一种餐盒成型机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化机械技术领域，尤其涉及一种餐盒成型机的下料机构，包括：支撑机架；输送机构，输送机构包括两个丝杆、两个导向杆、基座；传动装置，传动装置包括电机、主动轮、两个从动轮以及履带；两组夹料机构；基座设于支撑机架上方，两组夹料机构设于输送机构上与输送机构可移动连接，两个导向杆固定于基座上且分别穿过两组夹料机构，两个丝杆可转动的固定于基座上，分别连接两个从动轮，传动装置设于基座的一侧，电机连接主动轮，履带内侧啮合主动轮和两个从动轮；本实用新型专利技术的有益效果为：利用传动装置带动输送机构运行，使得夹料机构能在输送机构上移动来夹取热压机制成的餐盒。餐盒。餐盒。

【技术实现步骤摘要】
一种餐盒成型机的下料机构


[0001]本技术属于自动化机械
，尤其涉及一种餐盒成型机的下料机构。

技术介绍

[0002]餐盒成型机的下料机构主要功能是将压料成型的餐盒取下进行收集。
[0003]在现有技术CN203141889U中，餐盒成型的流水线上，当压料机构将原料热压制成餐盒后，送料机将下批原料运输到压料台上，而成型的餐盒需要下料收集，下料收集环节大多数采用送料机将下批原料运输至压料台从而将热压制成的餐盒挤出压料台，掉落在收集箱中；但这样下料收集的餐盒杂乱无章，还需人工进行收集整理，费时费力，效率较低，因此设计一种简单便捷的自动化下料机构，节约人力资源，提高工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种餐盒成型机的下料机构,达到了自动化下料，省时省力，提高生产效率的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种餐盒成型机的下料机构，其特征在于,包括：
[0006]支撑机架；
[0007]输送机构，所述输送机构包括两个丝杆、两个导向杆、基座；
[0008]传动装置，所述传动装置包括电机、主动轮、两个从动轮以及履带；
[0009]两组夹料机构；
[0010]其中，两个丝杆、两个导向杆、两个从动轮以及两组夹料机构，位置关系呈镜像设置，基座设于支撑机架上方，两组夹料机构设于输送机构上且与输送机构可移动连接，两个导向杆固定于基座上且分别穿过两组夹料机构，两个丝杆可转动的固定于基座上，分别连接两个从动轮且分别穿过两组夹料机构，传动装置设于基座的一侧，电机设于基座的内壁，主动轮与两个从动轮均设于基座的外壁，电机连接主动轮，两个从动轮分别连接两个丝杆，履带内侧啮合主动轮和两个从动轮。
[0011]在本技术方案中，电机启动，转轴带动主动轮转动，主动轮转动带动履带传动，履带传动带动两个从动轮的转动；两个从动轮和两根丝杆分别固定连接，两个从动轮转动带动两根丝杆开始转动，两根丝杆可转动的固定于基座，两根导向杆固定于基座上且分别穿过两个夹料机构，两根丝杆的转动使得两个分别设于两根丝杆上的夹料机构能够分别沿着各自的丝杆进行移动，实现了两个夹料机构自动化移动将热压制成餐盒取下的效果。
[0012]在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述夹料机构包括：
[0013]移动架；
[0014]连接座，所述连接座设于丝杆上且与移动架固定连接；
[0015]限位座，所述限位座可轴向滑动设于导向杆上且与移动架固定连接；
[0016]夹持件，所述夹持件固定于移动架下方；
[0017]推动装置，所述推动装置设于夹持件下方；
[0018]其中，连接座上设有与丝杆适配的内螺纹孔。
[0019]在本技术方案中，连接座设于丝杆上且与移动架可以通过螺栓进行固定连接，限位座可轴向滑动的设于导向杆上且与移动架可以通过螺栓进行固定连接，连接座上设有与丝杆适配的内螺纹孔，由于限位座固定于导向杆起到限位作用，当丝杆转动时，连接座上的内螺纹孔与丝杆配合，使得连接座沿着丝杆进行轴向移动，从而带动移动架进行轴向移动；夹持件通过螺栓固定于移动架的下方，当两根移动架移动至成型餐盒上方时，两个推动装置分别推动两个夹持件，使得两个夹持件将餐盒夹紧，然后移动架将餐盒取走；通过连接座和限位座与输送机构的配和使得夹料机构能在输送机构上进行平稳移动，再利用推动装置能够让夹持件夹紧餐盒，固定餐盒位置，使餐盒在移动的途中不易偏移或掉落，从而保证了夹料机构工作的稳定性，使得餐盒下料机构能够将热压机压制成的餐盒整齐地进行排列收集，有效地提高了下料收集的工作效率。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述推动装置包括：
[0021]气缸；
[0022]推杆；
[0023]以及推动块；
[0024]其中，推杆的一端设于气缸内部，推杆的另一端固定连接推动块。
[0025]在本技术方案中，当夹持件移动至餐盒处时，气缸启动使得推杆向着夹持件处移动，带动推动块触碰夹持件，夹持件为弹性材质受到外力时发生形变，使得夹持件夹紧餐盒；由于气体压力较小且不污染环境，因此采用气缸来控制推杆，更加安全环保，也不易损坏餐盒，提高了下料机构的工作安全性和产品质量。
[0026]在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述移动架和夹持件均设有镂空结构。
[0027]在本技术方案中，在移动架和夹持件上设计镂空结构，在不影响夹持功能的情况下，有效地减轻了移动架和夹持件的重量，减少材料成本的同时使得下料机构整体的稳定性得到提升，提高了下料机构的工作效率。
[0028]在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述推动块为硅胶材质。
[0029]在本技术方案中，推动块为硅胶材质，使得推动块的质量较轻且具有一定的弹性，在推动块触碰夹持件，能够有效地减轻推动块对夹持件产生的冲击，避免夹持件损坏，提高夹持件的使用寿命。
[0030]在上述技术方案中，进一步的，其特征在于，所述传动装置还包括两个辅动轮，其中履带外侧与辅动轮紧贴。
[0031]在本技术方案中，辅动轮的设计能够增加履带传送的张紧力，避免带传动发生打滑，影响下料机构的工作，使得下料机构的工作更加稳定，提高了工作效率。
[0032]本技术的有益效果是：
[0033]1.传动装置由主动轮、从动轮、副动轮以及履带构成，利用电机使主动轮转动，带动履带传动，再利用履带传动带动副动轮和从动轮转动，从而使丝杆转动，进而使得夹料机构沿着丝杆的方向移动，将热压制成的餐盒取走，通过履带传动能够实现夹料机构在输送机构上稳定移动的效果。
[0034]2.夹料机构包括弹性金属材质制成的夹持件和推动装置，当夹持件触碰餐盒后，
再利用推动装置将推动块与夹持件紧贴，从而夹紧餐盒，使得夹持件不会出现未夹紧餐盒的情况出现，保证餐盒保持固定不动被夹紧取走，在放入收集篮中时能够排列有序，提高了下料机构的工作效率。
[0035]3.采用气缸来实现夹料机构的夹紧工作，使得下料机构在下料收集餐盒的过程中更加安全环保，餐盒也不易受到损坏，提高了下料机构的工作安全性，对餐盒质量也起到了一定的保障。
附图说明
[0036]图1是本技术的整体结构示意图；
[0037]图2是本技术输送机构的侧视图；
[0038]图3是本技术传动装置的正视图；
[0039]图4是本技术夹料机构局部示意图；
[0040]图中标记表示为：
[0041]1、支撑机架；2、输送机构；21、丝杆；22、导向杆；23、基座；3、传动装置；31、电机；32、主动轮；33、从动轮；34履带；35、辅动轮；4、夹料机构；41、连接座；42、限位座；43、移动架；44、夹持件；45、推动装置；451、气缸；452、推杆；453、推动块。
具体实施方式
[0042]下面将结合本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐盒成型机的下料机构，其特征在于,包括：支撑机架(1)；输送机构(2)，所述输送机构(2)包括两个丝杆(21)、两个导向杆(22)、基座(23)；传动装置(3)，所述传动装置(3)包括电机(31)、主动轮(32)、两个从动轮(33)以及履带(34)；两组夹料机构(4)；其中，两个丝杆(21)、两个导向杆(22)、两个从动轮(33)以及两组夹料机构(4)，位置关系呈镜像设置，基座(23)设于支撑机架(1)上方，两组夹料机构(4)设于输送机构(2)上且与输送机构(2)可移动连接，两个导向杆(22)固定于基座(23)上且分别穿过两组夹料机构(4)，两个丝杆(21)可转动的固定于基座(23)上，分别连接两个从动轮(33)且分别穿过两组夹料机构(4)，传动装置(3)设于基座(23)的一侧，电机(31)设于基座(23)的内壁，主动轮(32)与两个从动轮(33)均设于基座(23)的外壁，电机(31)连接主动轮(32)，两个从动轮(33)分别连接两个丝杆(21)，履带(34)内侧啮合主动轮(32)和两个从动轮(33)。2.根据权利要求1所述的一种餐盒成型机的下料机构，其特征在于，所述夹料...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建华，
申请(专利权)人：温州志信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：