆一的下表面左右均固定连接有套筒，所述套筒的内部套接有筒柱，所述筒柱与套筒适配，两个所述筒柱的上端对应贯穿横杆一且共同固定连接有横杆二，所述横杆二的后表面中部固定连接有插杆，所述插杆的后端与左侧的所述搭槽对应，所述插杆的后端插入金属管件的前端口内部左上方位置。
[0012]优选的，两个所述筒柱的下端共同固定连接有横杆三，所述筒柱处于套筒下方的那一段外侧绕接有弹簧一，所述弹簧一的上端固定连接套筒且其下端固定连接横杆三，所述横杆三的下表面中部固定连接有下柱，所述下柱的下端圆滑。
[0013]优选的，所述夹持机构的左方设置有切割机构，金属管件处于切割机构的右方，所述切割机构包括切割轴，所述切割轴的前端通过轴承活动连接有前块，所述前块的右表面固定连接立柱，所述切割轴的后端插入孔一且与孔一适配，所述切割轴与孔一通过轴承活动连接，所述切割轴的后端伸出后板后方，所述切割轴伸出后板后方的那一段上侧开设有槽一，所述切割轴的后端套接有套环，所述套环的内圈上壁固定连接有槽柱，所述槽柱对应插入槽一的内部且与槽一适配，所述套环的前端面上侧固定连接有限位柱，所述限位柱的前端对应插入孔二中且与孔二适配。
[0014]优选的，所述切割轴的外侧套接有转柱一，所述转柱一的前表面中部开设有前槽一，所述前槽一的后内壁中部嵌入固定连接有主齿轮，所述主齿轮的内圈固定套接在切割轴的外侧，所述前槽一的内侧壁上等距均匀的设置有棘齿，所述棘齿的截面呈现直角三角形，所述棘齿的逆时针面为斜面，所述棘齿的顺时针面接近前槽一的那一边缘嵌入固定连接有小柱，所述小柱与前槽一的内侧壁通过转轴活动连接，所述转柱一的外侧壁右上方固定连接有切割臂，所述切割臂远离转柱一的那一端通过转轴活动连接有切割刀，所述切割刀的边缘搭接在金属管件外侧，所述切割刀处于立柱的后方。
[0015]优选的，所述转柱一的前方设置有转柱二，所述转柱二的前表面中部开设有前槽二，所述前槽二的后内壁嵌入固定连接有皮套，所述皮套的内圈活动套接在切割轴的外侧，所述转柱二的后端伸入前槽一中且与前槽一适配，所述转柱二处于前槽一内部的那一段外
侧等距均匀的固定连接有齿板，所述齿板与棘齿一一对应，所述齿板与棘齿的顺时针面接触，所述前槽二的内部设置有扭动簧，所述扭动簧的后端固定连接前槽二的上内壁，所述扭动簧绕接在切割轴的外侧，所述扭动簧的前端固定连接切割轴。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该一种金属管件制造用切割设备，通过夹持夹从金属管件的后端口一侧夹持，并且通过电机一带动金属管件转动，使得搭接在其左上侧的切割刀在其边缘逐渐摩擦切割，从而完整对金属管件的切割，此种切割方式使得切割刀始终对金属管件的实体部分进行切割，避免装置切割管件中空部位造成切割资源的浪费，提高管件切割的效率。
[0017]（2）、该一种金属管件制造用切割设备，通过改变切割刀对金属管件的切割方式，从而无需对金属管件的整体进行夹持，通过夹持夹从金属管件的后端口一侧夹持即可，也无需定位金属管件轴心位置，便可以使得金属管件被装置准确进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件制造用切割设备，包括底座机构（1），所述底座机构（1）包括底座（101），所述底座（101）的上表面后侧固定连接有后板（102），其特征在于：所述底座（101）的上表面中部左中侧固定连接有立柱（105），所述立柱（105）的上表面开设有搭槽（106），所述搭槽（106）的数量为两个，两个所述搭槽（106）左右设置，所述金属管件的前端口处于左侧的所述搭槽（106）的上方；所述后板（102）的前方设置有夹持机构（2），所述夹持机构（2）与左侧的所述搭槽（106）正对，所述夹持机构（2）包括伸缩杆（201），所述伸缩杆（201）的后表面固定连接后板（102），所述伸缩杆（201）的前表面固定连接电机一（202），所述电机一（202）的前端输出轴固定连接有机板一（203），所述机板一（203）倾斜四十五度设置，所述机板一（203）的前表面斜上下两侧对称固定连接有立杆（204），两个所述立杆（204）的前端共同套机有中柱（205），所述中柱（205）与立杆（204）通过轴承活动连接，所述中柱（205）的斜上下两端外侧对称开设有螺纹槽（206），所述机板一（203）的前表面中部贴合有机板二（207），所述机板二（207）的斜上下两端分别对应卡接立杆（204），所述机板二（207）的前表面中部通过转轴活动连接有转臂（208），所述转臂（208）的数量为两个，两个所述转臂（208）交错设置，所述转臂（208）远离机板二（207）的那一端通过转轴活动连接有连接块（209），两个所述连接块（209）分别对应套接在中柱（205）的斜上下两侧，所述连接块（209）与螺纹槽（206）对应螺纹连接，所述连接块（209）的前端固定连接有夹持夹（210），所述夹持夹（210）呈现弧板型，两个所述夹持夹（210）相接近的那一弧面均固定连接有皮垫（211），所述皮垫（211）的材料包括橡胶材料，两个所述夹持夹（210）分别对应夹持金属管件的后端口左上侧的内外壁；所述中柱（205）的斜上端开设有销孔（212），所述销孔（212）的内部插接有插销（213），所述插销（213）和销孔（212）均呈现方形且适配，所述插销（213）远离销孔（212）的那一端固定连接有把手（214）。2.根据权利要求1所述的一种金属管件制造用切割设备，其特征在于：所述后板（102）的表面左上侧贯穿开设有孔一（103）和孔二（104），所述孔二（104）处于孔一（103）的正上方。3.根据权利要求1所述的一种金属管件制造用切割设备，其特征在于：所述立柱（105）的正前方设置有抬升块（107），所述抬升块（107）的下表面固定连接底座（101），所述抬升块（107）的上表面中部凸起。4.根据权利要求3所述的一种金属管件制造用切割设备，其特征在于：所述立柱（105）的前方设置有拿持机构（3），所述拿持机构（3）包括拿持柱（301），所述拿持柱（301）的数量为两个，两个所述拿持柱（301）左右正对设置，所述拿持柱（301）的下表面固定连接底座（101），两个所述拿持柱（301）的前表面中上侧均固定连接有拿持杆（302），两个所述拿持杆（302）远离拿持柱（301）的那一端共同固定连接有拿持块（303）。5.根据权利要求4所述的一种金属管件制造用切割设备，其特征在于：所述拿持柱（301）的上端贯穿活动套接有滑杆一（304），所述滑杆一（304）左右向设置，两个所述滑杆一（304）相接近的那一端共同固定连接有套块（305），所述套块（305）的中部贯穿活动套接有滑杆二（306），所述滑杆二（306）前后向设置，所述滑杆二（306）的前端固定连接有框架（307），所述框架（307）呈现方框型，所述框架（307）处于拿持块（303）的上方，所述拿持块（303）的正下方设置有电机二（308），所述电机二（308）的下表面固定连接底座（101），所述
电机二（308）的上端输出轴固定连接有机柱（309），所述机柱（309）的上端贯穿拿持块（303）且固定连接有转盘（310），所述机柱（309）与拿持块（303）通过轴承活动连接，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯晓，
申请(专利权)人：江苏汉诺威铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：