轮胎纤维分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎纤维分离机，涉及纤维分离机领域，包括底座、分离机主体和驱动设备，分离机主体包括支撑板、分离机外壳、法兰接头、转动板、出料板和破碎轴，分离机外壳底端两侧对称设置有支撑板，该轮胎纤维分离机，底座顶端一侧固定连接有分离机主体，底座顶端另一侧固定连接有驱动设备，分离机主体一端与驱动设备固定连接，在使用时，将切割后的轮胎放入分离机主体内，由驱动设备对分离机主体进行驱动，分离机主体对轮胎进行再次的分割细化处理，使得轮胎内部的纤维被剥离处理，便于后续的回收利用，该分离机具有整体密闭的特点，且处理后的轮胎纤维便于回收，提高了使用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
轮胎纤维分离机


[0001]本技术涉及纤维分离机领域，具体是轮胎纤维分离机。

技术介绍

[0002]纤维分离机是一种处理设备，是对轮胎进行破碎分离，对轮胎内的橡胶纤维进行回收的设备。

技术实现思路

[0003]本实用设计了一种轮胎纤维分离机，相较于以往的纤维分离机做了结构上的改进，具有整体密闭的特点，且处理后的轮胎纤维便于回收，提高了使用效率，且不易造成内部的卡壳。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轮胎纤维分离机，包括底座、分离机主体和驱动设备，所述底座顶端一侧固定连接有分离机主体，底座顶端另一侧固定连接有驱动设备，分离机主体一端与驱动设备固定连接。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述分离机主体包括支撑板、分离机外壳、法兰接头、转动板、出料板和破碎轴，分离机外壳底端两侧对称设置有支撑板，两组支撑板底端与底座顶端固定连接，分离机外壳一端与法兰接头固定连接，分离机外壳外壁开设有第一开口，第一开口内通过转轴转动连接有转动板，分离机外壳外壁固定连接有出料板，出料板位于转动板下方，分离机外壳另一端开设有第二开口，第二开口内转动连接有破碎轴。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述驱动设备包括电机底座、第一转轴、皮带和第二转轴，电机底座顶端固定连接有电机，电机输出轴与第一转轴固定连接，破碎轴一端与第二转轴固定连接，第一转轴与第二转轴外壁套设有皮带。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述破碎轴包括轴体主体、第一破碎齿、第二破碎齿和第三破碎齿，轴体主体外壁分别通过支架固定连接有第一破碎齿、第二破碎齿和第三破碎齿，第一破碎齿、第二破碎齿和第三破碎齿按尺寸大小依次排开，且相互之间间隔相同。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]该轮胎纤维分离机，包括底座、分离机主体和驱动设备，所述底座顶端一侧固定连接有分离机主体，底座顶端另一侧固定连接有驱动设备，分离机主体一端与驱动设备固定连接，在使用时，将切割后的轮胎放入分离机主体内，由驱动设备对分离机主体进行驱动，分离机主体对轮胎进行再次的分割细化处理，使得轮胎内部的纤维被剥离处理，便于后续的回收利用，该分离机具有整体密闭的特点，且处理后的轮胎纤维便于回收，提高了使用效率。
附图说明
[0010]图1为本技术轮胎纤维分离机示意图一；
[0011]图2为本技术轮胎纤维分离机示意图二；
[0012]图3为本技术轮胎纤维分离机的破碎轴正视图；
[0013]图4为本技术轮胎纤维分离机的破碎轴侧视图。
[0014]如图所示：1、底座；2、分离机主体；3、驱动设备；4、支撑板；5、分离机外壳；6、法兰接头；7、转动板；8、出料板；9、电机底座；10、第一转轴；11、皮带；12、第二转轴；13、破碎轴；14、轴体主体；15、第一破碎齿；16、第二破碎齿；17、第三破碎齿。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1～4，本技术实施例中，轮胎纤维分离机，包括底座1、分离机主体2和驱动设备3，所述底座1顶端一侧固定连接有分离机主体2，底座1顶端另一侧固定连接有驱动设备3，分离机主体2一端与驱动设备3固定连接，在使用时，将切割后的轮胎放入分离机主体2内，由驱动设备3对分离机主体2进行驱动，分离机主体2对轮胎进行再次的分割细化处理，使得轮胎内部的纤维被剥离处理，便于后续的回收利用，该分离机具有整体密闭的特点，且处理后的轮胎纤维便于回收，提高了使用效率。
[0017]所述分离机主体2包括支撑板4、分离机外壳5、法兰接头6、转动板7、出料板8和破碎轴13，分离机外壳5底端两侧对称设置有支撑板4，两组支撑板4底端与底座1顶端固定连接，分离机外壳5一端与法兰接头6固定连接，分离机外壳5外壁开设有第一开口，第一开口内通过转轴转动连接有转动板7，分离机外壳5外壁固定连接有出料板8，出料板8位于转动板7下方，分离机外壳5另一端开设有第二开口，第二开口内转动连接有破碎轴13，法兰接头6外接有输入管，轮胎碎片通过输入管和法兰接头6进入分离机外壳5内，由破碎轴13进行再次的破碎处理，处理完毕后，将转动板7进行转动打开，处理完成后的轮胎破片通过出料板8向下滑落，在出料板8处可预先放置收纳用的器具来进行收集。
[0018]所述驱动设备3包括电机底座9、第一转轴10、皮带11和第二转轴12，电机底座9顶端固定连接有电机，电机输出轴与第一转轴10固定连接，破碎轴13一端与第二转轴12固定连接，第一转轴10与第二转轴12外壁套设有皮带11，在进行使用时，电机驱动第一转轴10进行转动，第一转轴10通过皮带11带动第二转轴12转动，第二转轴12带动破碎轴13对轮胎碎片进行处理。
[0019]所述破碎轴13包括轴体主体14、第一破碎齿15、第二破碎齿16和第三破碎齿17，轴体主体14外壁分别通过支架固定连接有第一破碎齿15、第二破碎齿16和第三破碎齿17，第一破碎齿15、第二破碎齿16和第三破碎齿17按尺寸大小依次排开，且相互之间间隔相同，在破碎轴13转动时，第一破碎齿15、第二破碎齿16和第三破碎齿17对轮胎碎片进行破碎处理，由小到大的设计可对轮胎碎片进行多次的切割处理，使得在破碎轴13转动时，不会被较大的轮胎碎片卡住导致损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮胎纤维分离机，包括底座（1）、分离机主体（2）和驱动设备（3），其特征在于：所述底座（1）顶端一侧固定连接有分离机主体（2），底座（1）顶端另一侧固定连接有驱动设备（3），分离机主体（2）一端与驱动设备（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的轮胎纤维分离机，其特征在于：所述分离机主体（2）包括支撑板（4）、分离机外壳（5）、法兰接头（6）、转动板（7）、出料板（8）和破碎轴（13），分离机外壳（5）底端两侧对称设置有支撑板（4），两组支撑板（4）底端与底座（1）顶端固定连接，分离机外壳（5）一端与法兰接头（6）固定连接，分离机外壳（5）外壁开设有第一开口，第一开口内通过转轴转动连接有转动板（7），分离机外壳（5）外壁固定连接有出料板（8），出料板（8）位于转动板（7）下方，分离机外壳（5）另一端开设有第二开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国刚，
申请(专利权)人：朗瑞广州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：