升降柱控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及升降柱技术领域的升降柱控制器，包括壳体，壳体内设置有柱体，壳体的外壁上固定连接有上下对称的顶板和底板，顶板的上侧可拆卸地安装有保护罩，保护罩左右两侧的内壁上均固定安装有风扇，两个风扇的风向朝向相互靠近的一侧，壳体左右两侧的外壁上均开设有多个线性阵列且等间距设置的散热口，壳体内竖直设置有转动杆，转动杆的外壁上开设有外螺纹，柱体的内部开设有与转动杆相适配的内螺纹孔，转动杆的外部设置有驱动组件。风扇带动周围的气流快速流动，将温度较低的气流通过散热口吹向柱体，避免柱体与壳体摩擦产生大量的热，以及夏日的太阳对柱体暴晒后，导致柱体受热膨胀，从而影响柱体与壳体之间的间隙配合。从而影响柱体与壳体之间的间隙配合。从而影响柱体与壳体之间的间隙配合。

【技术实现步骤摘要】
升降柱控制器


[0001]本技术涉及升降柱
，特别是涉及升降柱控制器。

技术介绍

[0002]固定金属护柱是最为普遍的。它们一般高约36的绘纹钢筋柱子，内部浇灌水泥，安装在地面上。有些护柱是正方体的，但大部分为圆柱结构，有角度或者是平整的帽檐。护柱的大小，颜色，质地，形状和功用名目繁多。它们或固定，或可移动，或伸缩自如，也可作为一种装饰品装点原先的钢管护柱。
[0003]现有的升降柱通常安装在户外，在夏日时升降柱高温暴晒，升降柱受热膨胀，而与升降柱相配合的壳体温度相对较低，从而影响柱体与壳体之间的间隙配合效果，为此我们提出升降柱控制器。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了升降柱控制器，具有将温度较低的气流通过散热口吹向柱体，避免柱体与壳体摩擦产生大量的热，以及夏日的太阳对柱体暴晒后，导致柱体受热膨胀，从而影响柱体与壳体之间的间隙配合的效果。
[0005]本技术的技术方案是：升降柱控制器，包括壳体，所述壳体内设置有柱体，所述壳体的外壁上固定连接有上下对称的顶板和底板，所述顶板的上侧可拆卸地安装有保护罩，所述保护罩左右两侧的内壁上均固定安装有风扇，两个所述风扇的风向朝向相互靠近的一侧，所述壳体左右两侧的外壁上均开设有多个线性阵列且等间距设置的散热口，所述壳体内竖直设置有转动杆，所述转动杆的外壁上开设有外螺纹，所述柱体的内部开设有与转动杆相适配的内螺纹孔，所述转动杆的外部设置有驱动组件。
[0006]通过上述技术方案，柱体在上下移动地过程中，风扇带动周围的气流快速流动，将温度较低的气流通过散热口吹向柱体，避免柱体与壳体摩擦产生大量的热，以及夏日的太阳对柱体暴晒后，导致柱体受热膨胀，从而影响柱体与壳体之间的间隙配合，使得柱体难以收缩至壳体内部。
[0007]在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定套接在转动杆外壁上的蜗轮以及与蜗轮相互啮合的蜗杆。
[0008]在进一步的技术方案中，所述壳体的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴穿设壳体且与蜗杆固定连接。
[0009]在进一步的技术方案中，所述转动杆的外壁上固定套接有转动环，所述转动环的上侧设置有与壳体固定连接的限位座。
[0010]在进一步的技术方案中，所述壳体左右两侧的外壁上均开设有泄压孔，所述柱体的外壁上固定套接有导向环。
[0011]在进一步的技术方案中，所述壳体的内壁上开设有与导向环相适配的腔体，所述壳体的顶壁上开设有凹槽，所述凹槽内嵌入式的安装有密封环。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、柱体在上下移动地过程中，风扇带动周围的气流快速流动，将温度较低的气流通过散热口吹向柱体，避免柱体与壳体摩擦产生大量的热，以及夏日的太阳对柱体暴晒后，导致柱体受热膨胀，从而影响柱体与壳体之间的间隙配合，使得柱体难以收缩至壳体内部，电机的输出轴带动蜗杆顺时针转动，蜗杆与蜗轮之间相互啮合传动，进一步的通过转动杆带动柱体向上移动，电机的输出轴带动蜗杆逆时针转动，蜗杆与蜗轮之间相互啮合传动，进一步的通过转动杆带动柱体向下移动。
[0014]2、设置转动环和限位座，提高了转动杆转动时的稳定性，开设泄压孔，避免柱体向下移动时对壳体内部的空气产生挤压后产生反作用力，而不利于柱体快速向下移动，设置密封环，避免雨水通过柱体与壳体之间的缝隙进入壳体内部，而对壳体内的传动组件造成损害。
附图说明
[0015]图1是本技术升降柱控制器的轴测结构示意图一；
[0016]图2是本技术升降柱控制器的轴测结构示意图二；
[0017]图3是本技术升降柱控制器的内部结构示意图一；
[0018]图4是本技术升降柱控制器的内部结构示意图二。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、壳体；2、柱体；3、顶板；4、底板；5、保护罩；6、风扇；7、散热口；8、转动杆；9、外螺纹；10、蜗轮；11、蜗杆；12、电机；13、转动环；14、限位座；15、泄压孔；16、导向环；17、腔体；18、密封环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
图4所示，包括壳体1，壳体1内设置有柱体2，壳体1的外壁上固定连接有上下对称的顶板3和底板4，顶板3的上侧可拆卸地安装有保护罩5，保护罩5左右两侧的内壁上均固定安装有风扇6，两个风扇6的风向朝向相互靠近的一侧，壳体1左右两侧的外壁上均开设有多个线性阵列且等间距设置的散热口7，壳体1内竖直设置有转动杆8，转动杆8的外壁上开设有外螺纹9，柱体2的内部开设有与转动杆8相适配的内螺纹孔，转动杆8的外部设置有驱动组件。进一步的，驱动组件包括固定套接在转动杆8外壁上的蜗轮10以及与蜗轮10相互啮合的蜗杆11，壳体1的外壁上固定安装有电机12，电机12的输出轴穿设壳体1且与蜗杆11固定连接，电机12的输出轴带动蜗杆11顺时针转动，蜗杆11与蜗轮10之间相互啮合传动，进一步的通过转动杆8带动柱体2向上移动，电机12的输出轴带动蜗杆11逆时针转动，蜗杆11与蜗轮10之间相互啮合传动，进一步的通过转动杆8带动柱体2向下移动。
[0024]基于上述，柱体2在上下移动地过程中，风扇6带动周围的气流快速流动，将温度较低的气流通过散热口7吹向柱体2，避免柱体2与壳体1摩擦产生大量的热，以及夏日的太阳对柱体2暴晒后，导致柱体2受热膨胀，从而影响柱体2与壳体1之间的间隙配合，使得柱体2难以收缩至壳体1内部。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
图4示，包括壳体1，壳体1内设置有柱体2，壳体1的外壁上固定连接有上下对称的顶板3和底板4，顶板3的上侧可拆卸地安装有保护罩5，保护罩5左右两侧的内壁上均固定安装有风扇6，两个风扇6的风向朝向相互靠近的一侧，壳体1左右两侧的外壁上均开设有多个线性阵列且等间距设置的散热口7，壳体1内竖直设置有转动杆8，转动杆8的外壁上开设有外螺纹9，柱体2的内部开设有与转动杆8相适配的内螺纹孔，转动杆8的外部设置有驱动组件。进一步的，转动杆8的外壁上固定套接有转动环13，转动环13的上侧设置有与壳体1固定连接的限位座14，壳体1左右两侧的外壁上均开设有泄压孔15，柱体2的外壁上固定套接有导向环16，壳体1的内壁上开设有与导向环16相适配的腔体17，壳体1的顶壁上开设有凹槽，凹槽内嵌入式的安装有密封环18。
[0027]基于上述，设置转动环13和限位座14，提高了转动杆8转动时的稳定性，开设泄压孔15，避免柱体2向下移动时对壳体1内部的空气产生挤压后产生反作用力，而不利于柱体2快速向下移动，设置密封环18，避免雨水通过柱体2与壳体1之间的缝隙进入壳体1内部，而对壳体1内的传动组件造成损害。
[0028]上技术方案的工作原理如下：柱体2在上下移动地过程中，风扇6带动周围的气流快速流动，将温度较低的气流通过散热口7吹向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降柱控制器，包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有柱体（2），其特征在于：所述壳体（1）的外壁上固定连接有上下对称的顶板（3）和底板（4），所述顶板（3）的上侧可拆卸地安装有保护罩（5），所述保护罩（5）左右两侧的内壁上均固定安装有风扇（6），两个所述风扇（6）的风向朝向相互靠近的一侧，所述壳体（1）左右两侧的外壁上均开设有多个线性阵列且等间距设置的散热口（7），所述壳体（1）内竖直设置有转动杆（8），所述转动杆（8）的外壁上开设有外螺纹（9），所述柱体（2）的内部开设有与转动杆（8）相适配的内螺纹孔，所述转动杆（8）的外部设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的升降柱控制器，其特征在于：所述驱动组件包括固定套接在转动杆（8）外壁上的蜗轮（10）以及与蜗轮（10）相互啮合的蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云，
申请(专利权)人：江苏育众电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：