线梭子自动绕线设备制造技术

一种线梭子自动绕线设备，包括机架，驱动电机，线梭子，其技术要点是：在机架的顶部设置有安装面板；在安装面板的上部设置有直线导轨，该直线导轨上设置有可前后水平移动的夹紧运动机构；在夹紧运动机构的后方设置有与其相对应的绕线机构；夹紧给进机构上设置有夹持线梭子的夹紧组件，该夹紧组件与绕线机构上的挡线组件插接配合，实现线梭子的限位；在通过的绕线机构上的驱动电机带动绕线旋转杆转动，实现线梭子自动绕线功能。本发明专利技术适用于线梭子绕线工序技术领域；解决了人工手动绕线工作效率低，人工成本高的问题。人工成本高的问题。人工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
线梭子自动绕线设备


[0001]本专利技术属于线梭子绕线工序
，具体涉及一种线梭子自动绕线设备。

技术介绍

[0002]目前定子铁心及转子铁心的绕线是线梭子进行绕线的，由工人先将漆包线绕道线梭子上，再用线梭子将线绕到定子铁心或转子铁心上，其中将漆包线绕道线梭子上的工作需要人工手动操作，会出现人工手动绕线的效率很低，且人力成本很高的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种线梭子自动绕线设备，只需人工将线梭子放入设备上，设备自动完成线梭子绕线工作，提高线梭子绕线效率的同时节省了人力成本。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种线梭子自动绕线设备，包括机架，驱动电机，线梭子，其技术要点是：在机架的顶部设置有安装面板；在安装面板的上部设置有直线导轨，该直线导轨上设置有可前后水平移动的夹紧运动机构；在夹紧运动机构的后方设置有与其相对应的绕线机构；所述夹紧给进机构包括设置在安装面板上部的运动底座，该运动底座上部设置有支撑侧板；在支撑侧板靠近绕线机构的一侧设置有夹紧组件，该夹紧组件包括与支撑侧板连接的安装支架；在安装支架靠近绕线机构的一侧，上下对应设置有水平排列的上夹板和下夹板，所述上夹板与下夹板之间夹有线梭子；在上夹板与下夹板上垂直设置有调整其间距的锁紧螺杆；所述绕线机构包括设置在安装面板的上部的绕线机架，该绕线机架上设置有机架轴承；所述机架轴承上水平设置有与其连接的转轴；在转轴的前端设置有挡线组件，该挡线组件包括带有安装轴承的安装块，该安装轴承与转轴的前端连接；在安装块靠近夹紧运动机构的一侧依次设置有挡线块和伸缩块；在伸缩块上设置有与线梭子相对应的线梭子限位槽；在转轴上设置有同轴转动的绕线旋转杆，该绕线旋转杆的左右两端设置有向前方伸出的出线件；在出线件的前端设置有瓷眼，出线件的中部设置有出线件线轮。
[0005]为了实现夹紧运动机构的前后水平移动，在安装面板的底部设置有丝杠组件，该丝杠组件的移动滑块与运动底座的底部连接。
[0006]为了使夹紧组件与挡线组件配合过程中得到缓冲，在安装块与伸缩块之间还设置有弹簧伸缩柱，该弹簧伸缩柱上套有弹簧。
[0007]为了方便漆包线顺着挡线块滑入线梭子的线槽内，所述挡线块靠近夹紧运动机构的一侧面与其两端之间部分为弧形面。
[0008]为了提升转轴的稳定性，所述绕线机架包括与安装面板固定的绕线后板；在绕线后板的前方设置有与安装面板固定的绕线前板；在绕线后板与绕线前板之间的左右两侧设置有绕线侧板；所述机架轴承对应设置在绕线后板和绕线前板上。
[0009]为了防止线梭子移位，提升线梭子的稳定性，在上夹板与下夹板之间还设置有防止线梭子前后移位的U形夹件；线梭子通过U形夹件夹在上夹板与下夹板之间；在伸缩块上还设置有与U形夹件相对应的夹件凹槽。
[0010]为了防止漆包线在自动绕线过程中与绕线旋转杆或转轴发生缠绕，在转轴的轴心位置轴向设置有穿线通道，在靠近穿线通道的出口端设置有通道线轮；在绕线旋转杆上设置有穿线孔位。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术利用丝杠电机带动夹紧组件与挡线组件插接限位配合，使线梭子夹紧和限位，防止线梭子移动或脱落；利用驱动电机带动转轴上的绕线旋转杆转动实现绕线功能。同时本专利技术具有绕线效率高，绕线过程安全稳定，节省人力成本的优点。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构的示意简图；图2为本专利技术部分结构的示意简图；图3为本专利技术中夹紧组件的结构示意简图；图4为本专利技术中绕线机构的结构示意简图；图5为本专利技术中挡线组件的结构爆炸示意简图；图6为本专利技术中线梭子的结构示意简图。
[0013]图中主件序号说明：1、机架；2、安装面板；3、直线导轨；4、夹紧运动机构；401、运动底座；402、支撑侧板；403、安装支架；404、上夹板；405、下夹板；406、线梭子；407、锁紧螺杆；408、U形夹件；409、移动滑块；410、给进电机；411、线槽；412、线梭子孔位；5、绕线机构；501、转轴；502、安装块；503、挡线块；504、伸缩块；505、线梭子限位槽；506、绕线旋转杆；507、出线件；508、瓷眼；509、出件线轮；510、绕线后板；511、绕线前板；512、绕线侧板；513、夹件凹槽；514、弹簧伸缩柱；515、弹簧。
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
[0015]以下结合图1
‑
6，通过具体实施例详细说明本专利技术的内容。
实施例
[0016]该线梭子自动绕线设备，包括机架1，驱动电机，线梭子406，其中：在机架的顶部设置有安装面板2；在安装面板的上部设置有直线导轨3，该直线导轨上设置有可前后水平移动的夹紧运动机构4；在夹紧运动机构的后方设置有与其相对应的绕线机构5；为了实现夹紧运动机构的前后水平移动，在安装面板的底部设置有丝杠组件，该丝杠组件的移动滑块与运动底座的底部连接；在安装面板的底部还设置有驱动丝杠组件的丝杠电机，该丝杠电机通过正反转带动移动滑块前进或后退，从而实现夹紧运动机构的前后水平移动。
[0017]所述夹紧给进机构用于夹持线梭子并移动至绕线机构处，其包括设置在安装面板
上部的运动底座401，该运动底座上部设置有支撑侧板402；在支撑侧板靠近绕线机构的一侧设置有夹紧组件，该夹紧组件包括与支撑侧板连接的安装支架403；在安装支架靠近绕线机构的一侧，上下对应设置有水平排列的上夹板404和下夹板405，所述上夹板与下夹板之间夹有线梭子；所述上夹板与下夹板之间设置有夹板弹簧；在上夹板与下夹板上垂直设置有调整其间距的锁紧螺杆407；为了防止线梭子移位，提升线梭子的稳定性，在上夹板与下夹板之间还设置有防止线梭子前后移位的U形夹件408，线梭子通过U形夹件夹在上夹板与下夹板之间；当锁紧螺杆拧紧时上夹板将压紧下夹板，U形夹件将加紧线梭子；当锁紧螺杆拧松时上夹板在夹板弹簧的作用下与下夹板分离，U形夹件将松开线梭子，从而U形夹件可达到夹持线梭子的功能。
[0018]所述绕线机构用于配合夹紧给进机构限位线梭子，同时实现绕线功能，其包括设置在安装面板的上部的绕线机架，该绕线机架上设置有机架轴承；所述机架轴承上水平设置有与其连接的转轴501，该转轴的后端设置有从动轮；在绕线机架的底部设置有带动转轴转动的驱动电机，该驱动电机的输出轴与主动轮轴连接，并通过皮带轮带动从动轮转动，从而实现转轴的转动；为了提升转轴的稳定性，所述绕线机架包括与安装面板固定的绕线后板510；在绕线后板的前方设置有与安装面板固定的绕线前板511；在绕线后板与绕线前板之间的左右两侧设置有绕线侧板512；所述机架轴承对应设置在绕线后板和绕线前板上。
[0019]在转轴的前端设置有挡线组件，该挡线组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线梭子自动绕线设备，包括机架，驱动电机，线梭子，其特征在于：在机架的顶部设置有安装面板；在安装面板的上部设置有直线导轨，该直线导轨上设置有可前后水平移动的夹紧运动机构；在夹紧运动机构的后方设置有与其相对应的绕线机构；所述夹紧给进机构包括设置在安装面板上部的运动底座，该运动底座上部设置有支撑侧板；在支撑侧板靠近绕线机构的一侧设置有夹紧组件，该夹紧组件包括与支撑侧板连接的安装支架；在安装支架靠近绕线机构的一侧，上下对应设置有水平排列的上夹板和下夹板，所述上夹板与下夹板之间夹有线梭子；在上夹板与下夹板上垂直设置有调整其间距的锁紧螺杆；所述绕线机构包括设置在安装面板的上部的绕线机架，该绕线机架上设置有机架轴承；所述机架轴承上水平设置有与其连接的转轴，在转轴的前端设置有挡线组件，该挡线组件包括带有安装轴承的安装块，该安装轴承与转轴的前端连接；在安装块靠近夹紧运动机构的一侧依次设置有挡线块和伸缩块；在伸缩块上设置有与线梭子相对应的线梭子限位槽；在转轴上设置有同轴转动的绕线旋转杆，该绕线旋转杆的左右两端设置有向前方伸出的出线件；在出线件的前端设置有瓷眼，出线件的中部设置有出线件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金菡，郝鹏，青春，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：