一种齿轮毛刺清理装置制造方法及图纸

技术编号:35950889 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:43
本说明属于齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮毛刺清理装置,包括放置底板,所述放置底板一端固定设有下料组件,所述下料组件一侧设有输料组件,所述输料组件一侧第一夹料组件,所述第一夹料组件一侧设有第一清理组件,所述第一清理组件一侧设有第二夹料组件,所述第二夹料组件一侧设有第二清理组件,所述第二清理组件与放置底板之间设有放置箱,所述放置箱固定设置于放置底板上。定设置于放置底板上。定设置于放置底板上。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮毛刺清理装置


[0001]本专利技术属于齿轮加工
,尤其涉及一种齿轮毛刺清理装置。

技术介绍

[0002]齿轮是工业生产生活中的传动机构之一,齿轮通过铣刀将金属块,加工成齿轮的模样,在经过铣刀的切割后,初具模样的齿轮上齿块外表面有较多的毛刺,需要使用毛刺清理机构对毛刺进行清理,而现有的一些齿轮加工用毛刺清理机构在使用时,仍然存在一些不足。
[0003]现有的齿轮加工去毛刺设备,CN201810674987.3描述的一种去毛刺设备,通过驱动装置使打磨块对齿轮上的齿块进行打磨,该申请中只能对齿轮上齿块的边侧进行清理,对于齿块的上下两端倾斜面难以清理,从而导致整个装置的毛刺清理效率欠佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种齿轮毛刺清理装置。
[0005]本专利技术为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种齿轮毛刺清理装置,包括放置底板,所述放置底板一端固定设有下料组件,所述下料组件一侧设有输料组件,所述输料组件包括若干输料支撑架,若干所述输料支撑架固定设置于放置底板上,同侧所述输料支撑架之间转动设有输料转轴,两侧所述输料转轴之间设有输料传送带,两侧所述输料传送带通过输料转轴连接,一侧所述输料转轴穿过同侧输料支撑架且设有输料电机,所述输料电机固定设置于输料支撑架表面且所述输料电机的输出轴与输料转轴固定连接,一端所述输料支撑架外壁上设有第一夹料组件,所述第一夹料组件一侧设有第一清理组件,所述第一清理组件一侧设有第二夹料组件,所述第二夹料组件一侧设有第二清理组件,所述第二清理组件与放置底板之间设有放置箱,所述放置箱固定设置于放置底板上。
[0006]作为优选,所述第一夹料组件包括夹料电动伸缩杆一,所述夹料电动伸缩杆一固定设置于输料支撑架外壁上,所述夹料电动伸缩杆一的活塞杆一端固定设有夹料电动伸缩杆二,所述夹料电动伸缩杆二的活塞杆一端固定设置于第一夹爪,所述第一夹爪靠近夹料电动伸缩杆二的一端侧壁上固定设有第一夹料电机,所述第一夹料电机的输出轴与第一夹爪固定连接,第一清理组件包括第一电机,所述第一电机固定设置于放置底板上且所述第一电机的输出轴一端固定设有第一旋转盘,所述第一旋转盘远离第一电机的一面固定设有清理支撑板,所述清理支撑板两侧对称设有翻盖组件,所述翻盖组件包括翻盖板,所述翻盖板表面设有去毛刺组件,所述清理支撑板面向第一夹料组件的一面设有固定组件。
[0007]作为优选,所述去毛刺组件包括第三电机,所述第三电机固定设置于翻盖板表面且所述第三电机的输出轴穿过翻盖板且固定设有第二旋转盘,所述第二旋转盘边沿固定设有U型卡扣,所述U型卡扣一端固定设有去毛刺箱,所述去毛刺箱内部开设有空腔,所述空腔内侧壁固定设有第四电机,所述第四电机的输出轴一端固定设有第一传动轮,所述第一传动轮一侧设有第二传动轮,所述第二传动轮通过第一传动带与第一传动轮连接,所述第二
传动轮中心设有旋转中心轴,所述旋转中心轴贯穿第二传动轮且两者固定,所述旋转中心轴一侧设有与旋转中心轴转动配合的U型座,所述U型座远离第二传动轮的一端固定设有第三传动轮,所述第三传动轮一侧设有第四传动轮,所述第四传动轮通过第二传动带与第三传动轮连接,所述第四传动轮一侧设有第五电机,所述第五电机的输出轴一端固定设置于第四传动轮中心,所述第五电机固定设置于空腔内壁,所述第二传动轮与U型座之间设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与旋转中心轴固定连接,所述第一锥齿轮斜下方设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮中心固定设置有旋转传递轴,所述去毛刺箱底部和侧壁开设有开口,所述旋转传递轴远离第二锥齿轮的一端穿过开口且固定设有L型座,所述旋转传递轴与U型座转动配合,所述L型座上端固定设有打磨枪,所述L型座与去毛刺箱外壁转动配合。
[0008]作为优选,所述固定组件包括固定底座和固定丝杠,所述清理支撑板表面开设有固定通孔,所述固定底座滑动设置于固定通孔内,所述固定底座一端固定设有固定圆管,所述固定圆管内开设有第二固定开口且所述固定圆管两侧表面开设有固定通槽,所述第二固定开口内壁固定设有固定电机,所述固定电机的输出轴一端固定设有撑开丝杠,所述撑开丝杠远离固定电机的一端转动设有撑开固定环,所述撑开丝杠外套撑开螺纹环,所述撑开螺纹环与撑开丝杠螺纹配合,所述撑开固定环表面铰接有设有若干第一撑开连杆,所述撑开螺纹环表面铰接有若干第二撑开连杆,所述第一撑开连杆远离撑开固定环的一端铰接于第二撑开连杆中段,所述第一撑开连杆和第二撑开连杆与固定通孔位置对应。
[0009]作为优选,所述固定底座远离固定圆管的一端铰接有第一移动连杆,所述第一移动连杆远离固定底座的一端铰接有第二移动连杆,所述第二移动连杆远离第一移动连杆的一端铰接有第六移动连杆,所述第二移动连杆一端铰接于第六移动连杆中段,所述第六移动连杆一端铰接有第五移动连杆,所述第五移动连杆远离第六移动连杆的一端铰接于第一移动连杆中段,所述第六移动连杆一端铰接有第四移动连杆,所述第六移动连杆铰接于第四移动连杆中段,所述第四移动连杆一端铰接有第三移动连杆,所述第三移动连杆远离第四移动连杆的一端铰接于第二移动连杆中段,所述第四移动连杆一端铰接有移动滑块,所述移动滑块外侧设有移动底座,所述移动底座开设有T型滑槽,所述移动底座滑动设置于T型滑槽内,所述移动底座一端固定设置于清理支撑板表面且所述移动底座另一端固定设置有移动气缸,所述移动气缸的活塞杆与移动滑块固定连接,所述第五移动连杆中段铰接于移动底座上,所述第二移动连杆中段铰接于移动底座上。
[0010]作为优选,所述固定丝杠与清理支撑板转动配合,所述固定丝杠两端开设有旋向相反的螺纹且所述固定丝杠两端外套固定螺纹块,所述固定螺纹块与固定丝杠螺纹配合且所述固定螺纹块与清理支撑板贴合,所述固定螺纹块一面铰接有固定杆,所述固定杆中段固定设有固定块,所述固定块一端开设有固定齿口,所述固定杆远离固定螺纹块的一端铰接有固定滑块,所述清理支撑板表面开设有第一固定开口,所述固定滑块滑动设置于第一固定开口内,所述固定丝杠一侧设有侧夹电机,所述侧夹电机固定设置于清理支撑板侧壁上且所述侧夹电机的输出轴与固定丝杠固定连接。
[0011]作为优选,所述翻盖组件包括第二电机,所述第二电机固定设置于清理支撑板侧壁上,所述第二电机的输出轴一端固定设有第一翻盖连杆,所述第一翻盖连杆远离第二电机的一端铰接有第二翻盖连杆,所述第二翻盖连杆远离第一翻盖连杆的一端铰接于翻盖板
朝向固定丝杠的一端壁上,所述第一翻盖连杆中段固定设有固定弹簧,所述固定弹簧远离第一翻盖连杆的一端固定设置于清理支撑板上,所述翻盖板远离固定丝杠的一端壁上铰接有第四翻盖连杆,所述第四翻盖连杆远离翻盖板的一端铰接有第三翻盖连杆,所述清理支撑板一面开设有翻盖开口,所述第三翻盖连杆远离第四翻盖连杆的一端滑动设置于翻盖开口内。
[0012]作为优选,所述下料组件包括下料斜框,所述下料斜框固定设置于放置底板上,所述下料斜框侧壁开设有下料开口且所述下料斜框底部侧壁固定设有下料板,所述下料板上设有下料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于,包括放置底板(8),所述放置底板(8)一端固定设有下料组件(1),所述下料组件(1)一侧设有输料组件(2),所述输料组件(2)包括若干输料支撑架(201),若干所述输料支撑架(201)固定设置于放置底板(8)上,同侧所述输料支撑架(201)之间转动设有输料转轴(202),两侧所述输料转轴(202)之间设有输料传送带(203),两侧所述输料传送带(203)通过输料转轴(202)连接,一侧所述输料转轴(202)穿过同侧输料支撑架(201)且设有输料电机,所述输料电机固定设置于输料支撑架(201)表面且所述输料电机的输出轴与输料转轴(202)固定连接,一端所述输料支撑架(201)外壁上设有第一夹料组件(3),所述第一夹料组件(3)一侧设有第一清理组件(4),所述第一清理组件(4)一侧设有第二夹料组件(5),所述第二夹料组件(5)一侧设有第二清理组件(6),所述第二清理组件(6)与放置底板(8)之间设有放置箱(7),所述放置箱(7)固定设置于放置底板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于,所述第一夹料组件(3)包括夹料电动伸缩杆一(301),所述夹料电动伸缩杆一(301)固定设置于输料支撑架(201)外壁上,所述夹料电动伸缩杆一(301)的活塞杆一端固定设有夹料电动伸缩杆二(302),所述夹料电动伸缩杆二(302)的活塞杆一端固定设置于第一夹爪(303),所述第一夹爪(303)靠近夹料电动伸缩杆二(302)的一端侧壁上固定设有第一夹料电机(304),所述第一夹料电机(304)的输出轴与第一夹爪(303)固定连接,第一清理组件(4)包括第一电机(404),所述第一电机(404)固定设置于放置底板(8)上且所述第一电机(404)的输出轴一端固定设有第一旋转盘(405),所述第一旋转盘(405)远离第一电机(404)的一面固定设有清理支撑板(406),所述清理支撑板(406)两侧对称设有翻盖组件(401),所述翻盖组件(401)包括翻盖板(426),所述翻盖板(426)表面设有去毛刺组件(403),所述清理支撑板(406)面向第一夹料组件(3)的一面设有固定组件(402)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于,所述去毛刺组件(403)包括第三电机(440),所述第三电机(440)固定设置于翻盖板(426)表面且所述第三电机(440)的输出轴穿过翻盖板(426)且固定设有第二旋转盘(441),所述第二旋转盘(441)边沿固定设有U型卡扣(442),所述U型卡扣(442)一端固定设有去毛刺箱(443),所述去毛刺箱(443)内部开设有空腔(444),所述空腔(444)内侧壁固定设有第四电机(445),所述第四电机(445)的输出轴一端固定设有第一传动轮(447),所述第一传动轮(447)一侧设有第二传动轮(448),所述第二传动轮(448)通过第一传动带(449)与第一传动轮(447)连接,所述第二传动轮(448)中心设有旋转中心轴(450),所述旋转中心轴(450)贯穿第二传动轮(448)且两者固定,所述旋转中心轴(450)一侧设有与旋转中心轴(450)两端转动配合的U型座(451),所述U型座(451)远离第二传动轮(448)的一端固定设有第三传动轮(452),所述第三传动轮(452)一侧设有第四传动轮(453),所述第四传动轮(453)通过第二传动带(454)与第三传动轮(452)连接,所述第四传动轮(453)一侧设有第五电机(446),所述第五电机(446)的输出轴一端固定设置于第四传动轮(453)中心,所述第五电机(446)固定设置于空腔(444)内壁,所述第二传动轮(448)与U型座(451)之间设有第一锥齿轮(455),所述第一锥齿轮(455)与旋转中心轴(450)固定连接,所述第一锥齿轮(455)斜下方设有第二锥齿轮(456),所述第二锥齿轮(456)与第一锥齿轮(455)啮合,所述第二锥齿轮(456)中心固定设置有旋转传递轴(457),所述去毛刺箱(443)底部和侧壁开设有开口,所述旋转传递轴(457)
远离第二锥齿轮(456)的一端穿过开口且固定设有L型座(458),所述旋转传递轴(457)与U型座(451)转动配合,所述L型座(458)上端固定设有打磨枪(459),所述L型座(458)与去毛刺箱(443)外壁转动配合。4.根据权利要求2所述的一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于,所述固定组件(402)包括固定底座(430)和固定丝杠(413),所述清理支撑板(406)表面开设有固定通孔,所述固定底座(430)滑动设置于固定通孔内,所述固定底座(430)一端固定设有固定圆管(414),所述固定圆管(414)内开设有第二固定开口(460)且所述固定圆管(414)两侧表面开设有固定通槽(415),所述第二固定开口(460)内壁固定设有固定电机,所述固定电机的输出轴一端固定设有撑开丝杠(417),所述撑开丝杠(417)远离固定电机的一端转动设有撑开固定环(419),所述撑开丝杠(417)外套撑开螺纹环(418),所述撑开螺纹环(418)与撑开丝杠(417)螺纹配合,所述撑开固定环(419)表面铰接有设有若干第一撑开连杆(420),所述撑开螺纹环(418)表面铰接有若干第二撑开连杆(421),所述第一撑开连杆(420)远离撑开固定环(419)的一端铰接于第二撑开连杆(421)中段,所述第一撑开连杆(420)和第二撑开连杆(421)与固定通孔位置对应。5.根据权利要求4所述的一种齿轮毛刺清理装置,其特征在于,所述固定底座(430)远离固定圆管(414)的一端铰接有第一移动连杆(431),所述第一移动连杆(431)远离固定底座(430)的一端铰接有第二移动连杆(432),所述第二移动连杆(432)远离第一移动连杆(431)的一端铰接有第六移动连杆(436),所述第二移动连杆(432)一端铰接于第六移动连杆(436)中段,所述第六移动连杆(436)一端铰接有第五移动连杆(435),所述第五移动连杆(435)远离第六移动连杆(436)的一端铰接于第一移动连杆(431)中段,所述第六移动连杆(436)一端铰接有第四移动连杆(434),所述第六移动连杆(436)铰接于第四移动连杆(434)中段,所述第四移动连杆(434)一端铰接有第三移动连杆(433),所述第三移动连杆(433)远离第四移动连杆(434)的一端铰接于第二移动连杆(432)中段,所述第四移动连杆(434)一端铰接有移动滑块(437),所述移动滑块(437)外侧设有移动底座(438),所述移动底座(438)开设有T型滑槽,所述移动底座(438)...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛东风
申请(专利权)人:杭州恒盛齿轮科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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