一种全自动立体餐盒成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动立体餐盒成型机，包括机架，还包括在机架上依次设置的：取料机构，所述取料机构用于将餐盒纸片逐个取出；预热机构，所述预热机构用于对餐盒纸片进行预加热；热定型机构，所述热定型机构通过超声波装置对餐盒纸片进行加热定型；下料机构，所述下料机构用于将加工完成的餐盒进行收集；传送带，所述传送带用于将餐盒送出；其中，所述取料机构与预热机构之间在预热机构的下方还设有用于输送餐盒纸片的送料机构，所述传送带位于机架的下方。本发明专利技术的有益效果为：有效的提高了对餐盒纸片的加热效率，使餐盒纸片在热定型机构内的时间更短，有效的提高了生产效率，而且超声加热能更加的快速、便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动立体餐盒成型机


[0001]本专利技术涉及成型机
，特别涉及一种全自动立体餐盒成型机。

技术介绍

[0002]纸盒成型机，在包装机械行业中，成型机系列产品主要有：纸箱成型机和纸盒成型机，其中纸盒成型机是制作纸盒时不可或缺的设备，目前市场上主要有含热熔胶机纸盒成型机和无热熔胶机纸盒成型机两种。
[0003]中国专利CN203141889U公开了一种纸餐盒成型机，所述压合装置设于压轮皮带组机构后侧，所述压合装置包括工作架，所述工作架上设有热压冲头，所述工作架侧部设有隔热板。
[0004]现有的成型机一般都是直接将餐盒纸片放入模具中热压成型，在模具中热压一定的时间后取出，热压的时间较长，导致生产效率不高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种全自动立体餐盒成型机，以解决上述问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种全自动立体餐盒成型机，包括机架，还包括在机架上依次设置的：
[0007]取料机构，所述取料机构用于将餐盒纸片逐个取出；
[0008]预热机构，所述预热机构用于对餐盒纸片进行预加热；
[0009]热定型机构，所述热定型机构通过超声波装置对餐盒纸片进行加热定型；
[0010]下料机构，所述下料机构用于将加工完成的餐盒进行收集；
[0011]传送带，所述传送带用于将餐盒送出；
[0012]其中，所述取料机构与预热机构之间在预热机构的下方还设有用于输送餐盒纸片的送料机构，所述传送带位于机架的下方。
[0013]通过采用上述技术方案，取料机构将餐盒纸片逐个通过送料机构进行输送，预热机构能对送料机构上的餐盒纸片吹出热风进行预热，使餐盒纸片上的胶先熔化一部分，在送入热定型机构内，通过超声波装置进一步的对餐盒纸片进行超声加热，从而使胶完全熔化，使餐盒成型，最后通过进行收集，并通过传送带送出；有效的提高了对餐盒纸片的加热效率，使餐盒纸片在热定型机构内的时间更短，有效的提高了生产效率，而且超声加热能更加的快速、便捷。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述预热机构包括：
[0015]隔热外壳，所述隔热外壳的上、下两端分别开设有进气口和出气口；
[0016]加热器，所述加热器的中心上贯穿设有加热孔；
[0017]进气管，所述进气管内通入高压气体，所述进气管与进气口连接；
[0018]其中，所述进气口和出气口分别与加热孔的两端连通，所述预热机构通过第一支
架固定安装在送料机构的上方，所述出气口朝向送料机构上的餐盒纸片设置。
[0019]通过采用上述技术方案，加热器工作运行，进气管将高压空气导入到加热孔内进行加热，最后通过出气口吹出热风进行预热，预热十分的方便、快速。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述预热机构还包括：
[0021]加热网，所述加热网上设有供气流穿过的第一通孔，所述加热网设在加热孔内，所述加热网的边缘与加热孔的内壁连接，所述加热网的中心轴与加热孔的中心轴重合。
[0022]通过采用上述技术方案，加热网既能对空气进一步的进行加热，还能对高压气流起到一定的阻挡作用，减少气体的流速，使吹出的空气流速更加的合适，不会吹起餐盒纸片。
[0023]本专利技术进一步设置为：所述热定型机构包括：
[0024]超声波装置，所述超声波装置用于对餐盒纸片进行超声加热，所述超声波装置包括超声波发生器和超声波换能器；
[0025]定型筒，所述定型筒中空设置，所述定型筒固定在机架上；
[0026]上模具，所述上模具通过第一气缸上下移动的伸入定型筒内；
[0027]下模具，所述下模具通过第二气缸上下移动的伸入定型筒内；
[0028]驱动装置，所述驱动装置用于带动超声波装置靠近或者远离定型筒；
[0029]其中，所述上模具和下模具对应设在定型筒的上方和下方，所述超声波装置设在定型筒的两侧。
[0030]通过采用上述技术方案，餐盒纸片通过上模具被压入定型筒内，通过定型筒、上模具和下模具的作用，使餐盒纸片折叠成型，并且紧密的贴靠在定型筒的内壁上，此时超声波换能器通过驱动装置的带动，贴靠在定型筒的外壁上，对应餐盒需要加热的位置，从而对餐盒上的胶进行加热，当加热完成后，驱动装置带动超声波换能器远离定型筒，停止加热，第二气缸动作将餐盒推出定型筒内。当超声波换能器与定型筒接触时，超声波发生器才会工作，有效的减少了能耗。
[0031]本专利技术进一步设置为：所述驱动装置包括：
[0032]导轨，所述导轨垂直于定型筒的侧壁固定在机架上；
[0033]滑块，所述滑块在导轨上滑动；
[0034]第三气缸，所述第三气缸固定在机架上；
[0035]其中，所述第三气缸的伸缩轴与滑块连接，所述超声波装置与滑块固定连接。
[0036]通过采用上述技术方案，第三气缸运行带动滑块在导轨上滑动，从而带动与滑块连接的超声波装置进行移动，结构简单、有效，使超声波装置的移动更加的稳定、响应更加的快速。
[0037]本专利技术进一步设置为：所述超声波装置还包括：
[0038]散热装置，所述散热装置安装在超声波发生器的外壁上。
[0039]通过采用上述技术方案，散热装置能有效的对超声波发生器进行散热，从而使超声波发生器具有较好的工作状态。
[0040]本专利技术进一步设置为：所述下料机构包括：
[0041]下料口，所述下料口开设在机架上；
[0042]卡料板，所述卡料板设有四个，且在下料口内包围形成供餐盒容纳的方形空腔，其
中两个相邻的卡料板均通过第三气缸与机架连接，另外两个相邻的卡料板均通过连接块与下料口的内壁连接；
[0043]气动导轨，所述气动导轨通过第二支架设在下料口的上方；
[0044]气动滑块，所述气动滑块上固定有用于夹持餐盒的夹持装置；
[0045]压料板，所述压料板倒“U”型设置，所述压料板竖直的两侧位于气动导轨的两侧，所述压料板通过第四气缸上下移动的伸入方形空腔内；
[0046]其中，所述第二支架上设有供压料板穿过的第二通孔，所述压料板和第四气缸通过第三支架安装在第二支架的上方。
[0047]通过采用上述技术方案，夹持装置把热定型机构加工完成的餐盒夹取至下料口的上方，压料板通过第四气缸的作用下移，将餐盒下压脱离夹持装置并压入卡料板组成的方形空腔内，餐盒的四周卡紧在卡料板上，餐盒不断的叠加，当餐盒叠加到一定的数量后，两个第三气缸同时动作收缩，使卡料板均远离其相对的另一个卡料板，从而使餐盒失去支撑，下落至传送带上送出；能使餐盒叠放好进行收集，并能方便的调节叠放的数量，使用十分的方便。
[0048]本专利技术进一步设置为：所述夹持装置包括：
[0049]夹板，所述夹板倒“U”型设置，所述夹板包括相互平行且竖直设置的左夹板和右夹板以及连接左夹板和右夹板上端的第一连接板；
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动立体餐盒成型机，包括机架(1)，其特征在于，还包括在机架(1)上依次设置的：取料机构(2)，所述取料机构(2)用于将餐盒纸片逐个取出；预热机构(3)，所述预热机构(3)用于对餐盒纸片进行预加热；热定型机构(4)，所述热定型机构(4)通过超声波装置(40)对餐盒纸片进行加热定型；下料机构(5)，所述下料机构(5)用于将加工完成的餐盒进行收集；传送带(6)，所述传送带(6)用于将餐盒送出；其中，所述取料机构(2)与预热机构(3)之间在预热机构(3)的下方还设有用于输送餐盒纸片的送料机构(6)，所述传送带(6)位于机架(1)的下方。2.根据权利要求1所述的一种全自动立体餐盒成型机，其特征在于，所述预热机构(3)包括：隔热外壳(30)，所述隔热外壳(30)的上、下两端分别开设有进气口(300)和出气口(301)；加热器(31)，所述加热器(31)的中心上贯穿设有加热孔(310)；进气管(32)，所述进气管(32)内通入高压气体，所述进气管(32)与进气口(300)连接；其中，所述进气口(300)和出气口(301)分别与加热孔(310)的两端连通，所述预热机构(3)通过第一支架(7)固定安装在送料机构(6)的上方，所述出气口(301)朝向送料机构(6)上的餐盒纸片设置。3.根据权利要求2所述的一种全自动立体餐盒成型机，其特征在于，所述预热机构(3)还包括：加热网(33)，所述加热网(33)上设有供气流穿过的第一通孔，所述加热网(33)设在加热孔(310)内，所述加热网(33)的边缘与加热孔(310)的内壁连接，所述加热网(33)的中心轴与加热孔(310)的中心轴重合。4.根据权利要求1所述的一种全自动立体餐盒成型机，其特征在于，所述热定型机构(4)包括：超声波装置(40)，所述超声波装置(40)用于对餐盒纸片进行超声加热，所述超声波装置(40)包括超声波发生器(400)和超声波换能器(401)；定型筒(41)，所述定型筒(41)中空设置，所述定型筒(41)固定在机架(1)上；上模具(42)，所述上模具(42)通过第一气缸(44)上下移动的伸入定型筒(41)内；下模具(43)，所述下模具(43)通过第二气缸(46)上下移动的伸入定型筒(41)内；驱动装置(45)，所述驱动装置(45)用于带动超声波装置(40)靠近或者远离定型筒(41)；其中，所述上模具(42)和下模具(43)对应设在定型筒(41)的上方和下方，所述超声波装置(40)设在定型筒(41)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种全自动立体餐盒成型机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建华，
申请(专利权)人：温州志信机械有限公司，
类型：发明
国别省市：