一种叶梗和碎片处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术主要涉及物料处理领域，尤其涉及一种叶梗和碎片处理装置，包括：机架，压头总成，移动装置和提箱油缸，所述移动装置设置有与所述横向导轨配合的往复小车，通过所述往复小车使所述移动装置能够从侧部工作区移动至中间工作区；所述称重架的底部安装有纸箱输送机用于放置打包纸箱；所述称重装置用于称取纸箱和物料的重量；活动料箱配置于所述称重架的中部，并搭载在所述往复小车上；所述活动料箱为竖直贯通的结构，进口设置于所述顶部承载平台，出口设置于所述称重架的底部的纸箱内；所述活动料箱的外侧设置有延伸部；所述移动装置设置有两个；叶梗和碎片分别从所述顶部承载平台上与两个侧部工作区对应的位置处进入所述活动料箱。活动料箱。活动料箱。

【技术实现步骤摘要】
一种叶梗和碎片处理装置


[0001]本专利技术主要涉及物料处理领域，尤其涉及一种叶梗和碎片处理装置。

技术介绍

[0002]
技术介绍
：随着社会的进步，消费者对烟草产品需求的多样化和国家对企业生产设备节能减排的要求越来越高。现代烟叶复烤技术需要适应社会的需求和效能的要求。烟叶复烤企业的梗、碎片作为副产品，有了越来越高的利用价值，对其的包装也由原来的麻片包装逐渐转为纸箱包装。对梗、碎片的纸箱包装，国家有相应的包装标准要求，梗要求200
±
0.8kg，碎片150
±
0.5kg。而以前的包装工艺对碎片采用预压机进料并预压，打包机进行复压和打包；梗在装料工序时采用将纸箱侧板立起，预装多些梗，在打包机处进行压制和打包，为防止纸箱被压爆，打包机配有套箱，在压制时套箱包住纸箱，压制完成后套箱打开，便于输送至后续工艺设备。国内复烤线生产能力一般为12000kg/h，梗的产量一般为3400kg/h，碎片产量800kg/h(其中＞3mm碎片掺入烟片进行打包)，碎片产量较少，碎片预压机使用效率较低，1小时仅为3
‑
4箱左右。梗的处理工作量较大，但梗由于无预压，装箱时经常装不下，容易泼洒，导致现场混乱。现有的工艺流程和设备已不能适应现代烟叶复烤厂的需要。同时叶梗和碎片一般使用两套相似的设备进行打包，成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种叶梗和碎片处理装置，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]一种叶梗和碎片处理装置，包括：
[0005]机架，固定于地面，具有顶部承载平台和底部工作区，位于所述顶部承载平台上设置有横向运行的横向导轨；所述底部工作区设置有中间工作区和两个侧部工作区；
[0006]压头总成，设置于顶部承载平台与所述中间工作区对应的位置上，所述压头总成设置有总成液压缸和压头，所述总成液压缸通过机架固定于所述顶部承载平台并位于与所述中间工作区对应的上部，并配置为使所述压头能够提升至所述顶部承载平台以上以及可以伸出到所述底部工作区的底部；
[0007]移动装置，所述移动装置设置有与所述横向导轨配合的往复小车，通过所述往复小车使所述移动装置能够从侧部工作区移动至中间工作区；所述移动装置的主体位于所述底部工作区；所述移动装置还包括竖直设置的称重架，所述往复小车的底部设置有称重装置和与所述称重装置连接的称重气缸，所述称重气缸与所述称重架连接，用于对所述称重架的高度进行调整；所述称重架的底部安装有纸箱输送机用于放置打包纸箱；所述称重装置用于称取纸箱和物料的重量；活动料箱配置于所述称重架的中部，并搭载在所述往复小车上；所述活动料箱为竖直贯通的结构，进口设置于所述顶部承载平台，出口设置于纸箱输送机上的纸箱内；所述活动料箱的外侧设置有延伸部；所述移动装置设置有两个；叶梗和碎片分别从所述顶部承载平台上与两个侧部工作区对应的位置处进入所述活动料箱；
[0008]提箱油缸，设置于所述中间工作区，并固定在所述机架上，在所述移动装置移动到所述中间工作区时，所述提箱油缸与所述延伸部配合将所述活动料箱提起，并保证所述活动料箱的底部出口脱离位于纸箱输送机上的纸箱。
[0009]优选的是，所述活动料箱的外侧设置有导向轮，所述导向轮与所述称重架配合使所述活动料箱能够在竖直方向运动。
[0010]优选的是，所述称重架的底部设置有纸箱输送机。
[0011]优选的是，所述活动料箱上设置有向内侧吹气的喷嘴。
[0012]优选的是，所述活动料箱内侧设置有排刷。
[0013]优选的是，还包括定位装置，所述定位装置设置于中间工作区的地面。
[0014]优选的是，在侧部工作区设置有缓冲装置，所述缓冲装置设置于与称重架对应的位置处。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]本专利技术提供的叶梗和碎片处理装置设置有两个移动装置，可以分别对叶梗和碎片进行装箱，装箱完成后再移动到中间工作区进行预压打包，设备使用效率高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的叶梗和碎片处理装置的正面视角结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的叶梗和碎片处理装置的侧面视角结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的叶梗和碎片处理装置的活动料箱的侧面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的叶梗和碎片处理装置的活动料箱的俯视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的叶梗和碎片处理装置的承重平台以及液压缓冲器的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的叶梗和碎片处理装置的移动装置的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的叶梗和碎片处理装置的定位装置的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。
[0025]一种叶梗和碎片处理装置，包括：
[0026]机架1，固定于地面，具有顶部承载平台2和底部工作区3，位于所述顶部承载平台2上设置有横向运行的横向导轨4。所述底部工作区3设置有中间工作区和两个侧部工作区。机架1主体有大型工字钢等焊接组装而成，形成的顶部为顶部承载平台2，支撑的立柱等底部区域为底部工作区3。两个侧部工作区的顶部承载平台2上设置有物料运送装置，在两侧分别将叶梗和碎片运送到侧部工作区的上方。
[0027]压头总成，设置于顶部承载平台2与所述中间工作区对应的位置上，所述压头总成设置有总成液压缸5和压头6，所述总成液压缸5通过机架固定于所述顶部承载平台2与所述中间工作区对应的上部，总成液压缸5的行程较长，如此其可以使所述压头6能够提升至所述顶部承载平台2以上以及可以伸出到所述底部工作区的底部，如此保证移动装置能够左右移动。压头6用于对物料进行预压。
[0028]移动装置，所述移动装置设置有与所述横向导轨4配合的往复小车7，通过所述往复小车7使所述移动装置能够从侧部工作区移动至中间工作区。横向导轨4平行地设置有两
条，往复小车7为四轮小车，整体配置为一个四方形并搭载在横向导轨4上，横向导轨4之间具有空隙以便在底部工作区3安装其他部件。所述移动装置的主体位于所述底部工作区3，所述移动装置还包括竖直设置的称重架8，称重架8由钢材构成，所述往复小车7的底部设置有称重装置9和与所述称重装置9连接的称重气缸19，往复小车7下方固定称重装置9和称重气缸19，所述称重气缸19与所述称重架8连接，称重气缸19用于对所述称重架8调整，以便切换称重模式和预压模式。所述称重架8的底部用于放置打包纸箱10。所述称重装置9用于称取纸箱10或物料的重量。称重架8的底部设置有纸箱输送机，便于运送纸箱10。
[0029]活动料箱11配置于所述称重架8的中部，并搭载在所述往复小车11上。所述活动料箱11为竖直贯通的结构，进口设置于所述顶部承载平台2，出口设置于所述称重架8的底部的纸箱内。所述活动料箱11的外侧设置有延伸部12，该延伸部12用于与提箱油缸13配合，将活动料箱11提起。所述活动料箱11的外侧设置有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶梗和碎片处理装置，其特征在于：包括：机架，固定于地面，具有顶部承载平台和底部工作区，位于所述顶部承载平台上设置有横向运行的横向导轨；所述底部工作区设置有中间工作区和两个侧部工作区；压头总成，设置于顶部承载平台与所述中间工作区对应的位置上，所述压头总成设置有总成液压缸和压头，所述总成液压缸通过机架固定于所述顶部承载平台并位于与所述中间工作区对应的上部，并配置为使所述压头能够提升至所述顶部承载平台以上以及可以伸出到所述底部工作区的底部；移动装置，所述移动装置设置有与所述横向导轨配合的往复小车，通过所述往复小车使所述移动装置能够从侧部工作区移动至中间工作区；所述移动装置的主体位于所述底部工作区；所述移动装置还包括竖直设置的称重架，所述往复小车的底部设置有称重装置和与所述称重装置连接的称重气缸，所述称重气缸与所述称重架连接，用于对所述称重架的高度进行调整；所述称重架的底部安装有纸箱输送机用于放置打包纸箱；所述称重装置用于称取纸箱和物料的重量；活动料箱配置于所述称重架的中部，并搭载在所述往复小车上；所述活动料箱为竖直贯通的结构，进口设置于所述顶部承载平台，出口设置于纸箱输送机上的纸箱内；所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明强，
申请(专利权)人：深圳市格雷柏智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：