本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧用烟气脱硫脱硝环保设备，包括底座、支脚、垃圾焚烧烟气处理塔、分隔板、除尘箱、滤网本体、滤网快捷拆装组件、滤网清理组件、脱硫处理组件和脱硝处理组件，所述支脚设于底座上，所述垃圾焚烧烟气处理塔设于支脚上，所述分隔板设于垃圾焚烧烟气处理塔内，所述分隔板从上至下依次设有两组，两组所述分隔板从上至下依次将垃圾焚烧烟气处理塔内划分为脱硝腔、脱硫腔和除尘腔，所述分隔板上设有通气管，所述脱硝腔通过第一排液管与外界连通。本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，具体是提供了一种可实现对滤网的快速拆卸，便于对滤网进行清理的垃圾焚烧用烟气脱硫脱硝环保设备。脱硝环保设备。脱硝环保设备。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧用烟气脱硫脱硝环保设备
[0001]本技术涉及环保设备
，具体是指一种垃圾焚烧用烟气脱硫脱硝环保设备。
技术介绍
[0002]生活垃圾在焚烧处理过程中，所产生的烟气含有大量的硫化物和硝化物，这些硫化物和硝化物如果不经处理直接排放，会严重破坏空气质量和生态环境，因此再排放烟气之前必须先利用脱硫脱硝设备对烟气进行脱硫脱硝处理，由于焚烧烟气中含有大量的杂质，如烟灰，因此为了防止脱硫脱硝设备堵塞，需要通过滤网对烟气进行除尘处理，但现有的脱硫脱硝设备中的滤网大多是固定设置的，不便于清理，时间久了，滤网容易堵塞，从而影响脱硫脱硝设备的正常使用。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可实现对滤网的快速拆卸，便于对滤网进行清理的垃圾焚烧用烟气脱硫脱硝环保设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种垃圾焚烧用烟气脱硫脱硝环保设备，包括底座、支脚、垃圾焚烧烟气处理塔、分隔板、除尘箱、滤网本体、滤网快捷拆装组件、滤网清理组件、脱硫处理组件和脱硝处理组件，所述支脚设于底座上，所述垃圾焚烧烟气处理塔设于支脚上，所述分隔板设于垃圾焚烧烟气处理塔内，所述分隔板从上至下依次设有两组，两组所述分隔板从上至下依次将垃圾焚烧烟气处理塔内划分为脱硝腔、脱硫腔和除尘腔，所述分隔板上设有通气管，所述脱硝腔通过第一排液管与外界连通，所述脱硫腔通过第二排液管与外界连通，所述垃圾焚烧烟气处理塔上设有进气管和排气管，所述排气管与脱硝腔连通，所述除尘箱设于除尘腔内，所述进气管与除尘箱连通，所述除尘箱上设有开口，所述滤网快捷拆装组件设于除尘箱上，所述滤网本体通过滤网快捷拆装组件可拆卸设于开口上，所述滤网清理组件设于除尘箱内，所述脱硫处理组件设于脱硫腔内，所述脱硝处理组件设于脱硝腔内。
[0005]进一步地，所述滤网快捷拆装组件包括定向杆、弹簧、滑动板、连接杆、连接板、固定头和把手，所述除尘箱内设有空腔，所述定向杆设于空腔内，所述滑动板滑动套接设于定向杆上，所述弹簧套接设于定向杆上，所述弹簧的两端分别设于滑动板和空腔内壁上，所述连接杆设于滑动板上且滑动延伸至空腔外，所述连接板设于连接杆上，所述固定头设于连接板上，所述滤网本体上设有固定孔，所述固定头滑动设于固定孔内，所述把手设于连接板上。
[0006]进一步地，所述滤网清理组件包括第一电机、丝杆、导向杆、套接板和清理刷，所述丝杆旋转设于除尘箱内，所述第一电机设于除尘箱上，所述丝杆的一端设于第一电机的输出轴上，所述导向杆设于除尘箱内，所述套接板滑动套接设于丝杆和导向杆上，所述丝杆与套接板通过螺纹啮合，所述清理刷设于套接板上，所述清理刷与滤网本体接触。
[0007]进一步地，所述脱硫处理组件包括脱硫溶液箱、第一水泵、第一抽液管、第一输液管和第一喷头，所述脱硫溶液箱设于底座上，所述第一水泵设于脱硫溶液箱上，所述第一抽液管设于第一水泵的入水口上且延伸至脱硫溶液箱内，所述第一输液管设于第一水泵的出水口上且延伸至脱硫腔内，所述第一喷头设于第一输液管上。
[0008]进一步地，所述脱硝处理组件包括脱硝溶液箱、第二水泵、第二抽液管、第二输液管和第二喷头，所述脱硝溶液箱设于底座上，所述第二水泵设于脱硝溶液箱上，所述第二抽液管设于第二水泵的入水口上且延伸至脱硝溶液箱内，所述第二输液管设于第二水泵的出水口上且延伸至脱硝腔内，所述第二喷头设于第二输液管上。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有滤网清理组件，通过滤网清理组件便于对滤网本体进行简单清理；本方案设有滤网快捷拆装组件，通过滤网快捷拆装组件便于实现对滤网本体的快速拆装，从而更便于对滤网本体进行深度清理；通过本设备，可实现对烟气的除尘、脱硝和脱硫一体化净化，提高对垃圾焚烧烟气处理的效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本方案的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A部分的放大图。
[0013]其中，1、底座，2、支脚，3、垃圾焚烧烟气处理塔，4、分隔板，5、除尘箱，6、滤网本体，7、滤网快捷拆装组件，8、滤网清理组件，9、脱硫处理组件，10、脱硝处理组件，11、进气管，12、排气管，13、通气管，14、定向杆，15、弹簧，16、滑动板，17、连接杆，18、连接板，19、固定头，20、把手，21、第一电机，22、丝杆，23、导向杆，24、套接板，25、清理刷，26、脱硫溶液箱，27、第一水泵，28、第一抽液管，29、第一输液管，30、第一喷头，31、脱硝溶液箱，32、第二水泵，33、第二抽液管，34、第二输液管，35、第二喷头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
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图2所示，本技术一种垃圾焚烧用烟气脱硫脱硝环保设备，包括底座1、支脚2、垃圾焚烧烟气处理塔3、分隔板4、除尘箱5、滤网本体6、滤网快捷拆装组件7、滤网清理组件8、脱硫处理组件9和脱硝处理组件10，支脚2设于底座1上，垃圾焚烧烟气处理塔3设于支脚2上，分隔板4设于垃圾焚烧烟气处理塔3内，分隔板4从上至下依次设有两组，两组分隔板4从上至下依次将垃圾焚烧烟气处理塔3内划分为脱硝腔、脱硫腔和除尘腔，分隔板4上
设有通气管13，脱硝腔通过第一排液管与外界连通，脱硫腔通过第二排液管与外界连通，垃圾焚烧烟气处理塔3上设有进气管11和排气管12，排气管12与脱硝腔连通，除尘箱5设于除尘腔内，进气管11与除尘箱5连通，除尘箱5上设有开口，滤网快捷拆装组件7设于除尘箱5上，滤网本体6通过滤网快捷拆装组件7可拆卸设于开口上，滤网清理组件8设于除尘箱5内，脱硫处理组件9设于脱硫腔内，脱硝处理组件10设于脱硝腔内；滤网快捷拆装组件7包括定向杆14、弹簧15、滑动板16、连接杆17、连接板18、固定头19和把手20，除尘箱5内设有空腔，定向杆14设于空腔内，滑动板16滑动套接设于定向杆14上，弹簧15套接设于定向杆14上，弹簧15的两端分别设于滑动板16和空腔内壁上，连接杆17设于滑动板16上且滑动延伸至空腔外，连接板18设于连接杆17上，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧用烟气脱硫脱硝环保设备，其特征在于：包括底座(1)、支脚(2)、垃圾焚烧烟气处理塔(3)、分隔板(4)、除尘箱(5)、滤网本体(6)、滤网快捷拆装组件(7)、滤网清理组件(8)、脱硫处理组件(9)和脱硝处理组件(10)，所述支脚(2)设于底座(1)上，所述垃圾焚烧烟气处理塔(3)设于支脚(2)上，所述分隔板(4)设于垃圾焚烧烟气处理塔(3)内，所述分隔板(4)从上至下依次设有两组，两组所述分隔板(4)从上至下依次将垃圾焚烧烟气处理塔(3)内划分为脱硝腔、脱硫腔和除尘腔，所述分隔板(4)上设有通气管(13)，所述脱硝腔通过第一排液管与外界连通，所述脱硫腔通过第二排液管与外界连通，所述垃圾焚烧烟气处理塔(3)上设有进气管(11)和排气管(12)，所述排气管(12)与脱硝腔连通，所述除尘箱(5)设于除尘腔内，所述进气管(11)与除尘箱(5)连通，所述除尘箱(5)上设有开口，所述滤网快捷拆装组件(7)设于除尘箱(5)上，所述滤网本体(6)通过滤网快捷拆装组件(7)可拆卸设于开口上，所述滤网清理组件(8)设于除尘箱(5)内，所述脱硫处理组件(9)设于脱硫腔内，所述脱硝处理组件(10)设于脱硝腔内。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用烟气脱硫脱硝环保设备，其特征在于：所述滤网快捷拆装组件(7)包括定向杆(14)、弹簧(15)、滑动板(16)、连接杆(17)、连接板(18)、固定头(19)和把手(20)，所述除尘箱(5)内设有空腔，所述定向杆(14)设于空腔内，所述滑动板(16)滑动套接设于定向杆(14)上，所述弹簧(15)套接设于定向杆(14)上，所述弹簧(15)的两端分别设于滑动板(16)和空腔内壁上，所述连接杆(17)设于滑动板(16)上且滑动延伸至空腔外，所述连接板(18)设于连接杆(17)上，所述固定头(19)设于连接板(18)上，所述滤网本体(6)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：程磊，于灏涵，于东波，于涛，齐宗，张孟成，范青峰，
申请(专利权)人：济南康鲁环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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