一种钕铁硼包装压紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钕铁硼泡棉包装设备技术领域，具体涉及一种钕铁硼包装压紧工装；包括载物平台及设于载物平台之上的支撑框架，在支撑框架上固定有气缸，气缸的推头向下且与压力平台的上表面固定；压力平台的下表面与泡棉孔对应的垫块；推杆伸长，推杆的推头带动压力平台向下移动；使垫块与磁铁上表面接触；本实用新型专利技术提供了一种钕铁硼包装压紧工装，旨在解决如何排出胶层面和磁铁面存在的空气，使其紧密贴合的问题。贴合的问题。贴合的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼包装压紧工装


[0001]本技术涉及钕铁硼泡棉包装设备
，具体涉及一种钕铁硼包装压紧工装。

技术介绍

[0002]目前随着市场对产品的要求越来越高：尺寸越来越小&成本越来越低；绝大部分产品都不在设置插入式充电结构，转而调整成为外露接触式充电方式，为了确保产品以及充电座的充电结构紧密且准确的贴合在一起，需要借用磁铁的吸力；由此引入了磁铁在此充电方式中的应用；这个过程，需要对磁铁进行定位组装粘贴在产品的壳体中。
[0003]传统的生产工艺为采用热熔的方式，将热熔胶涂抹在磁铁面，然后再将对应的磁铁面粘贴到壳体中；由于采用的是热熔方式，会产生接近150℃的高温，而高温会直接导致磁铁的磁性衰减变弱，因此需要更高的磁铁性能以抵抗由于高温引起的磁性衰减，更高的磁铁性能会直接导致成本的上升；另外就是热熔胶层无法保证涂抹均匀，会存在不同厚度的胶层厚度，也不利于磁铁牢固的粘到壳体中。
[0004]由于上述两种原因（由于磁性衰减造成的成本上升以及热熔胶层的厚度不均匀）的存在，因此引入了含胶泡棉的包装方式（如图1所示）；因为双面胶具有优于热熔胶的厚度一致性，同时其胶粘性不亚于甚至优于热熔胶，由此可以用双面胶替代热熔胶。
[0005]因此越来越多的磁铁采用含胶泡棉的包装方式；但是由于双面胶的表面存在不平整的现象，导致传统的作业手法（人工将磁铁压入泡棉孔中，使磁铁面和胶层面贴合）无法将磁铁面和胶层面紧密贴合以排净空气造成气泡产生，从而发生在磁铁取出时无法将双面胶同步带出的现象，因此造成了产品功能缺失（即取出磁铁时，胶层与磁铁分离），基于此技术背景之下，专利技术人设计一种钕铁硼包装压紧工装。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的钕铁硼泡棉包装过程中，磁铁面和胶层存在气泡的技术问题，本技术提供了一种钕铁硼包装压紧工装，旨在解决如何排出胶层面和磁铁面存在的空气，使其紧密贴合的问题。
[0007]本技术使用的技术方案如下：一种钕铁硼包装压紧工装，包括载物平台及设于载物平台之上的支撑框架，在支撑框架上固定有气缸，气缸的推头向下且与压力平台的上表面固定；压力平台的下表面与泡棉孔对应的垫块；推杆伸长，推杆的推头带动压力平台向下移动；使垫块与磁铁上表面接触。
[0008]进一步，压力平台的下表面通过弹簧与垫块连接；推杆伸长，推杆的推头带动压力平台向下移动，垫块与磁铁上表面接触，弹簧被挤压。
[0009]进一步，垫块的上侧设有连接杆，压力平台上开设有对应的安装通道，安装通道位于弹簧的中央；连接杆穿过弹簧、安装通道与限位板固定。
[0010]具体的，压力平台的下表面与垫块粘接谷底；在压力平台的上表面螺纹固定横筋，
横筋的上侧竖直设有压紧杆，推头的水平板上开设有与压紧杆对应的滑动通道；压紧杆穿过滑动通道与固定板螺纹固定；
[0011]进一步，压紧杆设置三个，一个位于水平板的中央，其与两个位于两侧。
[0012]进一步，压紧杆设置一个，设于水平板的中央；压紧杆与滑动通道为非圆截面。
[0013]优选的，载物平台上表面设置c字形的卡板，卡板大小与泡棉整体大小相对应。
[0014]本技术所达到的有益效果为：推杆的推头带动压力平台向下移动，垫块与磁铁柔性接触，通过弹簧对垫块施加压力，以挤出磁铁面和胶层面之间的空气和气泡；通过一种自适应柔性压紧力，解决本装置对控制精度和校准误差的要求较高的问题。
附图说明
[0015]图1是现有的磁铁泡棉结构示意图。
[0016]图2是本技术的整体结构示意图。
[0017]图3是本技术的连接杆结构示意图。
[0018]图4是本技术的压力平台结构示意图。
[0019]图5是本技术的压紧杆结构示意图。
[0020]图6是本技术的卡板结构示意图。
[0021]图中，1、载物平台；2、支撑框架；3、气缸；4、垫块；5、连接杆；6、弹簧；7、安装通道；8、限位板；9、横筋；10、压紧杆；11、固定板；12、对射激光传感器；13、卡板、14、压力平台；15、滑动通道。
具体实施方式
[0022]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]首先对本申请的应用场景进行介绍：传统的泡棉包装方式，人工将磁铁压入泡棉孔中，使磁铁面和胶层面贴合，磁铁面与胶层面难以排净空气、存在气泡产，从而发生在磁铁取出时无法将双面胶同步带出的现象，如图1所示，本技术提供了一种钕铁硼包装压紧工装，包括方形结构的载物平台1，及设于载物平台1之上的倒U型结构的支撑框架2，在支撑框架2的下侧通过螺栓等锁紧件固定有气缸3，气缸3的推头向下；且推头与压力平台的上表面通过螺栓固定；压力平台的下表面与泡棉孔对应位置设有铝合金垫块4，垫块4为圆形截面；气缸3与控制系统连接；控制控制系统控制推杆伸长，推杆的推头带动压力平台向下移动；以挤出磁铁面和胶层面之间的空气和气泡。
[0025]通过气缸3带动垫块4与对磁铁进行挤压，其对控制精度和校准误差的要求较高，一但程序错误或者安装或上料的偏差，气缸3带动垫块4可能将磁铁直接压坏；压力平台的下表面与垫块4通过弹簧6连接，弹簧6与压力平台和垫块4分别粘接固定；此时推杆的推头
带动压力平台向下移动，垫块4与磁铁柔性接触，通过弹簧6对垫块4施加压力，以挤出磁铁面和胶层面之间的空气和气泡。
[0026]进一步，弹簧6在多次挤压后容易形成轴向的变形偏移，从而使垫块4产生定位偏移；如图3所示，在垫块4的上侧设有连接杆5，压力平台上开设有对应的安装通道7，安装通道7位于弹簧6的中央；连接杆5穿过弹簧6、安装通道7，与限位板8的下表面通过螺纹连接；推杆的推头带动压力平台向下移动，垫块4与磁铁接触后，连接杆5沿着安装通道7向上滑动，垫块4向上挤压弹簧6；通过弹簧6对垫块4施加压力，以挤出磁铁面和胶层面之间的空气和气泡，由于连接杆5沿着安装通道7上下滑动，因此每个垫块4的水平位置不会专利技术改变。
[0027]如图4所示，为了解决本装置对控制精度和校准误差的要求较高的问题，除了压力平台的下表面与垫块4通过弹簧6，提供一种自适应柔性压紧力；另一种实施方式为，压力平台的下表面与垫块4通过粘接、焊接等硬性固定；使推头与压力平台的上表面通过弹簧6柔性配合；于是在压力平台的上表面螺纹固定横筋9，横筋9的上侧竖直设置三个压紧杆10，推头的水平板上开设有与压紧杆10对应的滑动通道15；压紧杆10穿过滑动通道1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼包装压紧工装，其特征在于：包括载物平台（1）及设于载物平台（1）之上的支撑框架（2），在支撑框架（2）上固定有气缸（3），气缸（3）的推头向下且与压力平台的上表面固定；压力平台的下表面与泡棉孔对应的垫块（4）；推杆伸长，推杆的推头带动压力平台向下移动；使垫块（4）与磁铁上表面接触。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼包装压紧工装，其特征在于：所述压力平台的下表面通过弹簧（6）与垫块（4）连接；推杆伸长，推杆的推头带动压力平台向下移动，垫块（4）与磁铁上表面接触，弹簧（6）被挤压。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼包装压紧工装，其特征在于：所述垫块（4）的上侧设有连接杆（5），压力平台上开设有对应的安装通道（7），安装通道（7）位于弹簧（6）的中央；连接杆（5）穿过弹簧（6）、安装通道（7）与限位板（8）固定。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：周保平，周维娜，马春茹，李泽江，吕荣海，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：