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一种烟气净化器制造技术

技术编号:35952721 阅读:62 留言:0更新日期:2022-12-14 10:45
本实用新型专利技术公开了一种烟气净化器,属于烟气净化相关技术领域,以解决现有技术中存在其仅在一端设置烟气分离管将烟气移入内壁,进行净化工作,烟气扩散需要一定时间,若扩散不充分,烟气未均匀扩散就与净化液接触,容易造成烟气净化程度未达标,影响烟气净化工作的问题,包括第一壳体,当将第一壳体内部注入烟气时,烟气会通过进气管,移入第二壳体内部,并通过第二壳体处的多组管体均匀排入第一壳体内部,进而可均匀与通过注液管导流和喷头喷淋的净化液接触,对烟气进行均匀净化,有效防止烟气扩散不充分,烟气未均匀扩散就与净化液接触,提高对烟气净化的稳定性,并保证烟气净化程度达标,避免影响烟气净化工作。避免影响烟气净化工作。避免影响烟气净化工作。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化器


[0001]本技术属于烟气净化相关
,更具体地说,特别涉及一种烟气净化器。

技术介绍

[0002]烟气净化技术是把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附,从而降低NOx排放,烟气脱氮的处理方法可分为:催化还原法、液体吸收法和吸附法三大类,NOx浓度越大其毒性越强,因为它易与动物血液中的血色素结合,造成血液缺氧而引起中枢神经麻痹,NOx经太阳紫外线照射与汽车尾气中的碳氢化合物同时存在时,能生成一种浅蓝色的有毒物质硝基化合物会形成光化学烟雾。
[0003]在进行烟气净化时,会通过烟气净化器对烟气进行净化工作,例如专利号为:CN213377232U,烟气净化器,本技术具有以下明显的优点:长时间工作后的净化器通过上部的冲洗喷淋装置冲洗蜂窝壁,将附着的粉尘和焦油从排污口排出,出口粉尘浓度小于10mg/m3,远小于国标值50mg/m3,虽然其可以及时排出焦油和粉尘,但存在其仅在一端设置烟气分离管将烟气移入内壁,进行净化工作,烟气扩散需要一定时间,若扩散不充分,烟气未均匀扩散就与净化液接触,容易造成烟气净化程度未达标,影响烟气净化工作的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种烟气净化器,以解决现有技术中存在其仅在一端设置烟气分离管将烟气移入内壁,进行净化工作,烟气扩散需要一定时间,若扩散不充分,烟气未均匀扩散就与净化液接触,容易造成烟气净化程度未达标,影响烟气净化工作的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种烟气净化器,包括第一壳体,所述第一壳体上固接有进气管,所述进气管上固接有第二壳体,所述第二壳体两端均固接有支杆,两组所述支杆一端分别固接于所述第一壳体内壁两端,所述第二壳体顶端固接有多组管体,多组所述管体顶端均固接有罩体,所述第一壳体上设有辅助机构。
[0006]作为本技术的优选技术方案,所述辅助机构包括电机和壳体口,所述电机安装于所述第一壳体底端,所述电机输出端固接有螺杆,所述螺杆通过轴承与所述第一壳体转动相连,所述螺杆外壁螺纹相连有螺纹套,所述螺纹套一端固接有横杆,所述壳体口加工于所述第一壳体上,所述横杆穿设于所述壳体口内壁,所述横杆上固接有挡板,所述挡板两端均滑动相连有导轨,两组所述导轨均固接于所述第一壳体上。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述第一壳体底端四角均固接有底座,所述第一壳体上固接有排污口。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述第一壳体上固接有注液管,所述注液管底端固接有多组喷头。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述第一壳体上安装有除雾器,所述第一壳体上安装有风机。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述挡板上固接有橡胶垫,所述橡胶垫外壁抵紧贴合于所述壳体口上。
[0011]本技术提供了一种烟气净化器,具备以下有益效果:
[0012]1、本新型通过进气管、第二壳体和管体之间的配合,当将第一壳体内部注入烟气时,烟气会通过进气管,移入第二壳体内部,并通过第二壳体处的多组管体均匀排入第一壳体内部,进而可均匀与通过注液管导流和喷头喷淋的净化液接触,对烟气进行均匀净化,有效防止烟气扩散不充分,烟气未均匀扩散就与净化液接触,提高对烟气净化的稳定性,并保证烟气净化程度达标,避免影响烟气净化工作。
[0013]2、通过电机、螺杆和挡板之间的配合,当对第一壳体内部进行清理时,可将电机连接外接电源,电机会带动螺杆转动,使得螺杆可带动螺纹套、横杆和挡板向上移动,将挡板取消对壳体口的遮挡,进而可通过壳体口探入第一壳体内部,对第一壳体内壁附着粘连的焦油和灰尘等杂质进行清理,避免腐蚀第一壳体内壁,内壁清理便捷性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图;
[0015]图2为本技术结构的剖视图;
[0016]图3为图2中第二壳体和支杆的结构示意图;
[0017]图4为图2中壳体口、横板和挡板的结构示意图。
[0018]图中:1、第一壳体;2、进气管;3、第二壳体;4、支杆;5、管体;6、罩体;7、电机;8、螺杆;9、螺纹套;10、壳体口;11、横杆;12、挡板;13、导轨;14、底座;15、排污口;16、注液管;17、喷头;18、除雾器;19、风机;20、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种烟气净化器,包括第一壳体1,第一壳体1上固接有进气管2,进气管2用于连接外接烟气输送装置,进气管2上固接有第二壳体3,第二壳体3用于对进气管2内部输送的烟气进行导流,第二壳体3两端均固接有支杆4,两组支杆4一端分别固接于第一壳体1内壁两端,第二壳体3顶端固接有多组管体5,管
体5用于将第二壳体3内壁的烟气,均匀排放至第一壳体1内部,多组管体4顶端均固接有罩体6,罩体6用于避免喷头17喷出的净化液移入管体4内部,进而移入进气管2内,多组管体5可将第二壳体3内壁的烟气,均匀排放至第一壳体1内部,使得烟气均匀与喷头17喷淋的净化液接触,提高对烟气净化的稳定性,并保证烟气净化程度达标,避免影响烟气净化工作。
[0023]第一壳体1上设有辅助机构,辅助机构包括电机7和壳体口10,电机7安装于第一壳体1底端,电机7的型号根据实际工作需求进行选择,电机7输出端固接有螺杆8,电机7可带动螺杆8进行转动,螺杆8通过轴承与第一壳体1转动相连,螺杆8外壁螺纹相连有螺纹套9,螺杆8可带动螺纹套9、横杆11和挡板12向上移动,螺纹套9一端固接有横杆11,壳体口10加工于第一壳体1上,横杆11穿设于壳体口10内壁,横杆11上固接有挡板12,挡板12两端均滑动相连有导轨13,挡板12可在两组导轨13之间进行稳定的升降运动,两组导轨13均固接于第一壳体1上,通过螺杆8带动螺纹套9、横杆11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化器,其特征在于:包括第一壳体(1),所述第一壳体(1)上固接有进气管(2),所述进气管(2)上固接有第二壳体(3),所述第二壳体(3)两端均固接有支杆(4),两组所述支杆(4)一端分别固接于所述第一壳体(1)内壁两端,所述第二壳体(3)顶端固接有多组管体(5),多组所述管体(5)顶端均固接有罩体(6),所述第一壳体(1)上设有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种烟气净化器,其特征在于:所述辅助机构包括电机(7)和壳体口(10),所述电机(7)安装于所述第一壳体(1)底端,所述电机(7)输出端固接有螺杆(8),所述螺杆(8)通过轴承与所述第一壳体(1)转动相连,所述螺杆(8)外壁螺纹相连有螺纹套(9),所述螺纹套(9)一端固接有横杆(11),所述壳体口(10)加工于所述第一壳体(1)上,所述横杆(11)穿设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓雷吴雪岭
申请(专利权)人:孙晓雷
类型:新型
国别省市:

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