一种通讯端子和插入式断路器制造技术

本申请实施例提供一种通讯端子和插入式断路器，涉及断路器的技术领域。通讯端子包括线路板、绝缘支架和至少一对弹片，所述线路板位于所述绝缘支架的后端；所述绝缘支架具有插槽和至少一对容纳槽，所述一对容纳槽包括两个相对设置在所述插槽两侧的容纳槽，所述容纳槽与所述插槽连通；一个所述容纳槽内对应设置一个所述弹片，所述弹片的后端伸出所述容纳槽并固定连接于所述线路板，所述弹片具有凸部，所述凸部从所述容纳槽伸入所述插槽中，所述一对容纳槽中的两个所述弹片的凸部相对设置于所述插槽两侧，用于夹持所述通讯插头。该通讯端子结构简单，便于组装。便于组装。便于组装。

【技术实现步骤摘要】
一种通讯端子和插入式断路器


[0001]本申请实施例涉及断路器
，尤其涉及一种通讯端子和插入式断路器。

技术介绍

[0002]断路器是一种电气保护元器件，用于在正常工作时导通电路，出现异常时迅速切断电路。随着5G类通讯产品的小型化，断路器的通讯端子受到应用空间的限制，也需要小型化，同时还需要满足多信号接口的需求。
[0003]但是，现有的通讯端子结构复杂，组装效率低。因此，需要提供一种结构简单的通讯端子。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种通讯端子和插入式断路器，该通讯端子的结构简单，便于组装，克服了上述问题或至少部分地解决了上述问题。
[0005]根据本申请第一方面，提供一种通讯端子，用于与通讯插头配合实现通信，该通讯端子包括线路板、绝缘支架和至少一对弹片，线路板位于绝缘支架的后端；绝缘支架具有插槽和至少一对容纳槽，插槽的槽口朝向绝缘支架的前端，用于通讯插头插入；一对容纳槽包括两个分设在插槽两侧的容纳槽，容纳槽与插槽连通；一个容纳槽内对应设置一个弹片，弹片的后端伸出容纳槽并固定连接于线路板，弹片具有凸部，两片弹片的凸部分别从容纳槽伸入插槽中，一对容纳槽中的两个弹片的凸部相对设置于插槽两侧，用于夹持通讯插头。
[0006]采用上述技术方案的情况下，在通讯插头插入插槽时，通讯插头进入两个相对的弹片之间以迫使凸部在容纳槽中向外偏转(即朝远离插槽的方向偏转)，弹片发生弹性形变并产生相反的作用力施加于通讯插头两侧，从而达到夹持通讯插头的目的，实现通讯插头和通讯端子之间的良好接触和导通；通过将弹片放置在相应容纳槽中，并将弹片的后端与线路板固定连接，就可以使弹片和线路板之间的相对位置固定，绝缘支架被弹片和线路板限位，同时绝缘支架为弹片起到绝缘隔离和保护的作用，从而可以在实现信号传输的同时使弹片、绝缘支架和线路板之间相互限位；显然，本申请提供的上述通讯端子设计巧妙，具有结构简单，卡接/连接结构少，便于组装的优点。
[0007]在一种可能的实现方式中，容纳槽的槽口朝向背对插槽的一侧，容纳槽沿前后方向延伸，并贯穿绝缘支架的后端面。采用该技术方案的情况下，可以直接将弹片从容纳槽的槽口放入容纳槽中，同时使弹片后端伸出容纳槽，凸部伸入插槽中，也即，便于将弹片和绝缘支架装配在一起。
[0008]在一种可能的实现方式中，容纳槽内设有第一限位凸起，弹片具有第一限位凹部，第二避让槽与第一限位凸起对应配合。采用该技术方案的情况下，在将弹片与线路板连接时，通过预设该第一限位凸起的位置和尺寸，以便于控制每个弹片在前后和左右方向上的装配位置，使得每个弹片后端伸出绝缘支架的长度为预设长度，且每对弹片的凸部可以准确而快速地装配到彼此正对的位置，有利于提高通讯端子的装配效率以及提高通讯端子的
良品率。
[0009]在一种可能的实现方式中，容纳槽靠近插槽一侧设有第一避让槽或避让通孔，凸部穿过第一避让槽或避让通孔伸入插槽，其中，第一避让槽或避让通孔靠近绝缘支架的后端具有第一限位面，凸部具有第二限位面，第二限位面朝向第一限位面设置。采用该技术方案的情况下，容纳槽和插槽之间通过第一避让槽或避让通孔连通，第二限位面和第一限位面对应，第一限位面可以限制弹片向后移动，从而使弹片与绝缘支架之间的位置相对固定，或者仅能产生小幅度的相对位移，以提高通讯端子的结构稳定性。
[0010]在一种具体的示例中，第一限位面与第二限位面之间的距离可以小于或等于3mm。采用该技术方案的情况下，0mm
‑
3mm的范围，在确保通讯端子结构稳定性的同时，还可以降低弹片和绝缘支架之间的装配精度，提高装配便利性，可以保证通讯端子在前后方向上的尺寸紧凑，结构稳定，绝缘支架还可以为弹片与线路板连接处起到良好的支撑作用，降低弹片与线路板连接处因振动等原因而断裂的风险。
[0011]在一种可能的实施例中，凸部的前侧表面被配置为导向面，沿绝缘支架的前端到后端的方向上，相对设置的两个凸部的导向面逐渐靠近。采用该技术方案的情况下，两个相对的导向面之间的距离逐渐缩小，可以在通讯插头插入时起导向作用，并且使两个相对的弹片随着通讯插头的插入而逐渐变形，使得通讯插头的插入更容易。
[0012]在一种可能的实施例中，沿基本垂直于一对容纳槽的相对设置方向，插槽贯穿绝缘支架的相对设置的两个端面。这样可以使通讯插头在基本垂直于一对容纳槽的相对设置方向上的尺寸不受绝缘支架在该方向上的两个表面之间的距离限制，即使通讯插头的尺寸大于插槽在该方向上的尺寸，仍然可以插入插槽中。
[0013]在一种可能的实现方式中，线路板具有定位凹槽和/或定位通孔，一个弹片的后端对应插入一个定位凹槽或定位通孔中。采用该技术方案的情况下，可以利用定位凹槽或定位通孔实现对弹片的定位，便于将弹片的后端定位精确地固定在线路板上。
[0014]根据本申请第二方面，还提供一种断路器，该断路器包括壳体、控制模块和上述的通讯端子，线路板与控制模块电连接，通讯端子安装在壳体内，且壳体的壳壁设有与插槽的槽口对应的插口。
[0015]采用该技术方案的情况下，通讯插头可以穿过插口伸入到插槽中，与断路器实现通信连接。基于上述通讯端子的有益效果，本申请提供的断路器具有结构简单，便于制作，体积小的同时通信接口多的有益效果。
[0016]在一种可能的实现方式中，壳体包括上盖板和下罩壳，下罩壳的内壁上设置有第一限位件和第二限位件，第一限位件的数量为两个，对称分布在通讯端子的两侧，第二限位件位于线路板的后方，通讯端子的前端被下罩壳的前侧板阻挡；当上盖板和下罩壳扣合在一起时，通讯端子被限位在上盖板和下罩壳之间。
[0017]采用该技术方案的情况下，通讯端子与壳体之间没有连接结构，而是被各部件限位在壳体中，可以简单快捷地将通讯端子安装进壳体中，且安装结构稳定，不易发生晃动。
[0018]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请实施例提供的一种通讯端子的立体示意图。
[0021]图2是本申请实施例提供的一种通讯端子的分解示意图。
[0022]图3是本申请实施例提供的一种通讯端子的绝缘支架的立体示意图。
[0023]图4是本申请实施例提供的一种通讯端子的弹片的主视图。
[0024]图5是本申请实施例提供的一种断路器的局部立体示意图。
[0025]图6是图5所示的断路器部分的分解示意图。
[0026]附图标记
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通讯端子，用于与通讯插头配合实现通信，其特征在于，包括线路板、绝缘支架和至少一对弹片，所述线路板位于所述绝缘支架的后端；所述绝缘支架具有插槽和至少一对容纳槽，所述插槽的开口朝向所述绝缘支架的前端，用于所述通讯插头插入；所述一对容纳槽包括两个分设在所述插槽两侧的容纳槽，所述容纳槽与所述插槽连通；一个所述容纳槽内对应设置一个所述弹片，所述弹片的后端伸出所述容纳槽并固定连接于所述线路板，所述弹片具有凸部，两片所述弹片的凸部分别从所述容纳槽伸入所述插槽中，所述一对容纳槽中的两个所述弹片的凸部相对设置于所述插槽两侧，用于夹持所述通讯插头。2.根据权利要求1所述的通讯端子，其特征在于，所述容纳槽的槽口朝向背对所述插槽的一侧，所述容纳槽沿前后方向延伸，并贯穿所述绝缘支架的后端面。3.根据权利要求1所述的通讯端子，其特征在于，所述容纳槽内设有第一限位凸起，所述弹片具有第一限位凹部，所述第一限位凹部与所述第一限位凸起对应配合。4.根据权利要求1所述的通讯端子，其特征在于，所述容纳槽靠近所述插槽一侧设有第一避让槽或避让通孔，所述凸部穿过所述第一避让槽或所述避让通孔伸入所述插槽，其中，所述第一避让槽或所述避让通孔靠近所述绝缘支架的后端具有第一限位面，所述凸部具有第二限位面，所述第二限位面朝向所述第一限位面设置。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东俊，祁卫华，许利战，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：