本发明专利技术涉及氢气供给设备技术领域，具体的公开了一种应用于加氢站的氢气供给装置，包括底板，所述底板上通过伸缩机构连接有承载板，承载板与底板之间安装有波纹护套，承载板上设置有若干个储氢机构，承载板上设置有用于对储氢机构进行防护的防护检测机构。本发明专利技术中可对储氢罐的位置进行调整，并且通过AGV引导车对储氢罐的位置进行调整，可根据供给配管的连通需要调整多个储氢罐之间的位置关系，进而便于对新更换的多个储氢罐的位置进行调整来便于供给配管的连通，解决传统在更换新的储氢罐后需要浪费大量的时间调整多个储氢罐之间的位置关系来便于供给管道连通的问题，提高新更换后的储氢罐之间的供给管道的连通。后的储氢罐之间的供给管道的连通。后的储氢罐之间的供给管道的连通。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于加氢站的氢气供给装置
[0001]本专利技术涉及氢气供给设备
，尤其涉及一种应用于加氢站的氢气供给装置。
技术介绍
[0002]氢气是一种极易燃烧、无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，化学式为H2；氢气是世界上已知的密度和相对分子质量最小的气体，可作为飞艇、氢气球的填充气体。
[0003]作为给燃料电池汽车提供氢气的基础设施，加氢站的数量也在不断增长，各种示范活动在全世界各地火热展开，在加氢站中，其氢气供给设备为加氢站必不可少的设备之一，多为采用多个储氢罐之间进行并串联后为加氢机提供氢气供给，其储氢罐内存储的氢气用完后，需要对用完的储氢罐进行更换，但储氢罐频繁更换时，其多个储氢罐之间进行并串联提供供气时，因储氢罐的更换，串并联的供给管道之间不便于与新更换的储氢罐进行连通，造成在更换完毕新的储氢罐后需要浪费大量时间调整多个储氢罐之间的位置关系来便于供给管道进行连通，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种应用于加氢站的氢气供给装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于加氢站的氢气供给装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于加氢站的氢气供给装置，包括底板，所述底板上通过伸缩机构连接有承载板，承载板与底板之间安装有波纹护套，承载板上设置有若干个储氢机构，承载板上设置有用于对储氢机构进行防护的防护检测机构；
[0007]所述储氢机构包括分别吸附在承载板上下两侧的第一电磁铁和第二电磁铁，第一电磁铁和第二电磁铁相互吸附，第二电磁铁底部安装有AGV引导车，AGV引导车的行走轮与承载板底部相接触，第一电磁铁上安装有安装筒，安装筒内安装有储氢罐，储氢罐上设置有氢气供给配管端口。
[0008]优选的，所述安装筒内安装有环形的充气气囊圈，储氢罐位于充气气囊圈内圈，安装筒外壁安装有充气泵，充气泵的充气端与充气气囊圈相连通，充气气囊圈上开设有放气端，放气端内安装有第一电子阀门。
[0009]优选的，所述安装筒内壁开设有环形的安装槽，充气气囊圈安装在安装槽内，充气气囊圈内圈上涂抹有防滑涂料，第一电磁铁外壁固定套接有安装环，安装环底部安装有擦拭海绵圈，擦拭海绵圈底部与承载板顶部相接触。
[0010]优选的，所述第一电磁铁上安装有安装盘，安装盘上开设有凹槽，凹槽内壁开设有内螺纹，安装筒底端外壁上开设有与内螺纹相配合的外螺纹，安装筒底端螺纹安装在凹槽内，擦拭海绵圈直径大于安装盘直径。
[0011]优选的，所述防护检测机构包括安装在承载板上的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活塞杆末端固接有防护壳，储氢机构位于防护壳内，承载板上开设有矩形的与防护壳底端相配合的限位槽，防护壳侧面开设有用于氢气供给配管端口的连接管道伸出的管线开口，防护壳内顶壁设置有用于对储氢罐进行限位的限位组件。
[0012]优选的，所述限位组件包括开设在防护壳内顶壁的若干个螺纹槽，防护壳内底壁通过螺栓连接有固定盘，固定盘底部安装有限位筒，限位筒底端开设有与储氢罐直径相配合的限位口，限位口内顶壁安装有第三电磁铁，储氢罐顶端位于限位口内并被第三电磁铁吸附。
[0013]优选的，所述固定盘底部固定有连接柱，限位筒固定在连接柱底部，第二电动伸缩杆的活塞杆末端固接有连接块，连接块固定在防护壳内顶壁。
[0014]优选的，所述防护壳上安装有蜂鸣报警器，防护壳内安装有氢气传感器和温度传感器，防护壳内安装有与氢气传感器信号连接的PLC控制器，PLC控制器与蜂鸣报警器信号连接，温度传感器与PLC控制器信号连接。
[0015]优选的，所述伸缩机构包括安装在底板上的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活塞杆末端固接在承载板底部，第一电动伸缩杆上安装有用于控制第一电动伸缩杆伸缩的信号接收器，信号接收器与PLC控制器信号连接，底板上安装有二氧化碳灭火剂箱，二氧化碳灭火剂箱内装载有二氧化碳灭火剂，二氧化碳灭火剂箱上开设有若干个出气口，出气孔内安装有第二电子阀门，第二电子阀门与PLC控制器信号连接，承载板上开设有若干个喷射口。
[0016]优选的，所述第二电磁铁底部安装有橡胶垫，AGV引导车安装在橡胶垫底部，第一电动伸缩杆和二氧化碳灭火剂箱均位于波纹护套内。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术中可对储氢罐的位置进行调整，并且通过AGV引导车对储氢罐的位置进行调整，可根据供给配管的连通需要调整多个储氢罐之间的位置关系，进而便于对新更换的多个储氢罐的位置进行调整来便于供给配管的连通，解决传统在更换新的储氢罐后需要浪费大量的时间调整多个储氢罐之间的位置关系来便于供给管道连通的问题，提高新更换后的储氢罐之间的供给管道的连通。
[0019]2、本专利技术中限位筒在下移过程中使得储氢罐顶端插入限位筒内，直至防护壳底端落入承载板上开设的限位槽内后停止，此时储氢罐顶端刚好与限位筒底端开设的限位开口内顶壁安装的第三电磁铁接触，利用限位筒对储氢罐的上端进一步进行固定，可提高对储氢罐的安装固定，保证储氢罐安装在安装筒内的安装稳定性。
[0020]3、本专利技术中承载板在下移过程中压缩波纹护套，波纹护套被压缩后将波纹护套内充满的二氧化碳灭火剂通过承载板上开设的喷射口挤压喷射至防护壳内，进而对防护壳内进行及时灭火处理，避免防护壳内的设备发生着火现象时引燃储氢罐而引发爆炸，可对防护壳内进行及时灭火处理。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种应用于加氢站的氢气供给装置的轴测图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种应用于加氢站的氢气供给装置的剖视图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种应用于加氢站的氢气供给装置的剖视图；
[0024]图4为图3中A部的局部放大图；
[0025]图5为图3中B部的局部放大图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种应用于加氢站的氢气供给装置的安装筒与充气气囊圈的连接示意图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种应用于加氢站的氢气供给装置的安装筒的结构示意图。
[0028]图中：1、底板；2、波纹护套；3、承载板；4、防护壳；5、蜂鸣报警器；6、管线开口；7、二氧化碳灭火剂箱；8、第一电动伸缩杆；9、喷射口；10、第一电磁铁；11、擦拭海绵圈；12、安装盘；13、安装筒；14、储氢罐；15、限位筒；16、第二电动伸缩杆；17、连接块；18、第二电磁铁；19、橡胶垫；20、AGV引导车；21、连接柱；22、固定盘；23、螺纹槽；24、第三电磁铁；25、外螺纹；26、充气气囊圈；27、充气泵；28、氢气供给配管端口；29、安装槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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7，一种应用于加氢站的氢气供给本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于加氢站的氢气供给装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上通过伸缩机构连接有承载板(3)，承载板(3)与底板(1)之间安装有波纹护套(2)，承载板(3)上设置有若干个储氢机构，承载板(3)上设置有用于对储氢机构进行防护的防护检测机构；所述储氢机构包括分别吸附在承载板(3)上下两侧的第一电磁铁(10)和第二电磁铁(18)，第一电磁铁(10)和第二电磁铁(18)相互吸附，第二电磁铁(18)底部安装有AGV引导车(20)，AGV引导车(20)的行走轮与承载板(3)底部相接触，第一电磁铁(10)上安装有安装筒(13)，安装筒(13)内安装有储氢罐(14)，储氢罐(14)上设置有氢气供给配管端口(28)。2.根据权利要求1所述的一种应用于加氢站的氢气供给装置，其特征在于，所述安装筒(13)内安装有环形的充气气囊圈(26)，储氢罐(14)位于充气气囊圈(26)内圈，安装筒(13)外壁安装有充气泵(27)，充气泵(27)的充气端与充气气囊圈(26)相连通，充气气囊圈(26)上开设有放气端，放气端内安装有第一电子阀门。3.根据权利要求2所述的一种应用于加氢站的氢气供给装置，其特征在于，所述安装筒(13)内壁开设有环形的安装槽(29)，充气气囊圈(26)安装在安装槽(29)内，充气气囊圈(26)内圈上涂抹有防滑涂料，第一电磁铁(10)外壁固定套接有安装环，安装环底部安装有擦拭海绵圈(11)，擦拭海绵圈(11)底部与承载板(3)顶部相接触。4.根据权利要求3所述的一种应用于加氢站的氢气供给装置，其特征在于，所述第一电磁铁(10)上安装有安装盘(12)，安装盘(12)上开设有凹槽，凹槽内壁开设有内螺纹，安装筒(13)底端外壁上开设有与内螺纹相配合的外螺纹(25)，安装筒(13)底端螺纹安装在凹槽内，擦拭海绵圈(11)直径大于安装盘(12)直径。5.根据权利要求1所述的一种应用于加氢站的氢气供给装置，其特征在于，所述防护检测机构包括安装在承载板(3)上的第二电动伸缩杆(16)，第二电动伸缩杆(16)的活塞杆末端固接有防护壳(4)，储氢机构位于防护壳(4)内，承载板(3)上开设有矩形的与防护壳(4)底端相配合的限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周昌祥，张立军，陈华强，黄泽民，杨阳，
申请(专利权)人：上海舜华新能源系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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