钢包加揭盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢包加揭盖装置，包括横移台车、吊钩、提升链，吊钩与提升链下端连接，还包括摆轮，横移台车包括机架，机架上设有驱动轴，摆轮与驱动轴连接，驱动轴与动力机构连接，提升链上端连接在摆轮上，提升链绕摆轮缠绕，吊钩与提升链连接；所述摆轮的外形包括圆弧面、与圆弧面连接的变径弧形面，变径弧形面的半径大于圆弧面的半径。本实用新型专利技术的钢包加揭盖装置通过摆轮结构设计，使包盖按设定角度自主提升或下降，实现铰链板与钢包铰链轴自动脱离或配合，保证加揭盖过程稳定顺行，简化设备操控，提高设备运行效率。提高设备运行效率。提高设备运行效率。

【技术实现步骤摘要】
钢包加揭盖装置


[0001]本技术涉及炼钢设备
，特别涉及一种钢包加揭盖装置。

技术介绍

[0002]钢包全程加盖技术可大幅减少钢(铁)包在周转过程中的温度损失、降低生产成本，该技术涉及到转炉、精炼、连铸、倒渣、热修等整个炼钢生产环节。受现场工艺条件、设备稳定性的限制，为防止倒渣或热修过程包盖脱落，包盖铰链板选用钩形结构或带倒角结构时，垂直升降将造成加揭盖过程机构卡阻，甚至加揭盖失败，增加设备操控难度。
[0003]钢包全程加盖技术是防止包衬温度损失的最有效方法，可降低钢包烘烤煤气消耗、节约LF加热成本、取消保温剂投放、减少钢水温度波动、提高钢包衬耐材寿命等，有利于稳定各工序工艺控制、实现钢水低温运行、降低能耗、提高产品质量，取得了良好的经济效益和社会效益。
[0004]现有技术中常用的加揭盖设备有叉指式和摆钩式加揭盖机构两种形式，为一般采用“带自锁功能的铰链装置”或“钩形结构/倒角的铰链装置”。采用钩形和带倒角的铰链结构时，包盖升降过程易产生机构卡阻，增加现场操控难度，影响设备运行效率。

技术实现思路

[0005]本技术就是为了克服上述现有技术存在的缺点，提供一种钢包加揭盖装置。本技术通过摆轮结构设计，使包盖按设定角度自主提升或下降，实现铰链板与钢包铰链轴自动脱离或配合，保证加揭盖过程稳定顺行，简化设备操控，提高设备运行效率。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0007]一种钢包加揭盖装置，包括横移台车、吊钩、提升链，吊钩与提升链下端连接，还包括摆轮，横移台车包括机架，机架上设有驱动轴，摆轮与驱动轴连接，驱动轴与动力机构连接，提升链上端连接在摆轮上，提升链绕摆轮缠绕，吊钩与提升链连接；
[0008]所述摆轮的外形包括圆弧面、与圆弧面连接的变径弧形面，变径弧形面的半径大于圆弧面的半径。
[0009]所述吊钩长度大于摆轮的变径长度。
[0010]摆轮的外弧采用轮槽结构。
[0011]所述吊钩、提升链、摆轮分别设有多套。
[0012]所述吊钩、提升链、摆轮分别设有三套或者四套，所述驱动轴包括主动轴、从动轴，主动轴、从动轴轴线平行地安装在机架上，其中两套摆轮安装在主动轴上，另外一套或者两套摆轮安装在从动轴上，主动轴与从动轴通过同步连杆连接，主动轴、从动轴与同步连杆采用销轴铰接。
[0013]动力机构采用油缸，其中油缸的活塞杆的外端与主动轴通过销轴铰接，油缸的缸体后端与支架通过销轴铰接。
[0014]所述铰链板采用钩形和带倒角的铰链结构。
[0015]多个吊钩之间通过防摆连接臂连接形成一体结构。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术钢包加揭盖装置，机架上设有驱动轴，摆轮与驱动轴连接，驱动轴与动力机构连接，提升链上端连接在摆轮上，提升链绕摆轮缠绕，吊钩与提升链连接，铰链板与钢包铰链轴配合；所述摆轮的外形包括圆弧面、与圆弧面连接的变径弧形面，变径弧形面的半径大于圆弧面的半径。通过摆轮结构设计，使包盖按设定角度自主提升或下降，实现铰链板与钢包铰链轴自动脱离或配合，保证加揭盖过程稳定顺行，简化设备操控，提高设备运行效率。
[0018]提升时将吊钩和包盖挂起，完成揭盖；提升链下降时，包盖下降，停放在包口原位上，完成加盖。吊钩为包盖的提升机构，吊钩挂住包盖吊耳后，吊钩提升使包盖与钢包脱离。横移台车往包盖吊耳方向推移，吊钩直接挂在包盖吊耳上，加揭盖操作简单方便。
[0019]2.通过吊钩长度大于摆轮的变径长度，避免挂钩失败或脱钩。
[0020]3.摆轮的外弧采用轮槽结构。通过轮槽结构确保提升链严格按弧面缠绕，防止提升链脱离。
[0021]4.所述吊钩、提升链、摆轮分别设有三套或者四套，所述驱动轴包括主动轴、从动轴，主动轴、从动轴轴线平行地安装在机架上，其中两套摆轮安装在主动轴上，另外一套或者两套摆轮安装在从动轴上，主动轴与从动轴通过同步连杆连接，主动轴、从动轴与同步连杆采用销轴铰接。严格控制连接处的间隙，确保前后摆轮同步。
[0022]5.动力机构采用油缸，其中油缸的活塞杆的外端与主动轴通过销轴铰接，油缸的缸体后端与支架通过销轴铰接。油缸的驱动力仅作用在其中的主动轴上，从动轴的驱动通过“同步连杆”传输，保证前后吊钩同步。包盖和吊钩的起吊重量均集中在跟油缸连接的中心轴上，考虑中心轴承载力，通过设定合理的油缸推移行程，保证活塞杆与主动轴不干涉。
[0023]6.所述铰链板采用钩形和带倒角的铰链结构，通过摆轮结构设计，使包盖按设定角度自主提升或下降，实现铰链板与钢包铰链轴自动脱离或配合，简化设备操控，提高设备运行效率。
[0024]7.由于多个吊钩之间通过防摆连接臂连接形成一体结构，如三个或四个吊钩经防摆连接臂连接后形成一体结构，横移台车推移后即可直接挂住包盖吊耳，能够降低吊钩的摆动幅度，增加设备和人员安全。防摆连接臂采用销轴连接或焊接，最大限度减少钢链提升造成的吊钩摆动。解决了提升链连接时、吊钩摆动会增加挂盖的控制难度的问题。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：
[0026]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0027]图2为图1为A向局部视图。
[0028]图中，1横移台车、2吊钩、3提升链、4摆轮，5同步连杆，6防摆连接臂，7铰链板，8轴座，9油缸。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本实
用新型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]如图1
‑
2所示，一种钢包加揭盖装置，包括横移台车1、吊钩2、提升链3、摆轮4，吊钩2与提升链3下端连接，提升链3上端与摆轮4缠绕连接，横移台车1包括机架，机架上设有驱动轴，摆轮4与驱动轴连接，驱动轴与动力机构连接，提升链下端连接吊钩2，上端连接在摆轮上，吊钩2与铰链板7连接，提升链绕摆轮缠绕，提升时将吊钩和包盖挂起，完成揭盖；提升链下降时，包盖下降，停放在包口原位上，完成加盖。吊钩为包盖的提升机构，吊钩挂住包盖吊耳后，吊钩提升使包盖与钢包脱离。横移台车往包盖吊耳方向推移，吊钩直接挂在包盖吊耳上，加揭盖操作简单方便。
[0031]一种钢包加揭盖装置，包括横移台车1、吊钩2、提升链3，吊钩2与提升链3下端连接，还包括摆轮4，横移台车1包括机架，机架上设有驱动轴，摆轮4与驱动轴连接，驱动轴与动力机构连接，提升链3上端连接在摆轮4上，提升链绕摆轮缠绕，吊钩2与提升链3连接；
[0032]铰链板带有一定倾斜角度，防止钢包倾翻时包盖脱离铰链轴，所述摆轮的外形包括圆弧面、与圆弧面连接的变径弧形面，变径弧形面的半径大于圆弧面的半径。弧面不变径时，提升链沿圆弧面缠绕，包盖和吊钩垂直提升或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包加揭盖装置，包括横移台车、吊钩、提升链，吊钩与提升链下端连接，其特征是，还包括摆轮，横移台车包括机架，机架上设有驱动轴，摆轮与驱动轴连接，驱动轴与动力机构连接，提升链下端连接吊钩，上端连接在摆轮上，吊钩与铰链板连接，提升链绕摆轮缠绕；所述摆轮的外形包括圆弧面、与圆弧面连接的变径弧形面，变径弧形面的半径大于圆弧面的半径。2.如权利要求1所述的钢包加揭盖装置，其特征是，所述吊钩长度大于摆轮的变径长度。3.如权利要求1所述的钢包加揭盖装置，其特征是，摆轮的外弧采用凹槽结构。4.如权利要求1所述的钢包加揭盖装置，其特征是，所述吊钩、提升链、摆轮分别设有多套。5.如权利要求4所述的钢包加揭...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国，王铮，杜倩，胡迎桥，谢岩平，刘润桐，谢清梧，郝华英，张海民，申志强，
申请(专利权)人：济南方润冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：