本发明专利技术属于圆管口打磨技术领域，且公开了一种用于机械制造圆管口打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左端固定安装有支撑板，所述支撑板的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右端贯穿支撑板的表面传动连接有传动杆，所述传动杆的表面活动卡接有打磨盘，所述打磨盘的表面圆周阵列开设有滑槽。本发明专利技术通过打磨片、铰接杆和旋转套等结构的配合，当向右侧移动的时候，移动块会通过其表面活动套接的旋转套带动铰接杆进行移动，继而间接的调整了打磨片的张开大小，从而使得适应不同直径的圆管管口，使应用用范围更广，且由于打磨片的形状，从而使得在打磨的时候，会同时对圆管管口的内侧与外侧同时打磨，从而使得打磨效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械制造圆管口打磨装置
[0001]本专利技术属于圆管口打磨
，具体为一种用于机械制造圆管口打磨装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，在对圆管口在生产的时候，需要对其进行切割成段，但是在进行切割的时候，会使得两端的管口的内外两侧会残留有毛刺，而为了避免对使用者造成伤害，因此在切割之后，需要对其进行打磨，而现有技术中，在进行打磨的时候，一般采用的人工进行小批量的打磨或者使用打磨设备进行大批量的进行打磨，而人工打磨随着打磨效果好，但是速度慢且虽然受伤，而采用机械打磨虽然快，但是并不能同时对管口的内外两侧同步进行打磨，且不能根据需要打磨的管口直径随意调整打磨盘的工作面的大小。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于机械制造圆管口打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于机械制造圆管口打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左端固定安装有支撑板，所述支撑板的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右端贯穿支撑板的表面传动连接有传动杆，所述传动杆的表面活动卡接有打磨盘，所述打磨盘的表面圆周阵列开设有滑槽,所述滑槽的内部均活动安装有滑块，所述滑块的表面固定安装有套环，所述套环的表面圆周阵列套接有打磨片，所述打磨盘的右端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面活动套接有旋转套，所述移动块的右端固定安装有旋转盘，所述旋转套的表面圆周阵列安装有第一铰接座，所述第一铰接座的内部活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与打磨片底部的下端活动铰接。
[0005]优选地，所述传动杆的内部圆周阵列开设有收纳槽，所述收纳槽内部的下端活动安装有顶簧，所述顶簧的顶部固定安装有卡杆，所述滑槽的右侧开设有下压口，所述卡杆的顶部设置在下压口的内部。
[0006]优选地，所述述工作台顶部的右端阵列安装有支撑框架，所述支撑框架的内部圆周阵列安装有第二铰接座，所述第二铰接座的内部活动铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端活动铰接有夹持块，所述第一连杆上端的后侧活动铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与另一个第一连杆下端的前侧活动铰接，所述第一连杆下端的前侧活动铰接有第三连杆，所述第三连杆的另一端与另一个的第一连杆上端的后侧活动铰接。
[0007]优选地，所述支撑框架的内部放置有圆管本体，所述圆管本体表面的弧度与夹持块内侧的弧度相等。
[0008]优选地，所述收纳槽下端的宽度值大于收纳槽上端的宽度值，所述收纳槽上端的形状大小与卡杆上端的形状大小相适配，所述卡杆下端的截面积与收纳槽下端的截面积相适配，所述收纳槽上端的高度值小于与收纳槽下端的高度值。
[0009]优选地，所述打磨片的形状设置成弧形，所述螺杆的长度值大于打磨盘的长度值，所述移动块向右移动的时候，所述打磨片向右侧合拢，所述移动块处于螺杆表面中间的时候，所述打磨片为最大张开大小，所述移动块向左移动的时候，所述打磨片向左侧移动。
[0010]本专利技术的有益效果如下：
[0011]1、本专利技术通过打磨片、铰接杆和旋转套等结构的配合，通过转动旋转盘，调整移动块在螺杆上的位置，继而使得移动块沿着螺杆进行旋转移动，当向右侧移动的时候，移动块会通过其表面活动套接的旋转套带动铰接杆进行移动，继而间接的调整了打磨片的张开大小，从而使得适应不同直径的圆管管口，使应用用范围更广，且由于打磨片的形状，从而使得在打磨的时候，会同时对圆管管口的内侧与外侧同时打磨，从而使得打磨效果更好。
[0012]2、本专利技术通过卡杆、下压口和顶簧等结构的配合，从而当使用的时候，将打磨盘套接在传动杆突出支撑板的一端，并使得打磨盘的内端挤压卡杆突出的部分，进而间接的挤压顶簧，使卡杆顺利收纳在收纳槽中，当套接完成后，由于顶簧的弹性，从而使得卡杆快速伸出，活动卡接在打磨盘表面的下压口中，从而方便且快速的将打磨盘与传动杆活动卡接。
[0013]3、本专利技术通过第一连杆、第二连杆和第三连杆等结构的配合，当圆管本体放置在支撑框架中的时候，圆管本体的表面会对夹持块进行挤压，继而使得第一连杆向内侧或者向外侧移动，继而间接的带动第二连杆与第三连杆移动，从而使得夹持块可以根据圆管本体的形状大小自动调整夹持的宽度和位置，从而达到了自动夹持的目的。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体外观结构示意图；
[0015]图2为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术打磨盘与驱动电机连接示意图；
[0017]图4为本专利技术右视支撑框架剖面结构示意图；
[0018]图5为本专利技术传动杆与打磨盘连接部位右视剖面结构示意图；
[0019]图6为本专利技术图3的A部分放大结构示意图；
[0020]图7为本专利技术图5的B部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支撑板；3、驱动电机；4、传动杆；5、打磨盘；6、滑槽；7、滑块；8、套环；9、打磨片；10、螺杆；11、移动块；12、旋转套；13、旋转盘；14、第一铰接座；15、铰接杆；16、收纳槽；17、顶簧；18、卡杆；19、下压口；20、支撑框架；21、第二铰接座；22、第一连杆；23、夹持块；24、第二连杆；25、第三连杆；26、圆管本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1至图7所示，本专利技术实施例提供了一种用于机械制造圆管口打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的左端固定安装有支撑板2，支撑板2的左端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的右端贯穿支撑板2的表面传动连接有传动杆4，传动杆4的表面活动卡接有打磨
盘5，打磨盘5的表面圆周阵列开设有滑槽6,滑槽6的内部均活动安装有滑块7，滑块7的表面固定安装有套环8，套环8的表面圆周阵列套接有打磨片9，打磨盘5的右端固定安装有螺杆10，螺杆10的表面螺纹连接有移动块11，移动块11的表面活动套接有旋转套12，移动块11的右端固定安装有旋转盘13，旋转套12的表面圆周阵列安装有第一铰接座14，第一铰接座14的内部活动铰接有铰接杆15，铰接杆15的另一端与打磨片9底部的下端活动铰接。
[0024]上述技术方案的工作原理和有益效果为：当使用的时候，将打磨盘5套接在传动杆4突出支撑板2的一端，然后根据需要打磨的圆管本体26的直径，调整移动块11在螺杆10上的位置，调整打磨片9的张开大小，然后启动驱动电机3，通过传动杆4带动打磨盘5进行旋转，继而间接的带动了打磨片9进行旋转，从而对圆管口进行打磨；
[0025]通过移动块11在螺杆10上位置的改变，继而间接的调整了打磨片9的张开大小，从而使得适应不同直径的圆管本体26，使应用用范围更广。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械制造圆管口打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的右端贯穿支撑板(2)的表面传动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的表面活动卡接有打磨盘(5)，所述打磨盘(5)的表面圆周阵列开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部均活动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的表面固定安装有套环(8)，所述套环(8)的表面圆周阵列套接有打磨片(9)，所述打磨盘(5)的右端固定安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的表面螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)的表面活动套接有旋转套(12)，所述移动块(11)的右端固定安装有旋转盘(13)，所述旋转套(12)的表面圆周阵列安装有第一铰接座(14)，所述第一铰接座(14)的内部活动铰接有铰接杆(15)，所述铰接杆(15)的另一端与打磨片(9)底部的下端活动铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造圆管口打磨装置，其特征在于：所述传动杆(4)的内部圆周阵列开设有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)内部的下端活动安装有顶簧(17)，所述顶簧(17)的顶部固定安装有卡杆(18)，所述滑槽(6)的右侧开设有下压口(19)，所述卡杆(18)的顶部设置在下压口(19)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造圆管口打磨装置，其特征在于：所述述工作台(1)顶部的右端阵列安装有支撑框架(20)，所述支撑框架(20)的内部圆周阵列安装有第二铰接座(21)，所述第二铰接座(21)的内部活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永凯，
申请(专利权)人：王永凯，
类型：发明
国别省市：
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